一种悬臂连续梁端模卡扣结构的制作方法

文档序号:16227191发布日期:2018-12-11 20:43阅读:937来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统悬臂连续梁端模加固结构不稳固、易变形的问题,提出一种结合槽型结构钢与专用卡扣的新型固定装置。通过卡扣组件锁紧背带组件并固定结构钢筋,实现端模板的多向限位,确保腹板线型笔直,提升施工质量与效率。
关键词:端模加固卡扣结构,背带组件固定

本实用新型涉及建筑工程领域,具体涉及一种悬臂连续梁端模卡扣结构。



背景技术:

随着桥梁工程的发展,对于桥梁跨越既有线路、河流等跨度较大且高度较大时,悬臂连续梁已经广泛的应用到桥梁建设中,常采用悬臂连续梁形式过渡,悬臂连续梁梁体结构混凝土采用分节段施工,节段混凝土浇筑采用挂篮结构及定型钢模板,作为连续梁节段混凝土施工的重要工序,端模的有效加固不仅涉及到质量问题,更涉及到施工人员生命安全问题。

箱梁端模的加固传统方法采用钢管和方木进行斜撑加固或直接将背带焊接于结构钢筋进行加固;采用钢管、方木斜撑加固不仅劳动力较大,还往往因加牢效果差而引起端模变形甚至跑模造成腹板线条差;若直接焊接加固则易引起结构钢筋损伤影响主体工程质量,且依靠点焊缝受力易发生爆模危险,存在较大安全隐患。

鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。



技术实现要素:

为解决上述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种悬臂连续梁端模卡扣结构,包括悬臂连续梁节段的结构钢筋、端模板、背带组件和卡扣组件,所述端模板设置固定孔,所述背带组件设置稳定孔,所述结构钢筋穿过所述固定孔与所述端模板连接,所述结构钢筋穿过所述稳定孔与所述端模板连接,所述端模板与所述背带组件连接,所述卡扣组件固定在所述结构钢筋上并与所述背带组件接触连接。

较佳的,所述背带组件包括竖向背带和横向背带,所述竖向背带和所述横向背带设置为条状结构;所述竖向背带长度尺寸以所述悬臂连续梁节段横截面高度尺寸设置;所述横向背带尺寸以所述悬臂连续梁节段横截面厚度尺寸设置。

较佳的,所述竖向背带和所述横向背带横截面为槽型结构,所述竖向背带和所述横向背带的槽口均朝向所述端模板放置,所述竖向背带与所述端模板的端面紧密连接,所述横向背带与所述竖向背带紧密连接,所述竖向背带设置在所述横向背带和所述端模板之间。

较佳的,所述横向背带在所述竖向背带连接位置处设置连接口,所述连接口宽度尺寸等于所述竖向背带宽度尺寸。

较佳的,所述横向背带与所述竖向背带连接位置设置在所述结构钢筋位置处。

较佳的,所述横向背带中心线与所述竖向背带中心线的交点设置于所述结构钢筋位置处。

较佳的,所述卡扣组件包括固定件、卡件和螺帽,所述固定件设置为U型结构,所述固定件两端设置螺纹,所述螺帽通过所述螺纹和所述固定件连接,所述卡件设置通孔,所述通孔对应所述固定件的两端对称设置,所述固定件和所述卡件形成空心部,所述结构钢筋设置在所述空心部内。

较佳的,所述卡件对应所述结构钢筋设置卡接部,所述卡接部设置弧形面,所述弧形面直径尺寸大于或等于所述结构钢筋直径尺寸。

较佳的,所述弧形面上设置凸起,所述弧形面通过所述凸起与所述结构钢筋接触连接。

较佳的,所述竖向背带和所述横向背带采用槽钢、角钢或方木中的一种或几种。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用槽型结构钢结合专用卡扣的方式,利用卡扣组件卡住结构钢筋锁紧背带组件,进而固定所述端模板,本实用新型结构简单,固定效果好,确保腹板线型笔直,提升悬臂连续梁节段的浇筑效果。

