应用于路面压纹机的平衡装置的制作方法

本发明涉及道路施工设备领域，尤其是涉及到一种应用于路面压纹机的平衡装置。

背景技术

道路施工的后期需要在混凝土表面制作纹路，以增加路面摩擦力，目前的路面压纹机具有以下缺陷：

一、人工牵引压纹机进行路面压纹时，需要保证压纹机的水平工作状态，避免零部件磨损，由于工作人员不同时期操作力度的不同，容易破坏压纹机的水平状态，使得零部件磨损，影响压纹机的工作质量并且降低使用寿命。

二、由于进行压纹时，路面仍然未干，因此在压纹的过程的压花棍上容易粘附土层，使得在进行下一次压纹的时候压花棍由于黏土的存在，导致压花辊受力不均，导致路面纹路的深度不同。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：应用于路面压纹机的平衡装置，其结构包括手轮、手柄、外壳、脚轮、平衡机构，所述的手轮与外壳机械连接，所述的手柄通过外壳与手轮相连接，所述的平衡机构安装在外壳内部，所述的脚轮设有四个并且分别安装在外壳底部四个角上，所述的脚轮与外壳相连接。

作为本发明的进一步优化，所述的平衡机构由一号腔、电机、加湿装置、校准平衡机构、二号腔构成，所述的一号腔中设有电机，所述的一号腔与二号腔相连接，所述的二号腔中设有加湿装置、校准平衡机构，所述的加湿装置与校准平衡机构相配合。

作为本发明的进一步优化，所述的加湿装置由置水腔、出口、引流管构成，所述的置水腔上设有出口，所述的引流管通过出口与置水腔相连接，所述的置水腔呈倒三角形设立，所述的置水腔与出口呈一体结构设立。

作为本发明的进一步优化，所述的校准平衡机构由环形限位轨、限位杆、压纹棍、环形限位块、u型固定杆、尘土刮板构成，所述的环形限位轨贯穿环形限位块，所述的环形限位块设有两个并且呈对称结构分别安装在限位杆的两端上，所述的两个环形限位块相悖的一侧固定的外壳内壁上，所述的环形限位轨与限位杆相配合，所述的限位杆贯穿压纹棍并与环形限位轨相连接，所述的u型固定杆与两边互相垂直的一边贯穿压纹棍并与压纹棍机械配合，所述的u型固定杆与压纹棍机械配合，所述的尘土刮板与压纹棍采用间隙配合的方式连接，所述的尘土刮板远离压纹棍的一端固定在外壳内壁上，所述的压纹棍与引流管相连接，所述的尘土刮板与压纹棍相连接处设有与压纹棍相吻合的凹凸口。

有益效果

本发明应用于路面压纹机的平衡装置，当压纹棍旋转并对路面进行压纹时，限位杆随之旋转，从而限位杆的两端在环形限位轨中滑动，由于环形限位轨的内径与限位杆外径相吻合，因此可以起到限位的作用，又因环形限位轨的位置始终固定，使得压纹棍旋转的过程中始终处于水平状态，提高了压纹的质量，土刮板上凹凸口将压纹棍上的黏土刮除干净，并且当压纹棍逆时针旋转时，推动引流管随之同向运动，使得引流管与出口之间出现一个开口，使得细小的水流通过引流管流到压纹棍，湿润的压纹棍与路面的黏性降低，从而避免了路面的土粘附在压纹棍上并由于黏土的存在导致压纹棍的受力不均，从而提高了压纹的质量。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明通过环形限位轨、限位杆之间相配合，使得压纹棍在旋转的过程中始终保持在水平状态上，从而避免了运行过程中破坏设备的水平状态，保障了压纹的质量。

2.本发明利用土刮板上与压纹棍相配合的凹凸口将压纹棍上的路面黏土刮除干净，从而避免了路面的土粘附在压纹棍上并由于黏土的存在导致压纹棍的受力不均，并且通过引流管的引流作用将细小的水流引导到压纹棍上，从而降低了压纹棍与路面的黏性，间接提高压纹的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明应用于路面压纹机的平衡装置的结构示意图。

