本实用新型涉及底座，特别涉及一种防倒底座。
背景技术：
一般的底座是用于安装路锥或其他防撞柱上的支撑物，通常采用橡胶经过蒸汽高温硫化整体模压而成，具有较好的耐老化、耐压、轻便的特点，再配以高强反光膜，反光效果好，适用于城市路口车道、人行道、建筑物之间的路锥或防撞柱等安装并用于隔离警示。
在城市车道的施工路段位置处放置的底座，经常性的会被来往的车辆撞倒，导致路锥破损或偏离原来的位置，从而使得底座在用于安装路锥或防撞柱的警示作用被弱化。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防倒底座。这种防倒底座能够在被车辆撞倒时自动回复原状，并且不容易偏移原来的位置，具有较好的防倒效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防倒底座，包括正多边形底座，所述底座上设置有多个防倒片，所述防倒片与底座之间设置有用于连接防倒片与底座的安装组件，所述防倒片上设置为圆弧形。
通过采用上述技术方案后，通过安装组件在底座上连接防倒片。当该防倒底座在路面上倾倒时，其中一个或多个防倒片的圆弧形的位置处与地面抵接。由于整个防倒底座的重心集中在靠近底座的中部。当在外力作用下使得整个防倒底座倒下时，防倒底座顶部撞击地面，从而使得底座受到反向的弹力，在防倒片的引导下，使得整个底座在弹力垂直于底座的分力的带动下回复到原状，起到较好的防倒作用。
本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括固定架，所述固定架与底座通过螺栓固定连接，所述固定架中部设置有安装架，所述安装架中部设置有安装槽，所述防倒片与安装槽之间设置有用于将防倒片固定在安装槽内的固定件。
通过采用上述技术方案后，通过固定架的设置，使得位于固定架上的安装架的安装槽与防倒片进行过盈配合卡接，从而使得防倒片较为稳固的安装在安装槽中。之后，通过将固定架与底座通过螺栓进行固定连接。上述设置使得防倒片、固定架、底座之间可以相互安装拆卸，从而使得当其中任意一个部件损坏时，只需要更换损坏的部件即可，节约修理成本。通过固定件的设置，使得安装槽与防倒片之间能够较好的安装，从而保证防倒片安装稳定，不会在使用过程中脱离安装槽。
本实用新型进一步设置为：所述固定件包括设置于安装槽内的卡块，所述防倒片对应卡块设置有卡槽。
通过采用上述技术方案后，通过卡槽与卡块的配合设置，使得当防倒片底部进入到安装槽中时，防倒片上的卡槽与卡块相配合，进一步的提高了防倒片的安装稳定性，防止在使用过程中与安装架之间发生脱离。
本实用新型进一步设置为：所述防倒片一端设置有弧形面。
通过采用上述技术方案后，通过弧形面的设置，使得防倒片在安装进入到安装槽中时，不会由于施加的外力过大而造成安装槽底部磨损，导致安装不稳固，从而延长安装架的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述防倒片内设置有多个相互分割的置物槽。
通过采用上述技术方案后，通过置物槽的设置，一方面节省了材料，另一方面使得置物槽能够储存一部分杂质，并且能够引流污水，防止污水储藏在安装槽中，保持安装槽的干燥清洁。多个置物槽的设置使得置物槽的储存杂质的数量较大，提高置物槽的储存能力。
本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括固定槽，所述固定槽与防倒片一体成型
通过采用上述技术方案后，通过固定槽的设置，使得防倒片能够与固定槽相互配合并一体成型，上述设置使得防倒片与底座之间的连接较为稳固，防止防倒片脱落，防倒性能好。
本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括固定板，所述固定板与防倒片通过螺栓固定连接，所述固定板与底座固定连接。
通过采用上述技术方案后，通过固定板的设置，使得固定板与底座之间通过固定连接。上述设置能够使得整个固定板以及防倒片能够从底座上拆卸下来，从而使得整个固定板以及防倒片能够方便拆卸。防倒片在外力作用下损坏时，能够方便的对防倒片进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述安装组件的数量与底座边角的数量相等。
通过采用上述技术方案后，通过将安装组件的数量与底座边角的数量相等，从而使得安装组件均安装在底座边角的位置处，从而使得底座倒下时，各个边位置处的受力情况一致，从而使得底座不论向着哪个方向倒下均可以回到原来的状态。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过安装组件的设置，使得安装组件将防倒片安装在底座上。当在外力作用下使得防倒底座倾倒时，防倒底座上安装的防撞柱或路锥受到地面反向的弹力，从而使得防倒底座回复到原来的状态；
2、通过将防倒片顶部设置为圆弧形，从而使得底座在受到弹力时，可以顺着圆弧形的面反向移动，使得防倒底座更容易回复到原来的位置；
3、通过卡块与卡槽的配合设置，使得卡块卡入到卡槽中后，使得卡块能够与卡槽相契合，从而使得防倒片能够更好的安装在安装槽中。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
图3为实施例3的结构示意图；
图4为实施例3的爆炸视图；
图5为实施例4的结构示意图；
图6为实施例5的结构示意图。
