本实用新型涉及一种移动式工业吸尘器，属于地面清洁技术领域。
背景技术：
目前，建陶厂、化工厂等在生产过程中容易产生粉尘等，这些污染物容易积沉在地面上，现在一般采用人工或扫地吸尘车进行清扫。人工清扫效率较低，清扫不干净，并且会产成扬尘，对环境造成二次污染，危害人体健康，而扫地吸尘车的过滤设备需要频繁更换，使用成本较高。因此，研制一种效率高，吸尘效果好，使用成本低，可以广泛应用于马路、工厂、车间等众多场合的吸尘装置具有重要意义。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构设计合理，使用成本低，吸尘效率高，吸尘效果好的移动式工业吸尘器。
本实用新型所述的移动式工业吸尘器，包括移动装置和吸尘装置，移动装置包括机架和车轮，吸尘装置设置在机架上，吸尘装置包括吸尘管、风机、储尘仓和多于3排的布袋风管，布袋风管包括至少1排的第一上行风管、至少1排的下行风管和至少1排的第二上行风管，第一上行风管上部与下行风管相通，下行风管下部与第二上行风管相通；储尘仓包括第一储尘仓和第二储尘仓，第一储尘仓一侧连接吸尘管，第一储尘仓上方设有风机，风机连接风机驱动，风机的进风口与第一储尘仓相通，风机的出风口与第一上行风管相通。
工作时，在风机的作用下，地面上的粉尘、颗粒物等由吸尘管的吸尘口吸入，沿着吸尘管进入到第一储尘仓，此时由于空间突然变大，空气流速减慢，压强降低，质量较重的颗粒物落入第一储尘仓底部，而质量较轻的粉尘被吸入风机，经过布袋风管的第一上行风管和下行风管后被吹入第二储尘仓底部，空气则会继续进入第二上行风管，穿过第二上行风管的管壁后散出。由于大部分的粉尘是被流动空气带入到第二储尘仓内的，只有少部分粉尘是当带尘空气从布袋风管散出时过滤到布袋风管内壁上的，因此布袋风管内壁的挂尘率大大降低，不需要经常更换布袋风管，布袋风管的使用寿命大大延长，节省使用成本。
本实用新型的下行风管上部与第二上行风管之间设有挡风板，通过挡风板的设置，将下行风管上部与第二上行风管上部隔离开。
在风机出风口与第一上行风管的接通处设有L型挡板，L型挡板底部设有通孔，从风机出风口流出的空气经过L型挡板的导向作用进入第一上行风管，部分粉尘从L型挡板底部的通孔落入第二储尘仓。
在风机出风口与第一上行风管的接通处设有清灰口，便于清理聚集的粉尘。
所述的吸尘管吸尘口的前部设有毛刷，毛刷前方设有辅助毛刷，吸尘管吸尘口的后部设有橡胶条，提升吸尘效果。
所述吸尘管的吸尘口固定在升降架上，升降架与固定架相连，固定架下方设有滚轮，固定架一端与机架转动连接，固定架另一端连接牵引线，牵引线另一端连接提升把手，提升把手设置在吸尘管上。工作时，拨动提升把手将固定架放下，滚轮与地面接触，使吸尘管的吸尘口靠近地面，方便吸尘；不用时，将固定架抬起。
所述的升降架通过升降螺栓与固定架相连接，升降架与固定架之间设有导向插接立柱，通过调节升降螺栓，使固定在升降架上的吸尘管吸尘口与地面保持最佳距离，保证吸尘效果。
第一储尘仓和第二储尘仓底部均设有底盖，底盖两侧分别设有J型架和U型架，J型架和U型架之间设置横杆，底盖和横杆之间设有压缩弹簧。当第一储尘仓或第二储尘仓内的颗粒物或粉尘堆满后，打开底盖进行清理。
所述的风机驱动为电机、汽油发动机或柴油发动机，风机驱动设有强制熄火开关。
所述的风机包括轮盘和叶片，叶片插接到轮盘中形成榫卯结构，通过榫卯结构将叶片精确定位在轮盘上，然后焊接加以固定。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的移动式工业吸尘器，能够快速方便的清扫地面的粉尘和小颗粒，清扫彻底，不会产生扬尘，吸尘效率高，吸尘效果好；结构设计合理，作为过滤装置的布袋风管不需要频繁更换，布袋风管的使用寿命大大延长，使用成本降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部位的局部放大图；