附图说明

图1为所述悬臂连续梁端模卡扣结构的正视结构图;

图2为所述悬臂连续梁端模卡扣结构的侧视剖视图;

图3为所述悬臂连续梁端模卡扣结构的侧视局部图;

图4为所述悬臂连续梁端模卡扣结构的俯视局部图;

图5为所述卡扣组件的正视结构图;

图6为所述卡扣组件的侧视剖视图。

图中数字表示:

1-端模板;2-结构钢筋;3-竖向背带;4-横向背带;5-卡扣组件;11-固定孔;31-稳定孔;41-连接口;51-固定件;52-卡件;53-螺帽;54-卡接部。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1、图2所示,图1为所述悬臂连续梁端模卡扣结构的正视结构图;图2为所述悬臂连续梁端模卡扣结构的侧视剖视图;本实用新型所述悬臂连续梁端模卡扣结构包括端模板1、背带组件和卡扣组件5。所述端模板1和所述背带组件通过所述卡扣组件5对所述悬臂连续梁上结构钢筋2的固定以实现所述悬臂连续梁端模的固定效果。

采用悬臂连续梁方式建造的桥梁在相邻所述悬臂连续梁节段之间一般会预留一定长度的所述结构钢筋2以便于相邻所述悬臂连续梁节段之间的搭接。

所述端模板1上设置固定孔11,所述固定孔11用于放置所述结构钢筋2,所述固定孔11尺寸和所述结构钢筋2直径尺寸相同或相近,以保证所述端模板1在所述悬臂连续梁节段的稳定连接。

所述端模板1外侧设置所述背带组件,即所述背带组件和所述悬臂连续梁预浇筑节段分别设置在所述端模板1的两侧,所述背带组件用于加强所述端模板1的整体稳定性及平整度,保证所述端模板1整体受力均匀,避免所述端模板1局部因受力发生形变、跑模而造成腹板线条差的问题。

所述背带组件包括竖向背带3和横向背带4,所述竖向背带3和所述横向背带4设置为条状结构。所述竖向背带3长度尺寸以所述悬臂连续梁节段竖直方向尺寸即所述悬臂连续梁节段横截面高度尺寸设置;所述横向背带4尺寸以所述悬臂连续梁节段水平方向尺寸,所述悬臂连续梁节段横截面厚度尺寸设置,且所述横向背带4和所述竖向背带3根据所述结构钢筋2的位置设置稳定孔31,所述结构钢筋2可穿过所述稳定孔31并进一步通过所述卡扣组件5固定。

一般的,所述悬臂连续梁节段横截面高度尺寸远大于所述悬臂连续梁节段横截面厚度尺寸。故较佳的,所述竖向背带3的宽度尺寸大于所述横向背带4的宽度尺寸,以保证所述悬臂连续梁端模卡扣结构的整体强度。

所述竖向背带3和所述横向背带4采用槽钢、角钢或方木中的一种或几种;槽钢、角钢或方木的抗弯曲强度高,避免所述端模板1局部因受力发生形变、跑模。

实施例二

在本实施例中,所述竖向背带3采用14#槽钢,所述横向背带4采用10#槽钢。所述竖向背带3和所述横向背带4的槽口均朝向所述端模板1放置,且所述竖向背带3与所述端模板1的端面紧密连接,所述横向背带4与所述竖向背带3紧密连接,所述竖向背带3设置在所述横向背带4和所述端模板1之间,便于所述竖向背带3、所述横向背带4、所述端模板1接触面的稳定性,避免出现点接触,影响所述竖向背带3、所述横向背带4、所述端模板1之间连接位置的稳定性。

较佳的,如图3所示,图3为所述悬臂连续梁端模卡扣结构的侧视局部图;所述横向背带4在与所述竖向背带3连接位置处设置连接口41,所述连接口41宽度尺寸等于所述竖向背带3宽度尺寸。当所述横向背带4和所述竖向背带3之间连接时,所述竖向背带3可卡接在所述连接口41内,使所述竖向背带3固定在所述连接口41内,提高所述横向背带4和所述竖向背带3连接位置的稳定性。