附图标记：1、底座；3、安装组件；301、固定槽；5、防倒片；6、固定片；7、引导片；8、防倒面；9、斜面；311、固定板；321、固定架；322、安装架；323、安装槽；10、卡槽；11、卡块；12、弧形面；13、置物槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：
如图1所示，一种防倒底座，包括正方形底座1。底座1的重量大于引导片7的重量，从而使得防倒底座的重心靠近底座1。底座1的四个角的位置处分别设置有一个安装组件3。各个相邻的安装组件3中心位置处之间的距离均相等。安装组件3包括固定槽301，固定槽301内配合一体成型有防倒片5。防倒片5包括固定片6与引导片7。引导片7与固定片6一体成型。固定片6靠近地面的一侧设置有防倒面8。防倒面8与底座1所在的平面成60度角。当底座1倾倒时，处于底座1一边的两个引导片7与地面抵接。此时，在外力的作用下，整个防倒底座处于不稳定状态。引导片7与地面碰撞从而对引导片7产生反向弹力。弹力垂直于底座1的分力使得防倒底座具有回复到原来位置处的趋势，在引导片7与防倒面8的引导下，防倒底座回复到原来的位置处。
引导片7顶部设置为圆弧形，且引导片7上设置有斜面9。当引导片7与地面抵接时会使得引导片7受到反向弹力，由于引导片7顶部设置为圆弧形以及引导片7一侧设置有斜面9，使得引导片7与防倒面8能够引导底座1回复到原来的位置处。
实施例2：
如图2所示，一种防倒底座，包括正方形底座1。底座1的重量大于引导片7的重量，从而使得防倒底座的重心靠近底座1。底座1的四个角的位置处分别设置有一个安装组件3。各个相邻的安装组件3中心位置处之间的距离均相等。安装组件3包括固定板311，固定板311与底座1之间通过螺栓固定连接。固定板311配合一体成型有防倒片5。通过上述设置，使得在防倒片5或者固定板311损坏时，可以旋出螺栓，使得固定板311与防倒片5得以相互分离，方便重新安装拆卸防倒片5或固定板311。防倒片5包括固定片6与引导片7。引导片7与固定片6一体成型。固定片6靠近地面的一侧设置有防倒面8。防倒面8与底座1所在的平面成60度角。当底座1倾倒时，处于底座1一边的两个引导片7与地面抵接。此时，在外力的作用下，整个防倒底座处于不稳定状态。引导片7与地面碰撞从而对引导片7产生反向弹力。弹力垂直于底座1的分力使得防倒底座具有回复到原来位置处的趋势，在引导片7与防倒面8的引导下，防倒底座回复到原来的位置处。
引导片7顶部设置为圆弧形，且引导片7上设置有斜面9。当引导片7与地面抵接时会使得引导片7受到反向弹力，由于引导片7顶部设置为圆弧形以及引导片7一侧设置有斜面9，使得引导片7与防倒面8能够引导底座1回复到原来的位置处。
实施例3：
如图3、图4所示，一种防倒底座，包括正方形底座1。底座1的重量大于引导片7的重量，从而使得防倒底座的重心靠近底座1。底座1的四个角的位置处分别设置有一个安装组件3。各个相邻的安装组件3中心位置处之间的距离均相等。安装组件3包括固定架321，固定架321于底座1之间通过螺栓固定连接。固定架321上设置有安装架322，安装架322内设置有安装槽323。安装槽323过盈卡接有防倒片5。通过上述设置，使得防倒片5、安装架322以及底座1之间可以相互拆卸安装，使得当防倒片5、安装架322或底座1损坏后，可以只需要更换其中一个部件就可以实现方便的安装拆卸，达到节约材料的目的。防倒片5包括固定片6与引导片7。引导片7与固定片6一体成型。固定片6靠近地面的一侧设置有防倒面8。防倒面8与底座1所在的平面成60度角。当底座1倾倒时，处于底座1一边的两个引导片7与地面抵接。此时，在外力的作用下，整个防倒底座处于不稳定状态。引导片7与地面碰撞从而对引导片7产生反向弹力。弹力垂直于底座1的分力使得防倒底座具有回复到原来位置处的趋势，在引导片7与防倒面8的引导下，防倒底座回复到原来的位置处。
引导片7顶部设置为圆弧形，且引导片7上设置有斜面9。当引导片7与地面抵接时会使得引导片7受到反向弹力，由于引导片7顶部设置为圆弧形以及引导片7一侧设置有斜面9，使得引导片7与防倒面8能够引导底座1回复到原来的位置处。
优化的，防倒片5与安装槽323配合的位置处设置有卡槽10，且安装槽323对应卡槽10的位置处设置有卡块11。当防倒片5完全穿入到安装槽323中后，防倒片5上的卡槽10与安装槽323内的卡块11对应卡接，从而进一步提高了防倒片5安装的稳定性。
优化的，防倒片5靠近安装槽323底部的一端设置有弧形面12，通过弧形面12的设置，使得在防倒片5安装进入到安装槽323中后，不会由于防倒片5顶部与安装槽323底部碰撞导致安装槽323底部磨损，延长了安装槽323的使用寿命。
优化的，防倒片5与安装槽323配合的位置处设置有多个置物槽13。通过置物槽13的设置，一方面使得各种杂质可以储存在置物槽13中，防止污染环境；另一方面可以对处于安装槽323中的污水顺着置物槽13引流出安装架322，从而保证安装槽323的干燥清洁。
实施例4：
与实施例1的不同之处在于，如图5所示，一种防倒底座，包括等边三角形底座1。底座1的重量大于引导片7的重量，从而使得防倒底座的重心靠近底座1。底座1的三个角的位置处分别设置有一个安装组件3。各个相邻的安装组件3中心位置处之间的距离均相等。其中，安装组件3可应用实施例2、实施例3中的相应结构。
实施例5：
与实施例1的不同之处在于，如图6所示，一种防倒底座，包括正六边形底座1。底座1的重量大于引导片7的重量，从而使得防倒底座的重心靠近底座1。底座1的六个角的位置处分别设置有一个安装组件3。各个相邻的安装组件3中心位置处之间的距离均相等。其中，安装组件3可应用实施例2、实施例3中的相应结构。