本实用新型涉及路基防护装置技术领域，更具体地说，涉及一种土工格室。
背景技术：
对于长期承载的路基来说，由于载荷的压力和震动作用，路基受压区域将逐渐沉陷，受压区域两侧会高高隆起，也即路基材料向路基断面两侧发生了横向位移，从而使路基的承载能力大大减弱。
现有技术中，通常采用土工格室来提高路基材料的抗剪力和摩擦力，以减少或延缓路基材料在荷载的压力或震动作用下发生横向移动。然而，现有技术中的土工格室的连接节点处，通常通过铆钉将两个格室片材直接连接，这种连接方式的节点处，两个格室片材之间的剥离力和剪切力均较小，容易使相连的两个片材相互剥离开或沿片材的长度方向错位。
综上所述，如何提供一种能够提高两个片材之间的抗剥离力和抗剪切力的土工格室，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种土工格室，该土工格室的格室片具有较大的抗剥离力和抗剪切力。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种土工格室，包括用于形成网状格室的格室片和用于连接相邻的两个所述格室片的若干个节点部，所述节点部包括：
夹设于两个所述格室片之间、用于增加摩擦力的中间垫块；
用于夹紧两个所述格室片和所述中间垫块的紧固件；
设于所述格室片的外侧、用于与所述紧固件的挤压面贴合接触的外垫块。
优选地，所述中间垫块为两侧均设有用于增加摩擦力的阻力纹的中间垫块。
优选地，所述外垫块用于与所述格室片贴合接触的表面设有所述阻力纹。
优选地，所述阻力纹包括三角形阻力纹、梯形阻力纹或波浪形阻力纹。
优选地，所述中间垫块和所述外垫块两者中用于与所述格室片贴合接触的表面均设有耐磨涂层。
优选地，所述外垫块的边缘部设有用于当所述格室片形成网状格室时减小所述外垫块对所述格室片的剪切作用的倒圆角。
优选地，所述格室片、所述中间垫块和所述外垫块的对应位置均设有连接孔，所述紧固件为与所述连接孔配合的螺栓和螺母。
优选地，所述连接孔包括A型连接孔、B型连接孔或C型连接孔。
优选地，所述外垫块的厚度大于等于所述中间垫块的厚度。
优选地，所述中间垫块包括金属质中间垫块，所述外垫块包括金属质外垫块。
本实用新型提供的土工格室，由于在两个格室片之间设有中间垫块，中间垫块能够增加接触面的摩擦力，且中间垫块的两侧分别与两个格室片贴合接触，增大了两个格室片之间的摩擦面积，因此增大了两个格室片在节点部的摩擦力，从而提高了格室片在节点部的抗剥离力和抗剪切力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的土工格室具体实施例中节点部的主视图；
图2为图1中A的局部示意图；
图3为本实用新型所提供的土工格室具体实施例一的结构示意图；
图4为本实用新型所提供的土工格室具体实施例二的侧视图；
图5为本实用新型所提供的土工格室具体实施例三的侧视图。
图1至图5中的附图标记如下：
1为格室片、2为节点部、3为中间垫块、4为外垫块、41为倒圆角、5为紧固件、6为阻力纹、7为连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种土工格室，该土工格室的格室片具有较大的抗剥离力和抗剪切力。
请参考图1-图5，图1为本实用新型所提供的土工格室具体实施例中节点部的主视图；图2为图1中A的局部示意图；图3为本实用新型所提供的土工格室具体实施例一的结构示意图；图4为本实用新型所提供的土工格室具体实施例二的侧视图；图5为本实用新型所提供的土工格室具体实施例三的侧视图。
