用于多功能路面成型机的提浆装置的制作方法

文档序号:16440085发布日期:2018-12-28 20:57阅读:245来源:国知局
用于多功能路面成型机的提浆装置的制作方法

本发明涉及一种提浆装置,属于工程机械技术领域。

背景技术

目前,随着我国经济的飞速发展,高等级公路的修建力度原来越大,水泥混凝土路面越来越受到道路施工单位的重视,而水泥混凝土路面的施工用摊铺机目前市面上有两种,一种是轨道式水泥混凝土摊铺机,轨道式水泥混凝土摊铺机需要架设轨道模板,施工工艺较为复杂,需要较多人力,施工组织难度增大,整体摊铺作业工作效率不高,对于工期短、进度快的工程项目较难适应。另一种应用比较广泛的摊铺机是大型混凝土滑模摊铺机,这种摊铺机的滑模可以使道路侧面直接成型,不需要另外人工安装模板,施工自动化程度有所提高,但是,摊铺机本身不能自动布料,影响施工速度,价格也都相对较高,对于一般公路建设者或者广大农村公路建设者来说,该设备超过了施工单位的购买能力。而用于摊铺沥青、水泥稳定碎石等混合粒料的沥青摊铺机自带宽大的熨平板,能够熨平经绞龙散开的物料,而且熨平板本身还具有自动找平的功能,加上沥青摊铺机还能够自动布料,可以不间断的连续工作,工作效率比水泥混凝土摊铺机大为提高。但是,如果直接将沥青摊铺机用于摊铺水泥混凝土路面,一方面,沥青摊铺机本身没有振捣夯实机构将水泥混凝土内的气泡碎化或排出,致使混凝土路面密实度不够,另一方面,沥青摊铺机本身也没有提浆机构将水泥混凝土路面上层的泥浆拍打至上表面,让熨平板熨平出较高平整度的路面;尤其是沥青摊铺机在工作时,熨平板靠自重给沥青路面一定的压力,起到对沥青路面整平的作用,而用于摊铺水泥混凝土路面时,由绞龙分拨的水泥混凝土对熨平板的支撑力不够,造成工作间歇时,熨平板对路面压出较深的痕迹无法弥补,致使修筑完工的水凝混凝土路面的平整度不合格,达不到施工质量要求,为解决以上问题,本申请人设计了一套多功能路面成型机,即一种用于摊铺沥青、水泥稳定碎石等混合粒料的沥青摊铺机的附加装置,该装置附着在沥青摊铺机的熨平板上,使得原来的沥青摊铺机具备了摊铺水凝混凝土的功能。本申请是用于该多功能路面成型机的提浆装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题,而提出的靠提浆板上下高频振动将水泥混凝土路面的泥浆拍打至路面的用于多功能路面成型机的提浆装置。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:

用于多功能路面成型机的提浆装置,包括z形的提浆板,所述提浆板的上横板上并排设置有结构相同的偏心阵子a和偏心阵子b,所述偏心阵子a和偏心阵子b分别由各自回转轴上的相互啮合的直齿轮iv和直齿轮iii驱动旋转。

本发明的进一步改进在于:所述偏心阵子b的回转轴上还设置有直齿轮ii,所述直齿轮ii的上方设置与直齿轮ii啮合的直齿轮i,所述直齿轮i固定安装在从动伞齿轮上;所述提浆板上设置与从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮,所述主动伞齿轮的孔内穿装能够驱动主动伞齿轮旋转的输入轴。

本发明的进一步改进在于:所述输入轴为六方轴,所述主动伞齿轮的孔为与输入轴间隙配合的六方孔。

本发明的进一步改进在于:所述偏心阵子a、偏心阵子b、直齿轮iv、齿轮iii、直齿轮ii、直齿轮i和从动伞齿轮有两套,对称分布在输入轴的两侧。

本发明的进一步改进在于:所述提浆板的竖板上均布设置有若干个竖直的导向槽,所述导向槽内穿设通过固定座固定的握持架。

本发明的进一步改进在于:所述提浆板的下横板和竖板的转角处设置有若干个三角筋。

本发明的进一步改进在于:所述提浆板为铝板。

由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术进步是:

用于多功能路面成型机的提浆装置,本发明安装在多功能路面成型机上,使得沥青摊铺机在摊铺水泥混凝土路面时,能够通过提浆板上下高频振动将水泥混凝土路面的泥浆拍打至路面,经过熨平板对路面的精平,使得沥青摊铺机摊铺的水凝混凝土路面获得较好的平整度。

