糖浆制作设备的制作方法

文档序号:466148阅读:334来源:国知局
糖浆制作设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及糖浆制备领域,公开了一种糖浆制作设备,包含:进料管、调浆水罐、预热器和蒸发器;预热器与蒸发器相连,进料管与蒸发器连通,用于将需加工的物料输送至蒸发器中,预热器与调浆水罐通过管路相连,将预热器中预热的水输送至调浆水罐中。通过在空开的预热器中加入水,并将预热之后的水输送至调浆水罐,使得预热器热能不白白浪费,不仅使得蒸发器不再堵塞,同时节约了蒸汽及原煤,降低生产成本,提高了公司的实际收益。
【专利说明】糖浆制作设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及糖浆制备领域,特别涉及糖浆制作技术。
【背景技术】
[0002]糖,作为一种日常生活中常见的食用品和调味品,其种类非常繁多,包括麦芽糖和果糖等。而大多数的糖在生产时一般都要要经过调浆、液化、糖化、过滤、脱色、离子交换、蒸发等步骤后才能制成成品。
[0003]蒸发是糖厂热力系统的中心,既是高温蒸汽的消耗者,也是低温蒸汽的供应站,还是锅炉入炉水及其他工艺用水的主要来源。虽然,随着工业技术的迅猛发展,糖厂的蒸发系统及设备不断地改进和创新,但都要经过预热、蒸发、汽液分离等步骤,由于不同种类糖品的物理特性不同,在生产时出现的问题也各不相同,如麦芽糊精的粘度较果糖等为高,当麦芽糊精在被加工至蒸发步骤时,经常造成二效汽液分离器堵塞,而且高浓度的糖浆到一效造成校体换热效果差,蒸发效果差,浪费蒸汽,当流量大时又不能保证液化一闪温度。所以现有技术中,当生产麦芽糖或麦芽糊精时,会将物料直接送至蒸发器,而不经过预热器,以此来避免二效气液分离器堵塞,节省人工清理的人力和时间,又能连续生产。但由此一来,预热器空开造成热能被白白浪费,增加了企业的生产成本,也不符合国家节约能源的呼吁。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种糖浆制作设备,使得在生产麦芽糖或麦芽糊精时,空开的预热器被有效的利用,节约了能源。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种糖浆制作设备,包含:进料管、调浆水罐、预热器和蒸发器;预热器与蒸发器相连,进料管与蒸发器连通,用于将需加工的物料输送至蒸发器中,预热器与调浆水罐通过管路相连,将预热器中预热的水输送至调浆水罐中。
[0006]本实用新型的实施方式相对现有技术而言,预热器与调浆水罐间多了管路相连通,现有技术中,预热器与调浆水罐间不连通,预热器空开,调浆水罐采用板式加热器加热,用原煤作为板式加热器的原料,而本实用新型的实施方式中,在空开的预热器中加入水,这样可以连续使45°C的水升温至60°C,再将预热后的水通过增加的管路输送至调浆水罐中,由此一来,调浆水罐的加热时间明显缩短,甚至可以不用板式加热器再加热,显然,这样有效利用了空开预热器中的热能,同时也节省了板式加热器使用的原煤,节约能源的同时降低了生产成本,提高了企业实际效益。
[0007]更进一步说,预热器与调浆水罐间增加的管路可以为可拆卸管路,当糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时,管路被连接至预热器与调浆水罐间,使预热器中预热的水可以输送至调浆水罐中;当糖浆制作设备加工果糖时,管路被拆卸,预热器与调浆水罐间不连通。
[0008]另外,预热器与调浆水罐间增加的管路上也可以加设阀门,用于控制管路的连通和断开,当糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时,阀门打开,则预热器与调浆水罐间连通,使预热器中预热的水可以被输送至调浆水罐中;当糖浆制作设备加工果糖时,阀门关闭,预热器与调浆水罐间不连通。这样可以避免在不用时需要对管路进行拆卸,操作方便且更加实用。
[0009]由于生产果糖的原料的粘度较低,不会造成二效气液分离器堵塞,而且效体换热效果也较好,所以当糖浆制作设备加工果糖时,预热器可用于对果糖原料预热,此时预热器不会出现空开情况,预热器和调浆水罐间增加的管路可以被拆卸。而生产麦芽糖或麦芽糊精时,预热器才出现空开情况,则此时管路不需要被拆卸,仍然用于连通预热器和调浆水罐。
[0010]更进一步说,为糖浆制作设备提供物料的进料管为可移动进料管,当糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时,进料管与蒸发器连通,用于将需加工的物料输送至蒸发器中;当糖浆制作设备加工果糖时,进料管与预热器连通,用于将需加工的物料输送至预热器中。