图2为本发明应用于路面压纹机的平衡装置的平衡机构整体结构示意图。

图3为本发明应用于路面压纹机的平衡装置的平衡机构工作状态结构示意图。

图4为本发明应用于路面压纹机的平衡装置的尘土刮板与压纹棍俯视结构示意图。

图中:手轮-1、手柄-2、外壳-3、脚轮-4、平衡机构-5、一号腔-501、电机-502、加湿装置-503、校准平衡机构-504、二号腔-505、置水腔-5031、出口-5032、引流管-5033、环形限位轨-5041、限位杆-5042、压纹棍-5043、环形限位块-5044、u型固定杆-5045、尘土刮板-5046。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供应用于路面压纹机的平衡装置，其结构包括手轮1、手柄2、外壳3、脚轮4、平衡机构5，所述的手轮1与外壳3机械连接，所述的手柄2通过外壳3与手轮1相连接，所述的平衡机构5安装在外壳3内部，所述的脚轮4设有四个并且分别安装在外壳3底部四个角上，所述的脚轮4与外壳3相连接。

所述的平衡机构5由一号腔501、电机502、加湿装置503、校准平衡机构504、二号腔505构成，所述的一号腔501中设有电机502，所述的一号腔501与二号腔505相连接，所述的二号腔505中设有加湿装置503、校准平衡机构504，所述的加湿装置503与校准平衡机构504相配合。

所述的加湿装置503由置水腔5031、出口5032、引流管5033构成，所述的置水腔5031上设有出口5032，所述的引流管5033通过出口5032与置水腔5031相连接，所述的置水腔5031呈倒三角形设立，所述的置水腔5031与出口5032呈一体结构设立，置水腔5031呈倒三角形设立可以方便腔内的水流出。

所述的校准平衡机构504由环形限位轨5041、限位杆5042、压纹棍5043、环形限位块5044、u型固定杆5045、尘土刮板5046构成，所述的环形限位轨5041贯穿环形限位块5044，所述的环形限位块5044设有两个并且呈对称结构分别安装在限位杆5042的两端上，所述的两个环形限位块5044相悖的一侧固定的外壳3内壁上，所述的环形限位轨5041与限位杆5042相配合，所述的限位杆5042贯穿压纹棍5043并与环形限位轨5041相连接，所述的u型固定杆5045与两边互相垂直的一边贯穿压纹棍5043并与压纹棍5043机械配合，所述的u型固定杆5045与压纹棍5043机械配合，所述的尘土刮板5046与压纹棍5043采用间隙配合的方式连接，所述的尘土刮板5046远离压纹棍5043的一端固定在外壳3内壁上，所述的压纹棍5043与引流管5033相连接，所述的尘土刮板5046与压纹棍5043相连接处设有与压纹棍5043相吻合的凹凸口，尘土刮板5046上凹凸口的设立，有助于将压纹棍5043上的黏土刮除干净。

当压纹棍5043旋转并对路面进行压纹时，限位杆5042随之旋转，从而限位杆5042的两端在环形限位轨5041中滑动，由于环形限位轨5041的内径与限位杆5042外径相吻合，因此可以起到限位的作用，又因环形限位轨5041的位置始终固定，使得压纹棍5043旋转的过程中始终处于水平状态，提高了压纹的质量，土刮板5046上凹凸口将压纹棍5043上的黏土刮除干净，并且当压纹棍5043逆时针旋转时，推动引流管5033随之同向运动，使得引流管5033与出口5032之间出现一个开口，使得细小的水流通过引流管5033流到压纹棍5043，湿润的压纹棍5043与路面的黏性降低，从而避免了路面的土粘附在压纹棍5043上并由于黏土的存在导致压纹棍5043的受力不均，从而提高了压纹的质量。

本发明解决的问题是人工牵引压纹机进行路面压纹时，需要保证压纹机的水平工作状态，避免零部件磨损，由于工作人员不同时期操作力度的不同，容易破坏压纹机的水平状态，使得零部件磨损，影响压纹机的工作质量并且降低使用寿命，由于进行压纹时，路面仍然未干，因此在压纹的过程的压花棍上容易粘附土层，使得在进行下一次压纹的时候压花棍由于黏土的存在，导致压花辊受力不均，导致路面纹路的深度不同，本发明通过上述部件的互相组合，通过环形限位轨5041、限位杆5042之间相配合，使得压纹棍5043在旋转的过程中始终保持在水平状态上，从而避免了运行过程中破坏设备的水平状态，保障了压纹的质量，利用土刮板5046上与压纹棍5043相配合的凹凸口将压纹棍5043上的路面黏土刮除干净，从而避免了路面的土粘附在压纹棍5043上并由于黏土的存在导致压纹棍5043的受力不均，并且通过引流管5033的引流作用将细小的水流引导到压纹棍5043上，从而降低了压纹棍5043与路面的黏性，间接提高压纹的质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。