一种桥梁铰缝加固装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁修复施工设备技术领域，具体为一种桥梁铰缝加固装置。

背景技术：

空心板桥梁是小跨径钢筋混凝土桥梁及预应力混凝土桥梁最常用的结构之一，其中主要受力件为预制空心板梁，建造时，将多个空心板梁并排布置以形成桥面，并在多个空心板梁之间的铰缝处设置填料以使多个空心板梁固连在一起，承重时，多个空心板梁一起承重以减小单个空心板梁受到的荷载，但由于施工、老化、自然或车辆超重等因素的影响，多个空心板梁之间铰缝的填料常被破坏脱落，直接导致了单个空心板梁直接承受结构荷载，大大削弱了空心板梁的承重能力，“单板受力”是空心板桥梁常见的严重病害，轻者造成路面铺装破坏，重者导致空心板梁断裂事故。

但现有的桥梁铰缝加固操作主要为加固桥梁之间的粘接力度，这种加固方法不能根本解决问题，随着时间的推移，桥梁铰缝还会发生分裂，从而造成桥梁的受损，而采用连接钢板对钢板下端进行固接的加固方法，连接钢板为通过螺栓连接的两部件，承受拉力时螺栓和连接钢板弯折处受到拉力较大，长时间工作可能发生变形而导致承拉能力下降甚至失效。

所以，如何设计一种桥梁铰缝加固装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁铰缝加固装置，以解决上述背景技术中提出现有桥梁铰缝加固效果较差不能解决根本问题造成桥梁受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁铰缝加固装置，包括桥梁本体，所述桥梁本体的底部设置有加固装置，所述加固装置的底部设置有紧固连接座，所述加固装置的内侧设置有桥梁铰缝，所述桥梁铰缝的内部设置有压紧固定杆，所述压紧固定杆的顶部设置有固定通道，所述桥梁本体的内部设置有连接槽，所述紧固连接座的底部设置有加固支撑板，所述加固支撑板的内部设置有贯穿开口，所述贯穿开口的顶部设置有延伸连接轴，所述延伸连接轴的侧面设置有支撑紧固侧板，所述支撑紧固侧板的正面设置有紧固固定销，所述支撑紧固侧板的一侧设置有紧固连接架，所述延伸连接轴的顶部设置有连接固定架，所述连接固定架的侧面设置有稳固开口，所述连接固定架的背面均设置有搭接板，所述搭接板的顶部设置有上翼缘部，所述上翼缘部的底部设置有竖向加强件，所述上翼缘部的侧面设置有螺栓安装孔，所述翼缘部的顶部设置有紧固螺栓。

进一步的，所述紧固固定销设置四根，且四根所述紧固固定销均匀分布在加固支撑板四周，同时四根所述紧固固定销与加固支撑板紧密焊接。

进一步的，所述加固支撑板由不锈钢加工而成，且所述加固支撑板通过紧固固定销与桥梁本体固定连接，同时所述贯穿开口贯穿设置于加固支撑板中。

进一步的，所述上翼缘部包括上翼缘部顶部的螺栓安装孔和上翼缘部顶部的紧固螺栓，且所述紧固螺栓贯穿设置于螺栓安装孔中，同时所述上翼缘部嵌入有螺栓安装孔。

进一步的，所述稳固开口的内径与紧固连接架的外径相配适，且所述稳固开口贯穿设置于连接固定架中，同时所述紧固连接架贯穿设置于稳固开口中。

进一步的，所述支撑紧固侧板呈“矩形”状，且所述支撑紧固侧板一端与加固支撑板紧密焊接，同时所述支撑紧固侧板与紧固连接架一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种桥梁铰缝加固装置的加固装置结构为倒T结构，倒T结构将两个相邻的桥梁结成一体，避免单板受力的情况发生，设置有加固装置，通过设置加固装置对桥梁铰缝进行加固处理，设置有紧固固定销，通过紧固固定销的作用，使得加固支撑板与桥梁本体进行连接固定，且通过紧固固定销与桥梁铰缝的两侧进行同时固定，使得桥梁的稳固性提高，铰缝保持稳定，设置有连接固定架，通过连接固定架和搭接板的作用，使得桥梁本体的固定性提高，设置有延伸连接轴，通过延伸连接轴与紧固连接座之间的连接，使得紧固连接座对加固支撑板进行施压，使得加固支撑板与桥梁本体的连接紧固效果提高，实现对桥梁铰缝进行加固，防止桥梁铰缝的扩大，达到了加固性能好的优点，设置有上翼缘部，上翼缘部与搭接板配合提高了桥面与桥梁部的一体化，进而进一步避免了单板受力的情况发生，延长了设备的使用寿命，设置有竖向加强件，通过竖向加强件，通过竖向加强件将桥梁本体与搭接板之间的连接更加紧固，同时竖向加强件将上翼缘部与搭接板的连接更加紧固。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上翼缘部结构示意图；