[0011]由于生产果糖的原料的粘度较低,不会造成二效气液分离器堵塞,而且效体换热效果也较好,所以当糖浆制作设备加工果糖时,预热器可用于对果糖原料预热,此时进料管与预热器连接,将待加工的果糖原料加入预热器进行预热,之后再进入蒸发器蒸发;而当糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时,进料管与蒸发器连通,直接将物料送至蒸发器而不经过预热器。
[0012]更进一步说,糖浆制作设备中还可以包含板式加热器,当预热器与调浆水罐间不连通时,通过板式加热器加热调浆水罐中的水。板式加热器可以使调浆水罐中的水加热到所需温度,使得调浆更为均匀。
[0013]更进一步说,调浆水罐与进料管之间还通过液化装置、糖化装置、脱色装置和离子交换装置依次连通,用于将调浆水罐中加工过的物料依次进行液化、糖化、脱色、离子交换后,再输送至进料管。
[0014]更进一步说,脱色装置为脱色罐,用于对糖化后的物料进行脱色处理。
[0015]更进一步说,离子交换装置为阴离子交换柱、阳离子交换柱或混合离子交换柱,用于对脱色后的物料进行离子交换处理。也就是说,各种类型的离子交换设备均适用本实用新型的实施方式。
[0016]更进一步说,蒸发器可以为三效蒸发器、四效蒸发器或五效蒸发器。也就是说,各种类型的蒸发器均适用本实用新型的实施方式。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型第一实施方式的糖浆制作设备结构示意图;
[0018]图2是根据本实用新型第一实施方式中生产果糖时的糖浆制作设备结构示意图;
[0019]图3是根据本实用新型第二实施方式的糖浆制作设备结构示意图;
[0020]图4是根据本实用新型第二实施方式中生产果糖时的糖浆制作设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0022]本实用新型的第一实施方式涉及一种糖浆制作设备,如图1所示:
[0023]糖浆制作设备包含:调浆水罐、液化装置、糖化装置、脱色装置、离子交换装置、进料管、板式加热器、预热器和蒸发器;调浆水罐、液化装置、糖化装置、脱色装置(本实施方式中使用脱色罐)、离子交换装置(本实施方式中使用阴离子交换柱)和进料管依次连接,调浆水罐中的物料经液化、糖化、脱色、离子交换后进入进料管,预热器与蒸发器相连,进料管与蒸发器连通,用于将需加工的物料输送至蒸发器中,预热器与调浆水罐通过管路相连,将预热器中预热的水输送至调浆水罐中。
[0024]具体地说,预热器与调浆水罐间增加的管路可以为可拆卸管路,当糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时,管路被连接至预热器与调浆水罐间,使预热器中预热的水可以输送至调浆水罐中,当糖浆制作设备加工果糖时,管路被拆卸,预热器与调浆水罐间不连通。
[0025]具体地说,为糖浆制作设备提供物料的进料管为可移动进料管,当糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时,进料管与蒸发器连通,用于将需加工的物料输送至蒸发器中;当糖浆制作设备加工果糖时,进料管与预热器连通,用于将需加工的物料输送至预热器中。
[0026]由于生产麦芽糖或麦芽糊精原料的粘度较高,会造成二效气液分离器堵塞,而且效体换热效果较差,所以当糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时,预热器不需对物料预热,此时可以将进料管与蒸发器连通,将物料直接送入蒸发器蒸发,同时预热器不需要预热物料,便出现了空开情况,而整个糖浆制备设备中,调浆水罐恰恰需要热水进行调浆,所以可以给预热器加入水,使水升温后送入调浆水罐。也就是说,此时蒸发器与预热器虽相连,但预热器中的水并不会输送至蒸发器中,蒸发器中的物料也不会送入预热器。
[0027]另外,在本实施方式中,预热器和调浆水罐间增加的管路可以被拆卸。当生产果糖时,由于物料粘度较低,将进料管与预热器连接,将物料先送入预热器,预热后再送入蒸发器,此时预热器不会出现空开情况,则此时预热器与调浆水罐间的管路不需要,可以被拆卸(如图2所示)。
[0028]具体的说,当预热器与调浆水罐间不连通时,本实用新型通过板式加热器加热调浆水罐中的水。板式加热器可以使调浆水罐中的水加热到所需温度,使得调浆更为均匀。
[0029]具体的说,本实用新型的蒸发器为三效蒸发器,也就是说,预热器和三效蒸发器相连。
[0030]本实用新型的实施方式相对现有技术而言,预热器与调浆水罐间多了管路相连通,现有技术中,预热器与调浆水罐间不连通,预热器空开,调浆水罐采用板式加热器加热,用原煤作为板式加热器的原料,而本实用新型的实施方式中,在空开的预热器中加入水,这样可以连续使45 V的水升温至60°C,再将预热后的水通过增加的管路输送至调浆水罐中,由此一来,调浆水罐的加热时间明显缩短,甚至可以不用板式加热器再加热,显然,这样有效利用了空开预热器中的热能,同时也节省了板式加热器使用的原煤,节约能源的同时降低了生产成本,提高了企业实际效益。
