一种数控折弯机后挡料挡指装置的制作方法

本实用新型涉及一种数控折弯机后挡料挡指装置。

背景技术：

为保证折弯件的精度，需要经常根据实际生产情况对数控折弯机后挡料挡指装置的位置进行微调。而传统的数控折弯机后挡料挡指装置，都是固定设置在数控折弯机的后横梁上，需要微调后挡料挡指装置时，需要一个人到数控折弯机的后面调节，数控折弯机的前面也需要另一个人同时调节，导致对传统的数控折弯机后挡料挡指装置的微调较不方便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机后挡料挡指装置，可以方便地微调夹持头的前后位置。

本实用新型采取的详细技术方案为：一种数控折弯机后挡料挡指装置，包括装置主体、前后调节部以及夹持头；装置主体设置有调节孔以及调节槽，调节孔与调节槽联通；前后调节部包括前后调节轴以及前后调节轮，前后调节轴的后端固定设置有螺纹柱；前后调节轮设置在调节槽内，前后调节轴插入调节孔，螺纹柱与螺纹柱螺纹连接；前后调节轴的前端与夹持头连接。

进一步地，还包括轨道锁紧部，轨道锁紧部包括轨道锁紧块以及轨道锁紧把手；装置主体的后端固定设置有安装板，轨道锁紧块位于安装板的顶端，轨道锁紧把手与安装板的顶端连接且抵持轨道锁紧块。

可以方便地根据需要沿滑轨锁紧、释放装置主体。

进一步地，螺纹柱的后端还固定设置有弹簧柱，弹簧柱套设有弹簧，弹簧的两端分别抵持螺纹柱、调节槽的内壁。

可以保证微调夹持头的前后位置的准确性。

进一步地，装置主体设置有限位腔，弹簧柱的后端固定设置有限位块，限位块位于限位腔内。

可以防止前后调节轴从调节孔的前端滑出、造成麻烦。

进一步地，前后调节轴设置有锁紧键槽，锁紧键槽内设置锁紧键，锁紧键嵌入锁紧键槽，前后调节部还包括前后锁紧把手，前后锁紧把手与装置主体螺纹连接且抵持锁紧键。

可以快速地锁紧、释放前后调节轴，同时还可以保证微调夹持头的前后位置的准确性。

进一步地，前后调节部还包括前后锁紧螺丝，前后锁紧螺丝与装置主体螺纹连接且抵持锁紧键。

便于长期固定锁紧前后调节轴。

进一步地，前后调节部还包括阻尼螺丝，前后调节轴的前端设置有铰接孔以及阻尼孔，铰接孔与阻尼孔联通，阻尼螺丝旋入阻尼孔抵持铰接轴；夹持头固定设置有铰接轴；铰接轴位于铰接孔内，从而使夹持头与前后调节轴铰接。

便于调节夹持头的水平角度。

进一步地，还包括水平调节部；水平调节部包括水平调节板以及水平调节螺丝；水平调节板与夹持头固定连接，水平调节螺丝旋入水平调节板抵持前后调节轴。

便于微调夹持头的水平角度。

进一步地，水平调节螺丝套设有水平锁紧螺母，水平锁紧螺母抵持水平调节板。

以固定水平调节螺丝的位置。

进一步地，前后调节轮的外壁设置有滚花花纹。

以增加旋转前后调节轮时的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可以方便地微调夹持头的前后位置；2、可以保证微调夹持头的前后位置的准确性；3、便于微调夹持头的水平角度。

附图说明

图1是本实用新型中的一种数控折弯机后挡料挡指装置使用时的立体示意图。

图2是本实用新型中的一种数控折弯机后挡料挡指装置的立体示意图。

图3是本实用新型中的一种数控折弯机后挡料挡指装置的另一视角的立体示意图。

图4是前后调节轴21的立体分解示意图。

图5是本实用新型中的一种数控折弯机后挡料挡指装置的半剖示意图。

装置主体1；调节孔11；调节槽12；安装板13；限位腔14；前后调节部2；前后调节轴21；螺纹柱211；弹簧柱212；弹簧213；锁紧键槽214；锁紧键215；铰接孔216；阻尼孔217；限位块218；前后调节轮22；前后锁紧把手23；前后锁紧螺丝24；阻尼螺丝25；夹持头3；铰接轴31；水平调节部4；水平调节板41；水平调节螺丝42；水平锁紧螺母43；轨道锁紧部5；轨道锁紧块51；轨道锁紧把手52；数控折弯机后档6；滑轨61；滑块62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的一种数控折弯机后挡料挡指装置，其包括装置主体1、前后调节部2以及夹持头3。