较佳的,如图4所示,图4为所述悬臂连续梁端模卡扣结构的俯视局部图;所述连接口41设置在所述竖向背带3上,且在所述竖向背带3与所述横向背带4同一连接位置处设置为2个所述连接口41,所述连接口41分别对应同一所述横向背带4的两个槽边,实现对所述横向背带4的固定,提高所述横向背带4和所述竖向背带3连接位置的稳定性。

所述横向背带4与所述竖向背带3连接位置设置在所述结构钢筋2位置处,较佳的,所述结构钢筋2的位置处于所述横向背带4中心线与所述竖向背带3中心线的交点上,保证所述结构钢筋2和所述横向背带4、所述竖向背带3连接的稳定性。

实施例三

如图5、图6所示,图5为所述卡扣组件的正视结构图;图6为所述卡扣组件的侧视剖视图;所述卡扣组件5包括固定件51、卡件52和螺帽53,所述固定件51设置为U型结构,所述固定件51两端设置螺纹,所述螺帽53通过所述螺纹和所述固定件51连接,所述卡件52设置通孔,所述通孔对应所述固定件51的两端对称设置。

将所述固定件51的两端分别穿过所述通孔并通过所述螺帽53固定所述卡件52位置以实现所述卡件52和所述固定件51之间的连接,所述卡件52和所述固定件51构成空心部。所述结构钢筋2设置在所述空心部内,通过所述卡件52和所述固定件51对所述结构钢筋2的固定实现所述卡扣组件5和所述结构钢筋2之间的位置固定,通过调节所述卡件52和所述固定件51之间的位置关系以实现对所述空心部大小的调节,进而调节所述卡件52、所述固定件51与所述结构钢筋2的接触状态的;进一步通过所述螺帽53对所述卡件52设置位置的固定,保证所述卡件52、所述固定件51与所述结构钢筋2的紧密接触。

所述卡件52在所述空心部位置设置卡接部54,所述卡接部54设置弧形面,所述弧形面直径尺寸大于或等于所述结构钢筋2直径尺寸,通过所述固定件51的弧形内槽和所述弧形面对所述结构钢筋2施加压力以实现所述卡扣组件5对所述结构钢筋2固定连接。

较佳的,所述弧形面上设置凸起,所述凸起增加所述弧形面和所述结构钢筋2之间的摩擦力,保证所述弧形面和所述结构钢筋2的固定效果。

具体的实施方式为:将所述结构钢筋2依次穿过所述固定孔11、所述竖向背带3的所述稳定孔31、所述横向背带4的所述稳定孔31,避免所述竖向背带3、所述横向背带4和所述端模板1沿所述结构钢筋2直径方向做径向移动;进一步的,通过所述卡扣组件5固定所述竖向背带3、所述横向背带4和所述端模板1位置,避免所述竖向背带3、所述横向背带4和所述端模板1沿所述结构钢筋2延伸方向做轴向移动。所述竖向背带3、所述横向背带4对所述端模板1的接触支撑,提高所述端模板1整体强度。

在所述悬臂连续梁端模组拼完成后,对所述悬臂连续梁端模混凝土浇筑时,浇筑的混凝土产生向外的冲击力,冲击所述端模向外倒,在所述竖向背带3、所述横向背带4的作用下,所述端模板1受力均匀,不易在局部接收到较大冲击力而产生局部形变,所述卡扣组件5的设置,避免所述竖向背带3、所述横向背带4和所述端模板1在冲击力的作用下沿所述结构钢筋2延伸方向做轴向移动,保证所述悬臂连续梁端模的整体完整性,防止所述悬臂连续梁端模受冲击脱离,使得浇注混凝土更加顺利,所述悬臂连续梁节段预制质量好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

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