图3是本实用新型的桥梁本体内部结构示意图；

图中：1、加固支撑板，2、紧固固定销，3、支撑紧固侧板，4、紧固连接架，5、连接固定架，6、搭接板，7、稳固开口，8、延伸连接轴，9、贯穿开口，10、上翼缘部，11、螺栓安装孔，12、竖向加强件，13、紧固螺栓， 14、紧固连接座，15、加固装置，16、桥梁铰缝，17、桥梁本体，18、固定通道，19、压紧固定杆，20、连接槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁铰缝加固装置，包括加固支撑板1、紧固固定销2、支撑紧固侧板3、紧固连接架4、连接固定架5、搭接板6、稳固开口7、延伸连接轴8、贯穿开口9、上翼缘部10、螺栓安装孔11、竖向加强件12、紧固螺栓13、紧固连接座14、加固装置15、桥梁铰缝16、桥梁本体17、固定通道18、压紧固定杆19和连接槽20，桥梁本体17的底部设置有加固装置15，加固装置15的底部设置有紧固连接座14，加固装置15的内侧设置有桥梁铰缝16，桥梁铰缝16的内部设置有压紧固定杆19，压紧固定杆19的顶部设置有固定通道18，桥梁本体17的内部设置有连接槽20，紧固连接座14的底部设置有加固支撑板1，加固支撑板1的内部设置有贯穿开口9，贯穿开口9的顶部设置有延伸连接轴8，延伸连接轴8的侧面设置有支撑紧固侧板3，支撑紧固侧板3的正面设置有紧固固定销2，支撑紧固侧板3的一侧设置有紧固连接架4，延伸连接轴8的顶部设置有连接固定架5，连接固定架5的侧面设置有稳固开口7，连接固定架5的背面均设置有搭接板6，搭接板6的顶部设置有上翼缘部10，上翼缘部10的底部设置有竖向加强件12，竖向加强件12将上翼缘部10与搭接板6固定连接，上翼缘部10的侧面设置有螺栓安装孔11，上翼缘部10的顶部设置有紧固螺栓13，紧固螺栓13将上翼缘部10与桥梁本体17固定连接。

优选的，紧固固定销2设置四根，且四根紧固固定销2均匀分布在加固支撑板1四周，同时四根紧固固定销2与加固支撑板1紧密焊接，通过紧固固定销2与桥梁铰缝16的两侧进行同时固定，使得桥梁的稳固性提高，铰缝保持稳定。

优选的，加固支撑板1由不锈钢加工而成，且加固支撑板1通过紧固固定销2与桥梁本体17固定连接，同时贯穿开口9贯穿设置于加固支撑板1中，不锈钢加工而成的加固支撑板1避免了下雨天长时间接触水导致生锈的情况，延长了设备的使用寿命。

优选的，上翼缘部10包括上翼缘部10顶部的螺栓安装孔11和上翼缘部 10顶部的紧固螺栓13，且紧固螺栓13贯穿设置于螺栓安装孔11中，同时上翼缘部10嵌入有螺栓安装孔11，通过上翼缘部10使得搭接板6与桥梁本体 17固定连接，进一步增强的设备的加固效果。

优选的，稳固开口7的内径与紧固连接架4的外径相配适，且稳固开口7 贯穿设置于连接固定架5中，同时紧固连接架4贯穿设置于稳固开口7中，通过稳固开口7将紧固连接架与连接固定架5固定连接，增强了设备的稳定性。

优选的，支撑紧固侧板3呈“矩形”状，且支撑紧固侧板3一端与加固支撑板1紧密焊接，同时支撑紧固侧板3与紧固连接架4一端固定连接，通过支撑紧固侧板3使得紧固连接座14与桥梁本体17的连接紧固效果提高。

工作原理：首先，工作人员检查装置各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点并开始工作，工作时，加固装置15对桥梁铰缝16进行加固处理，加固处理时，紧固固定销2将桥梁铰缝16的两侧向桥梁铰缝16中间试压，加强加固支撑板1与桥梁本体17的连接，然后搭接板6配合上翼缘部10将搭接板6固定，搭接板6将连接固定架5固定，连接固定架5通过稳固开口7将紧固连接架4固定，并同时向连接固定架5 和与紧固连接架4焊接的支撑紧固侧板3施加一个向上的拉力，然后连接固定架5通过延伸连接轴8向紧固连接座14施加一个向上的拉力，同时紧固连接座14向加固支撑板1试压，使得加固支撑板1与桥梁本体17的连接紧固效果提高，对桥梁铰缝16进行加固，防止桥梁铰缝16的扩大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。