提浆板设置为z形板,可以节省提浆板的安装空间,即使安装在狭小的空间内,提浆板也能够因高频上下振动起到提浆的作用;提浆板的上横板上并排设置结构相同的偏心阵子a和偏心阵子b,偏心阵子a和偏心阵子b分别由各自回转轴上的相互啮合的直齿轮iv和直齿轮iii驱动旋转,使得偏心阵子a和偏心阵子b始终相向转动,两个偏心阵子的左右偏心振动互相抵消,提浆板只获得上下高频振动,达到将水泥混凝土路面的泥浆拍打至路面的目的。

偏心阵子b的回转轴上设置直齿轮ii,直齿轮ii的上方设置与直齿轮ii啮合的直齿轮i,直齿轮i固定安装在从动伞齿轮上;提浆板上设置与从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮,主动伞齿轮的孔内穿装能够驱动主动伞齿轮旋转的输入轴,动力从输入轴输入,经主动伞齿轮传递给从动伞齿轮,从动伞齿轮本身是一根齿轮轴,从动伞齿轮旋转带动直齿轮i旋转,直齿轮i驱动同轴的直齿轮ii、直齿轮iii和偏心阵子b,同时,直齿轮iii驱动直齿轮iv和偏心阵子a旋转,即偏心阵子a和偏心阵子b同步逆向旋转,偏心阵子a和偏心阵子b的质心同时到达各自回转轴的上方或者下方,产生同步的上下高频振动,而质心在左右方向正好相差180°,使得两个偏心阵子的左右偏心振动互相抵消,不产生横向振动。

输入轴为六方轴,主动伞齿轮的孔为与输入轴间隙配合的六方孔,输入轴只驱动主动伞齿轮旋转,主动伞齿轮连同与之啮合的从动伞齿轮、所有直齿轮以及所有偏心阵子在上下高频振动中均沿输入轴上下滑移。

偏心阵子a、偏心阵子b、直齿轮iv、齿轮iii、直齿轮ii、直齿轮i和从动伞齿轮有两套,对称分布在输入轴的两侧,可以加强本装置的高频振动,避免因重力使得振动减弱,同时,对称布置可以均衡提浆板两端的振动。

提浆板的竖板上均布设置有若干个竖直的导向槽,导向槽内穿设通过固定座固定的握持架,握持架对上下振动的提浆板起导向和限位作用,提浆板只能沿着握持架上下振动,不能左右偏摆。

提浆板上设置三角筋,用来加强提浆板的强度,避免因水泥混凝土对提浆板的吸附作用使提浆板变形。

提浆板选用铝板,可以减轻提浆板的重量,减少振动能量的衰减,使得高频振动更有效。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为本发明的俯视结构示意图;

图3为本发明的左视结构示意图。

其中:1、输入轴2、主动伞齿轮3、从动伞齿轮4、直齿轮i5、直齿轮ii6、直齿轮iii7、直齿轮iv8、偏心阵子a9、偏心阵子b10、固定座11、握持架12、提浆板13、三角筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明:

用于多功能路面成型机的提浆装置,如图1、图2、图3所示,包括提浆板12,提浆板12设置为z形的铝板,提浆板12的上横板上并排设置有偏心阵子a8和偏心阵子b9,偏心阵子a8和偏心阵子b9的结构相同,质心呈左右对称布置,偏心阵子a8的回转轴上固定设置有直齿轮iv7,偏心阵子b9的回转轴上固定设置有直齿轮iii6,直齿轮iv7和直齿轮iii6相互啮合分别驱动偏心阵子a8和偏心阵子b9旋转,偏心阵子a8和偏心阵子b9均通过轴承安装在提浆板12的上横板上。

偏心阵子b9的回转轴上还设置有直齿轮ii5,直齿轮ii5的上方设置直齿轮i4,直齿轮i4与直齿轮ii5啮合,直齿轮i4固定安装在从动伞齿轮3上,从动伞齿轮3本身是齿轮轴,直齿轮i4固定安装在从动伞齿轮3的轴上,从动伞齿轮3通过轴承安装在提浆板12上;提浆板12上设置主动伞齿轮2,主动伞齿轮2通过轴承架设在提浆板12上,主动伞齿轮2与从动伞齿轮3啮合,主动伞齿轮2的孔内穿装输入轴1,输入轴1能够驱动主动伞齿轮2旋转。

输入轴1为六方轴,主动伞齿轮2的孔为六方孔,主动伞齿轮2的六方孔与六方轴间隙配合,松紧适宜,在提浆板12上下高频振动时,主动伞齿轮2能够沿着输入轴1上下滑移。

偏心阵子a8、偏心阵子b9、直齿轮iv7、齿轮iii6、直齿轮ii5、直齿轮i4和从动伞齿轮3设置有两套,对称分布在输入轴1的两侧。

提浆板12的竖板上均布设置有若干个竖直的导向槽,导向槽内穿设握持架11,握持架11通过固定座10固定。

提浆板12的下横板和竖板的转角处设置有若干个三角筋13,用以增加提浆板12的强度。

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