[0031]比如说,若某制糖厂生产麦芽糖或麦芽糊精,每天调浆用水400m3,原本需要用板式加热器对调浆水罐进行加热,现使用空开的预热器预热水后输入调浆水罐,连续使45°C的水升温至60°C,具体可节约原煤860kg,以原煤价格I元/kg算,日节约资金860元,以年工作300天算,年节约资金约25.8万元。
[0032]本实用新型的第二实施方式同样涉及一种糖浆制作设备,本实施方式与第一实施方式大致相同,主要区别在于第一实施方式中预热器与调浆水罐间增加的管路可以为可拆卸管路,而本实施方式中预热器与调浆水罐间增加的管路上设有阀门,用于控制管路的连通和断开,如图3所示。
[0033]当糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时,阀门打开,则预热器与调浆水罐间连通,使预热器中预热的水可以被输送至调浆水罐中;当糖浆制作设备加工果糖时,如图4所示,阀门关闭,预热器与调浆水罐间不连通。这样可以避免在生产不同糖品时对管路进行装拆,操作方便且更加实用。
[0034]本实用新型的第三实施方式同样涉及一种糖浆制作设备,本实施方式与第一实施方式大致相同,主要区别在于第一实施方式中使用的离子交换装置为阴离子交换柱,而本实施方式中使用的离子交换装置为阳离子交换柱,经阳离子交换柱离交的物料被送入进料管继续之后的加工步骤。由此可见,离子交换装置的不同不会影响本实施方式的最终效果。
[0035]同时,本实用新型中使用的离子交换装备除了使用第一实施方式的阴离子交换柱和第三实施方式的阳离子交换柱,也可以使用混合离子交换柱,也说明本实施方式可以适应各种不同场合,非常灵活多变。
[0036]本实用新型的第四实施方式同样涉及一种糖浆制作设备,本实施方式与第一实施方式大致相同,主要区别在于第一实施方式中使用的蒸发器为三效蒸发器,而本实用新型中使用的蒸发器为五效蒸发器,当糖浆制作设备生产麦芽糖或麦芽糊精时,进料管将物料送入五效蒸发器进行蒸发,由此可见,蒸发器类型的不同不会影响本实施方式的最终效果。
[0037]同时,本实用新型中使用的蒸发器除了使用第一实施方式的三效蒸发器和第四实施方式的五效蒸发器,也可以使用四效蒸发器,也说明本实施方式可以适应各种生产设备,具有广泛的应用性。
[0038]本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
【权利要求】
1.一种糖浆制作设备,其特征在于,包含:进料管、调浆水罐、预热器和蒸发器;所述预热器与所述蒸发器相连,所述进料管与所述蒸发器连通,用于将需加工的物料输送至所述蒸发器中,所述预热器与所述调浆水罐通过管路相连,将所述预热器中预热的水输送至所述调衆水te中。
2.根据权利要求1所述的糖浆制作设备,其特征在于,所述管路为可拆卸管路,当所述糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时,所述管路连接所述预热器与所述调浆水罐,使所述预热器中预热的水可以被输送至所述调浆水罐中;当所述糖浆制作设备加工果糖时,所述管路被拆卸,所述预热器与所述调浆水罐间不连通。
3.根据权利要求1所述的糖浆制作设备,其特征在于,所述管路上设有阀门,用于控制所述管路的连通和断开,所述阀门在所述糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时处于打开状态,连通所述管路;所述阀门在所述糖浆制作设备加工果糖时处于关闭状态,断开所述管路。
4.根据权利要求1所述的糖浆制作设备,其特征在于,所述进料管为可移动进料管,当所述糖浆制作设备加工麦芽糖或麦芽糊精时,所述进料管与所述蒸发器连通,用于将需加工的物料输送至所述蒸发器中;当所述糖浆制作设备加工果糖时,所述进料管与所述预热器连通,用于将需加工的物料输送至所述预热器中。
5.根据权利要求2或3所述的糖浆制作设备,其特征在于,所述糖浆制作设备中还包含板式加热器,当所述预热器与所述调浆水罐间不连通时,通过板式加热器加热调浆水罐中的水。
6.根据权利要求1所述的糖浆制作设备,其特征在于,所述调浆水罐与所述进料管之间还通过液化装置、糖化装置、脱色装置和离子交换装置依次连通,用于将所述调浆水罐中加工过的物料依次进行液化、糖化、脱色、离子交换后,再输送至所述进料管。
7.根据权利要求6所述的糖浆制作设备,其特征在于,所述脱色装置为脱色罐。
8.根据权利要求6所述的糖浆制作设备,其特征在于,所述离子交换装置为阴离子交换柱、阳离子交换柱或混合离子交换柱。
9.根据权利要求1所述的糖浆制作设备,其特征在于,所述蒸发器为三效蒸发器、四效蒸发器或五效蒸发器。
【文档编号】A23L1/09GK203768371SQ201320779326
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】陈志平 申请人:上海好成食品发展有限公司
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