装置主体1设置有调节孔11以及调节槽12，调节孔11与调节槽12联通。

前后调节部2包括前后调节轴21以及前后调节轮22，前后调节轴21的后端固定设置有螺纹柱211。

前后调节轮22设置在调节槽12内，前后调节轴21插入调节孔11，螺纹柱211与螺纹柱211螺纹连接。

前后调节轴21的前端与夹持头3连接。

本实用新型的一种数控折弯机后挡料挡指装置的工作原理为：使用前，将装置主体1与设置在数控折弯机后档6上的滑轨61的滑块62固定连接即可。通常，本实用新型的一种数控折弯机后挡料挡指装置的数量为两个或者两个以上，滑轨61上设置有两个或者两个以上的滑块62，滑块62分别与本实用新型的一种数控折弯机后挡料挡指装置固定连接。通常，本实用新型的一种数控折弯机后挡料挡指装置，还包括轨道锁紧部5，轨道锁紧部5包括轨道锁紧块51以及轨道锁紧把手52；装置主体1的后端固定设置有安装板13，轨道锁紧块51位于安装板13的顶端，轨道锁紧把手52与安装板13的顶端连接且抵持轨道锁紧块51。通过安装板13以及螺丝钉等紧固件可以方便地将装置主体1与滑块62固定连接。旋转轨道锁紧把手52使轨道锁紧把手52抵持轨道锁紧块51向下移动，轨道锁紧块51抵持数控折弯机后档6，从而使装置主体1沿滑轨61固定；反之，旋转轨道锁紧把手52使轨道锁紧把手52不抵持轨道锁紧块51，则装置主体1可沿滑轨61滑动，即可以方便地根据需要沿滑轨61锁紧、释放装置主体1。

使用时，开启数控折弯机，数控折弯机后档6带动装置主体1向前移动后向下移动，使夹持头3配合数控折弯机的前挡【附图未画出】将钢板【附图未画出】夹持固定，之后数控折弯机的折弯头下压对钢板【附图未画出】进行折弯。

需要在前后方向为微调夹持头3的位置时，旋转前后调节轮22使前后调节轴21带动夹持头3前后移动即可。通常，前后调节轮22的外壁设置有滚花花纹；以增加旋转前后调节轮22时的摩擦力。

由上述可以看出，本实用新型的一种数控折弯机后挡料挡指装置，可以方便地微调夹持头3的前后位置。

螺纹柱211的后端还固定设置有弹簧柱212，弹簧柱212套设有弹簧213，弹簧213的两端分别抵持螺纹柱211、调节槽12的内壁。前后调节轴21受到弹簧213提供的向前的弹力，带动前后调节轮22向前运动直至前后调节轮22抵持调节槽12的内壁，使前后调节轮22与弹簧柱212产生自锁效果【即需要较大的力旋转前后调节轮22才可以使前后调节轮22旋转】，从而可以保证微调夹持头3的前后位置的准确性，夹持头3不会因数控折弯机的震动而移动。

装置主体1设置有限位腔14，弹簧柱212的后端固定设置有限位块218，限位块218位于限位腔14内。限位块218抵持限位腔14的内壁，可以防止前后调节轴21从调节孔11的前端滑出、造成麻烦。

前后调节轴21设置有锁紧键槽214，锁紧键槽214内设置锁紧键215，锁紧键215嵌入锁紧键槽214，前后调节部2还包括前后锁紧把手23，前后锁紧把手23与装置主体1螺纹连接且抵持锁紧键215。通常前后锁紧把手23为快速把手【即附带手柄，并且旋转较小角度即可上下移动较大行程】。旋转前后调节轮22、微调夹持头3的前后位置后，旋转前后锁紧把手23，可以使前后调节轴21的位置固定；反之，旋转前后锁紧把手23也可以快速地松开前后调节轴21，旋转前后调节轮22、微调夹持头3的前后位置；即可以快速地锁紧、释放前后调节轴21，同时还可以保证微调夹持头3的前后位置的准确性。

通常，前后调节部2还包括前后锁紧螺丝24，前后锁紧螺丝24与装置主体1螺纹连接且抵持锁紧键215。便于长期固定锁紧前后调节轴21。

前后调节部2还包括阻尼螺丝25，前后调节轴21的前端设置有铰接孔216以及阻尼孔217，铰接孔216与阻尼孔217联通，阻尼螺丝25旋入阻尼孔217抵持铰接轴31；夹持头3固定设置有铰接轴31；铰接轴31位于铰接孔216内，从而使夹持头3与前后调节轴21铰接。夹持头3可以旋转并可被阻尼螺丝25锁紧，便于调节夹持头3的水平角度。

本实用新型的一种数控折弯机后挡料挡指装置，还包括水平调节部4；水平调节部4包括水平调节板41以及水平调节螺丝42；水平调节板41与夹持头3固定连接，水平调节螺丝42旋入水平调节板41抵持前后调节轴21。旋转水平调节螺丝42，便于微调夹持头3的水平角度。通常，水平调节螺丝42套设有水平锁紧螺母43，水平锁紧螺母43抵持水平调节板41，以固定水平调节螺丝42的位置。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。