本申请提供一种土工格室，包括用于形成网状格室的格室片1和用于连接相邻的两个格室片1的若干个节点部2，节点部2包括：
夹设于两个格室片1之间、用于增加摩擦力的中间垫块3；
用于夹紧两个格室片1和中间垫块3的紧固件5；
设于格室片1的外侧、用于与紧固件5的挤压面贴合接触的外垫块4。
可以理解的是，使用时，当将土工格室整个展开时，由于节点部2的限制，相邻格室片1之间将形成网状格室，由于格室片1的侧向限制作用，将抑制路基材料的横向移动，从而提高路基的承载能力。
需要说明的是，本申请提供的土工格室，主要用于提高相邻两个格室片1在节点部2的抗剥离力和抗剪切力。为此，本申请提供的土工格室在相邻两个格室片1的节点部2设有用于增加摩擦力的中间垫块3。
也就是说，当将格室片1相互拉开时，同一节点部2的相邻两个格室片1存在相互分离的剥离力和相对滑移的剪切力。考虑到材质及成本问题，格室片1的材质通常为塑料片材，而塑料片材与塑料片材之间的摩擦力通常较小，因此，本申请通过在两个格室片1之间设置用于增加摩擦力的中间垫块3，来提高两个格室片1之间的抗剥离力和抗剪切力。
具体地，如图1所示，外垫块4、格室片1、中间垫块3、格室片1和外垫块4层叠设置后通过紧固件5紧密连接。
中间垫块3的上下两个表面分别与两个格室片1的一个侧面贴合接触，将两个格室片1直接接触的摩擦力转化为格室片1与中间垫块3之间的摩擦力，由于中间垫块3能够增大摩擦力，且中间垫块3的两个侧面均与格室片1贴合接触，增大了两个格室片之间的摩擦面积，因此，提高了两个格室片1在节点部2的摩擦力。
两个外垫块4分别与两个格室片1的另一侧面贴合接触，外垫块4的另一侧与紧固件5的挤压面贴合接触，用于缓冲紧固件5对格室片1的压力，避免紧固件5的挤压面直接与格室片1贴合接触，造成紧固件5的挤压力直接作用于格室片1的侧面上，对格室片1造成损坏，进而影响格室片1的强度。另一方面，外垫块4还对紧固件5与格室片1的连接起到密封作用，增大了连接处的密封性，从而保证了紧固件5与格室片1连接的可靠性。
需要说明的是，本申请对中间垫块3和外垫块4的厚度不做具体限定。考虑到中间垫块3的上下两个接触面均受磨，为了保证中间垫块3和外垫块4的使用寿命的一致性，优选地，中间垫块3的厚度为外垫块4的厚度的两倍。然而，考虑到外垫块4受紧固件5的挤压作用，为了提高外垫块4的缓冲作用和使用寿命，优选地，需要适当地加厚外垫块4的厚度。因此，用户可以根据实际需要来选择中间垫块3和外垫块4的厚度，只要确保中间垫块3能够提高两个格室片1之间的摩擦力、外垫块4能够避免紧固件5对格室片1造成损坏即可。
作为一种优选方案，中间垫块3为金属质中间垫块，外垫块4为金属质外垫块。当然，中间垫块3和外垫块4还可以为具有较高强度的非金属质中间垫块和非金属质外垫块。
本实施例对紧固件5的具体结构不做限定，只要能够将两个格室片1紧密连接即可。
综上所述，本申请提供的土工格室，由于在两个格室片1之间设有中间垫块3，中间垫块3能够增加接触面之间的摩擦力，且中间垫块3的两侧分别与两个格室片1的侧面贴合接触，增加了两个格室片1之间的摩擦面积，因此，中间垫块3增大了两个格室片1在节点部2的摩擦力，从而提高了两个格室片1在节点部2的抗剥离力和抗剪切力。
为了提高中间垫块3与格室片1贴合接触的接触面之间的摩擦力，在上述实施例的基础之上，中间垫块3为两侧均设有用于增加摩擦力的阻力纹6的中间垫块3。
也即，中间垫块3的上下两个表面均设有阻力纹6，本实施例通过阻力纹6来增大中间垫块3和格室片1的接触面的摩擦力，从而提高格室片1在节点部2的抗剥离力和抗剪切力。
