一种彩浆封层施工设备的制作方法

本实用新型涉及一种施工设备，尤其是一种彩浆封层施工设备。

背景技术：

目前，路面彩浆封层的施工大多为人工施工，效率低，厚度不均，对成本以及路面质量都有很大的影响，因此，就必须颜值出一种能够提高施工效率且厚度均匀的浆封层施工设备,经检索，未发现与本实用新型相同的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种一种能够提高施工效率且厚度均匀的浆封层施工设备，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种彩浆封层施工设备，其创新点在于：包括驱动小车以及由驱动小车拖动行走的行走小车；

驱动小车上设有驾驶位和混料设备，混料设备安装在驱动小车的车尾，混料设备包括混料漏斗以及安装在混料漏斗底部的挤出装置，挤出装置的出料口延伸至车尾后；

行走小车包括平板框架以及安装在平板框架底部的车轮组，驱动小车与行走小车之间还设有一挂接装置，挂接装置包括安装在驱动小车车尾的挂杆以及安装在行走小车车头的挂钩；

行车小车上还设有横架在平板框架的两侧边的悬架A和悬架B，悬架A 与悬架B相互平行切悬架A和悬架B的延伸方向与行走小车的行走方向垂直；悬架A靠近行走小车的车头，悬架A下方设有刮板，悬架B下方设有磨砂板，刮板和磨砂板的底部均与地面接触；刮板两侧的平板框架上分别设有一挡板。

本技术方案首先通过驾驶位将原料与水按比例混合，在通过挤出装置挤出，并落至地面，驱动小车将行走小车向前拖行，彩浆封层的混合料在刮板的作用下将混合料平铺，由于两侧有挡板，因此多余的混合料不会由两侧溢出，节约了施工成本，然后后侧磨砂板将彩浆封层表面磨砂，使得彩浆封层表面达到一定的粗糙度。

在一些实施方式中，刮板包括第一段、第二段以及第三段；第一段与悬架A底部连接且第一段为一条状平条，平条的表面垂直于地面，第三段为条状刮条，刮条表面平行于地面，第二段为弧状的连接段，本技术方案可以让施工过程中彩浆封层的表面厚度保持一致。

磨砂板为软材质的弧形板，磨砂板的弧度从上之下由90°至180°逐步扩大，本技术方案可使得磨砂程度一致。

行走小车车尾上表面还设有一网格踏板，本技术方案可以在格栅踏板上加一些重物来保持对地面的一定压力，使得彩浆封层表面厚度和粗糙度达到施工要求。

本实用新型的有点在于：本技术方案结构简单，施工方便，效率高，节省人力，同时彩浆封层的厚度均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种彩浆封层施工设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种彩浆封层施工设备的驱动小车结构示意图。

图3为本实用新型一种彩浆封层施工设备的行走小车的第一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1至图3所示的一种彩浆封层施工设备，包括驱动小车1以及由驱动小车1拖动行走的行走小车2；驱动小车1上设有驾驶位11和混料设备12，混料设备12安装在驱动小车1的车尾，混料设备12包括混料漏斗121以及安装在混料漏斗121底部的挤出装置122，挤出装置122的出料口延伸至车尾后；行走小车2包括平板框架21以及安装在平板框架21底部的车轮组，驱动小车1与行走小车2之间还设有一挂接装置13，挂接装置13包括安装在驱动小车1车尾的挂杆以及安装在行走小车2车头的挂钩；车小车上还设有横架在平板框架21的两侧边的悬架A22和悬架B23，悬架A22与悬架B23 相互平行切悬架A22和悬架B23的延伸方向与行走小车2的行走方向垂直；悬架A22靠近行走小车2的车头，悬架A22下方设有刮板27，悬架B23下方设有磨砂板28，刮板27和磨砂板28的底部均与地面接触；刮板27两侧的平板框架21上分别设有一挡板。

刮板27包括第一段、第二段以及第三段；第一段与悬架A22底部连接且第一段为一条状平条，平条的表面垂直于地面，第三段为条状刮条，刮条表面平行于地面，第二段为弧状的连接段，本技术方案可以让施工过程中彩浆封层的表面厚度保持一致。

磨砂板28为软材质的弧形板，磨砂板28的弧度从上之下由90°至180°逐步扩大，本技术方案可使得磨砂程度一致。

在一些实施方式中，行走小车2车尾上表面还设有一网格踏板26，本技术方案可以在格栅踏板上加一些重物来保持对地面的一定压力，使得彩浆封层表面厚度和粗糙度达到施工要求。

本实用新型的有点在于：本技术方案结构简单，施工方便，效率高，节省人力，同时彩浆封层的厚度均匀。

本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。