专用于切割圆孔的锯片的制作方法

本实用新型属于锯片制造技术领域，具体涉及到一种专用于切割圆孔的锯片。

背景技术：

传统的锯片都是由圆形平板式基体与焊接于基体边缘的刀头构成的，该种锯片在切割直线时具有一定的优势，但是将其应用于切割圆孔时（例如说切割路面以形成圆形的下水口），由于刀头前后两侧位置与切割轨迹之间存在夹角，使得这两处位置存在应力集中的现象，导致刀头前后两侧磨损过快，而且还会导致切割轨迹的平滑度较差，影响切割效率和切割质量，还会发生安全事故。更为关键的是，当切割到较深的深度后，基体会嵌入到切割所形成的槽中，平板状基体必然被切割材料碰坏，因此说，传统锯片是不适合或不能切割圆孔的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种专用于切割圆孔的锯片，利用该锯片来切割圆孔，具有切割效率高、质量好，且刀头不易磨损的优点。

本实用新型的专用于切割圆孔的锯片由基体和若干刀头构成，基体的中部设有安装孔，关键在于所述基体的外缘设有截面为弧形的刀头固定部，所述刀头间隔焊接在刀头固定部上，且刀头的轴线平行于刀头固定部的切线方向。

与传统平板状基体不同的是，本实用新型中的基体设有弧形的刀头固定部，而刀头固定在刀头固定部上，在切割圆孔时，刀头处于切割的轨迹中，因此不会出现刀头部分位置应力集中的问题，提高了刀头的使用寿命。而且，在切割较深的深度后，刀头固定部会嵌入到切割槽内，但是由于刀头固定部为弧形的，其可以完美契合切割槽的形状，因此不会与切割槽的槽壁发生摩擦。

进一步地，所述基体的截面是弧形，所述刀头固定部与基体一体成型。将刀头固定部与基体一体成型为弧形结构，避免了刀头固定部与基体相接处可能存在的应力集中的问题，而且整个基体都可以契合切割槽的形状，从而提高了锯片所能切割的深度。

进一步地，所述刀头的截面为弧形，刀头的弧度与刀头固定部的弧度相同，使得刀头的形状能更好地契合切割的轨迹，避免刀头的前后两侧出现应力集中。

进一步地，所述基体的厚度小于刀头的厚度，以避免因基体厚度过厚而导致基体被卡在切割槽处。

进一步地，所述基体在相邻刀头之间设有排屑槽，以便于排屑、降温等。

本实用新型的锯片改变了基体的形状，使其更适合切割圆孔，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的锯片的截面示意图。

图2是本实用新型的锯片的截面示意图。

附图标示：1、基体；2、刀头；3、安装孔；4、刀头固定部。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例提出了一种专用于切割圆孔的锯片，利用该锯片来切割圆孔，具有切割效率高、质量好，且刀头不易磨损的优点。

如图1所示，本实施例的专用于切割圆孔的锯片由平板状基体1和若干刀头2构成，基体1的中部设有安装孔3，基体1的边缘部位设有截面为弧形的刀头固定部4，在本实施例中，刀头固定部4是一体成型于基体1上的，其弧度及材质（例如说65Mn弹簧钢）均与基体1相同。

刀头2间隔焊接在刀头固定部4的边缘，且刀头2的轴线平行于刀头固定部4的切线方向。在本实施例中，刀头2的截面为弧形，刀头2的弧度与刀头固定部4的弧度相同，使得刀头2的形状能更好地契合切割的轨迹，避免刀头2的前后两侧出现应力集中。

基体1的厚度小于刀头2的厚度，以避免因厚度过厚而导致基体1被卡在切割槽处。

通过上述的描述，可知本实施例中的刀头固定部4呈弧面形状，在切割圆孔时，刀头2处于切割的轨迹中，因此不会出现刀头2部分位置应力集中的问题，提高了刀头2的使用寿命。而且，在切割较深的深度后，刀头固定部4会嵌入到切割槽内，但是由于刀头固定部4为弧形的，其可以完美契合切割槽的形状，因此不会与切割槽的槽壁发生摩擦。

实施例2：

如图2所示，本实施例的专用于切割圆孔的锯片由基体1和若干刀头2构成，基体1的中部设有安装孔3，基体1的截面是弧形，刀头2间隔焊接在基体1的边缘，且刀头2的轴线平行于基体1的切线方向。在本实施例中，刀头2的截面为弧形，刀头2的弧度与基体1的弧度相同，使得刀头2的形状能更好地契合切割的轨迹，避免刀头2的前后两侧出现应力集中。相比于实施例1，本实施例相当于将实施例1中的刀头固定部4与基体1一体成型。

基体1的厚度小于刀头2的厚度，以避免因厚度过厚而导致基体1被卡在切割槽处。

通过上述的描述，可知本实施例中的锯片整体（包括基体1与刀头2）呈弧面形状，例如说1/6球面等，在切割圆孔时，刀头2整体均处于切割的轨迹中，因此不会出现刀头2部分位置应力集中的问题，提高了刀头2的使用寿命。而且，在切割较深的深度后，基体1会嵌入到切割槽内，但是由于基体1为弧形的，其可以完美契合切割槽的形状，因此不会与切割槽的槽壁发生摩擦。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。