为了提高外垫块4与格室片1贴合接触的接触面之间的摩擦力，在上述实施例的基础之上，外垫块4用于与格室片1贴合接触的表面设有阻力纹6。
也即，外垫块4通过阻力纹6与格室片1贴合接触，这进一步地增大了两个格室片1之间的摩擦力，提高了两个格室片1的抗剥离力和抗剪切力。
考虑到阻力纹6的具体形状，在上述实施例的基础之上，阻力纹6包括三角形阻力纹、梯形阻力纹或波浪形阻力纹。
为了提高中间垫块3和外垫块4的使用寿命，在上述实施例的基础之上，中间垫块3和外垫块4两者中用于与格室片1贴合接触的表面均设有耐磨涂层。
可以理解的是，耐磨涂层可以增加中间垫块3和外垫块4的耐磨性，使中间垫块3和外垫块4不易磨损，从而可以提高中间垫块3和外垫块4的寿命，长久保持中间垫块3和格室片1以及外垫块4和格室片1的贴合接触面具有可靠的摩擦力。
考虑到当格室片1展开成网状格室时，两个格室片1相互分离，由于节点部2的限制作用，外垫块4的边缘部将对格室片1产生剪切作用，为了减小外垫块4对格室片1的剪切作用，在上述任意一项实施例的基础之上，外垫块4的边缘部设有用于当格室片1形成网状格室时减小外垫块4对格室片1的剪切作用的倒圆角41。
可以理解的是，外垫块4的边缘部通过倒圆角41圆滑过渡，从而在格室片1相互剥离时，倒圆角41的圆滑过渡刚好可以让位格室片1的弯折部，避免外垫块4的直角边缘部过于锋利，对格室片1的弯折部产生剪切作用。
考虑到紧固件5的具体结构、以及紧固件5与格室片1的具体连接方式，在上述实施例的基础之上，格室片1、中间垫块3和外垫块4的对应位置设有A型连接孔、B型连接孔或C型连接孔，紧固件5为对应型号的螺栓和螺母。
也即，本实施例通过螺栓和螺母将层叠设置的相邻两个格室片1、中间垫块3以及两个外垫块4固定连接。
可以理解的是，螺栓连接方式相比于现有技术中的铆接方式，具有较大的连接强度，从节点部2的剥离力测试和剪切力测试也可以看出，螺栓连接也较大地提高了格室片1的抗剥离力和抗剪切力。
需要说明的是，用户可以根据所需连接强度的具体大小来确定连接孔7的型号，进而选择对应型号的螺栓和螺母。
另外，为了进一步地提高连接强度，优选地，连接孔7的个数为三个，且三个连接孔7沿格室片1的宽度方向等间隔的并排设置。更进一步地，可以根据连接强度需求增加中间垫块3和外垫块4的宽度，从而，可以增设连接孔7，例如，可以沿格室片1的长度方向设置至少两排连接孔7，每排连接孔7沿格室片1的宽度方向等间隔的并排设置。相邻两排的连接孔7可以一一对齐的设置，也可以相互错开的设置。
综合考虑到中间垫块3的成本和外垫块4对紧固件5压力的缓冲作用，在上述实施例的基础之上，外垫块4的厚度大于等于中间垫块3的厚度。
实际测试表明，中间垫块3上下两个表面的阻力纹6足以提高中间垫块3和格室片1贴合接触面的摩擦力，为了节约成本，中间垫块3的厚度只要能够保证上下两个表面的阻力纹6的设置即可。
另外，为了缓冲紧固件5的挤压作用，避免紧固件5对格室片1造成损坏，需要保证外垫块4具有足够的厚度。因此，本实施例中外垫块4的厚度大于等于中间垫块3的厚度。
为了保证中间垫块3和外垫块4具有足够的强度，上述实施例的基础之上，中间垫块3包括金属质中间垫块，外垫块4包括金属质外垫块。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的土工格室进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。