图3是风机的结构示意图。
图中：1、挡风板；2.1、第一上行风管；2.2、下行风管；2.3、第二上行风管；3、L型挡板；4、清灰口；5、风机驱动；6、风机；6.1、轮盘；6.2、叶片；7、吸尘管；8、提升把手；9、牵引线；10、导向插接立柱；11、升降螺栓；12、滚轮；13、升降架；14、橡胶条；15、毛刷；16、辅助毛刷；17、固定架；18、转轴；19、机架；20、第一储尘仓；21、第二储尘仓；22、车轮；23、底盖；24、J型架；25、U型架；26、横杆；27、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1～3所示，本实用新型所述的移动式工业吸尘器，包括移动装置和吸尘装置，移动装置包括机架19和车轮22，吸尘装置设置在机架19上，吸尘装置包括吸尘管7、风机6、储尘仓和多于3排的布袋风管，布袋风管包括至少1排的第一上行风管2.1、至少1排的下行风管2.2和至少1排的第二上行风管2.3，第一上行风管2.1上部与下行风管2.2相通，下行风管2.2下部与第二上行风管2.3相通，下行风管2.2上部与第二上行风管2.3之间设有挡风板1。储尘仓包括第一储尘仓20和第二储尘仓21，第一储尘仓20一侧连接吸尘管7，第一储尘仓20上方设有风机6，风机6包括轮盘6.1和叶片6.2，叶片6.2插接到轮盘6.1中形成榫卯结构，通过榫卯结构将叶片6.2精确定位在轮盘6.1上，然后焊接加以固定。风机6连接风机驱动5，风机6的进风口与第一储尘仓20相通，风机6的出风口与第一上行风管2.1相通。
风机6出风口与第一上行风管2.1的接通处设有L型挡板3，L型挡板3底部设有通孔。风机6出风口与第一上行风管2.1的接通处设有清灰口4。
吸尘管7吸尘口的前部设有毛刷15，毛刷15前方设有辅助毛刷16，吸尘管7吸尘口的后部设有橡胶条14。
吸尘管7的吸尘口固定在升降架13上，升降架13通过升降螺栓11与固定架17相连接，升降架13与固定架17之间设有导向插接立柱10，固定架17下方设有滚轮12，固定架17一端通过转轴18与机架19转动连接，固定架17另一端连接牵引线9，牵引线9另一端连接提升把手8，提升把手8设置在吸尘管7上。
第一储尘仓20和第二储尘仓21底部均设有底盖23，底盖23两侧分别设有J型架24和U型架25，J型架24和U型架25之间设置横杆26，底盖23和横杆26之间设有压缩弹簧27。
风机驱动5为柴油发动机，柴油发动机，设有强制熄火开关。
工作过程或工作原理：
开始时，拨动提升把手8将固定架17放下，滚轮12与地面接触，使吸尘管7的吸尘口靠近地面，方便吸尘。通过调节升降螺栓11，使固定在升降架13上的吸尘管7的吸尘口与地面保持最佳距离，保证吸尘效果。调节合适后，启动风机6，在风机6的作用下，地面上的粉尘、颗粒物等由吸尘管7的吸尘口吸入，沿着吸尘管7进入到第一储尘仓20，此时由于空间突然变大，空气流速减慢，压强降低，质量较重的颗粒物落入第一储尘仓20底部，而质量较轻的粉尘被吸入风机6，经过布袋风管的第一上行风管2.1和下行风管2.2后被吹入第二储尘仓21底部，空气则会继续进入第二上行风管2.3，穿过第二上行风管2.3的管壁后散出。由于大部分的粉尘是被流动空气带入到第二储尘仓21内的，只有少部分粉尘是当带尘空气从布袋风管散出时过滤到布袋风管内壁上的，因此布袋风管内壁的挂尘率大大降低，不需要经常更换布袋风管，布袋风管的使用寿命大大延长，节省使用成本。当第一储尘仓20或第二储尘仓21内的颗粒物或粉尘堆满后，打开底盖23进行清理。