一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置的制作方法

本实用新型属于摊铺机技术领域，具体是涉及一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置。

背景技术：

传统的喷洒液体保温箱需要单独集中加热到所需温度，然后通过管道抽送进悬挂于设备上的液体保温箱中，其操作繁琐效率低，喷洒施工中液体凉了需要从小箱体中放出再加热，严重影响喷洒施工的连续性。在此缺陷的背景下急切需要设计一套自带加热功能的液体保温箱加热装置，从而达到保持喷洒液体的恒温性，提高施工质量的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置。该液体加热装置无需将液体保温箱内的喷洒液体抽出来单独进行加热，极大的方便了使用，达到保持喷洒液体的恒温性，提高施工质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，其特征在于：包括液体保温箱，所述液体保温箱内设置有用于对其内的液体进行加热的加热盘管，所述液体保温箱的外侧设置有用于向所述加热盘管供热的加热器。

上述的一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，其特征在于：所述加热器为燃烧式加热器，所述加热器的出口端与所述加热盘管的进口端相连通，所述加热盘管的出口端伸出所述液体保温箱，还包括用于向所述加热器提供燃料的燃料箱。

上述的一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，其特征在于：所述加热盘管包括环形段和竖直管，所述环形段包括第一水平段、第二水平段、第三水平段和第四水平段，所述第一水平段和第三水平段相互平行，所述第二水平段和第四水平段相互平行，所述第一水平段的一端为进口端，所述第一水平段的另一端通过第一弯管与第二水平段的一端相连接，所述第二水平段的另一端通过第二弯管与第三水平段的一端相连接，所述第三水平段的另一端通过第三弯管与第四水平段的一端相连接，所述第四水平段的另一端通过第四弯管与所述竖直管的下端相连接，所述竖直管的上端为出口端且向上伸出所述液体保温箱。

上述的一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，其特征在于：所述液体保温箱包括上保温箱板和下保温箱板，以及设置在所述上保温箱板和下保温箱板之间的箱体框架，所述箱体框架的前侧面、后侧面、左侧面和右侧面均设置有箱体侧保温板。

上述的一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，其特征在于：包括控制系统，所述控制系统包括用于实时监测液体保温箱内液体温度的温度传感器和用于接收所述温度传感器输出的温度信号进而控制所述加热器打开或关闭的控制器，所述温度传感器与所述控制器的输入端相接，所述控制器的输出端与所述加热器上的电磁阀相接。

上述的一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，其特征在于：所述控制系统还包括用于监测液体保温箱内液体液位的液位传感器，所述液位传感器与所述控制器的输入端相接，所述控制器的输出端接有用于对液体保温箱内液体温度和液体液位进行显示的显示器。

上述的一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，其特征在于：所述液体保温箱的外侧设置有用于固定所述加热器的加热器支架。

上述的一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，其特征在于：所述液体保温箱上设置有用于与摊铺机横梁相连接的安装架。

上述的一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，其特征在于：所述燃料箱为柴油箱，所述柴油箱通过油管与所述加热器相连通。

上述的一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，其特征在于：所述液体保温箱的外侧设置有用于给所述加热器供电的柴油发电机。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型该液体加热装置在使用时，通过所述燃料箱向加热器提供燃料，加热器点燃所述燃料，从而产生烟气，所述烟气沿所述加热盘管输送，所述烟气在输送的过程中对加热盘管进行加热，从而实现对液体保温箱内液体的间接加热，其实现方式简单、有效，加热效率高，无需将液体保温箱内的喷洒液体抽出来单独进行加热，极大的方便了使用，达到保持喷洒液体的恒温性，提高施工质量的目的。

3、本实用新型加热盘管的结构简单，加热器产生的烟气先在加热盘管的环形段内绕行后再通过竖直管排出，主要利用环形段和竖直管来对液体保温箱内的液体进行间接加热，加热盘管的结构设计合理，既增大了与液体保温箱内液体的接触面积，同时也不会造成结构复杂的问题。

4、本实用新型通过所述控制系统，能够实时监控液体保温箱内的液体温度，并能够对液体温度实现有效的调节。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型加热盘管、箱体框架和加热器的位置关系示意图。

图3为本实用新型控制系统的电路原理框图。

附图标记说明:

1—液体保温箱； 101—箱体框架； 102—上保温箱板；

103—箱体侧保温板； 104—下保温箱板； 2—柴油发电机；

3—油管； 4—加热器； 41—电磁阀；

5—加热器支架； 6—液位传感器； 7—温度传感器；

8—摊铺机横梁； 9—安装架； 10—燃料箱；

11—加热盘管； 110—竖直管； 111—第一水平段；

112—第二水平段； 113—第三水平段； 114—第四水平段；

115—第一弯管； 116—第二弯管； 117—第三弯管；

118—第四弯管； 12—控制器； 13—显示器。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

如图1和图2所示的一种喷洒功能摊铺机的液体加热装置，包括液体保温箱1，所述液体保温箱1内设置有用于对所述液体保温箱1内的液体进行加热的加热盘管11，所述液体保温箱1的外侧设置有用于向所述加热盘管11供热的加热器4。

本实施例中，所述加热器4为燃烧式加热器，所述加热器4的出口端与所述加热盘管11的进口端相连通，所述加热盘管11的出口端伸出所述液体保温箱1，还包括用于向所述加热器4提供燃料的燃料箱10。

本实施例中，该液体加热装置在使用时，通过所述燃料箱10向加热器4提供燃料，加热器4点燃所述燃料，从而产生烟气，所述烟气沿所述加热盘管11输送(如图2中箭头所示输送方向)，所述烟气在输送的过程中对加热盘管11进行加热，从而实现对液体保温箱1内液体的间接加热，其实现方式简单、有效，加热效率高，无需将液体保温箱1内的喷洒液体抽出来单独进行加热，极大的方便了使用，达到保持喷洒液体的恒温性，提高施工质量的目的。

另外，所述加热器4也可以选择别的加热方式，比如电加热器4，此时所述加热盘管11即为电加热管。

如图2所示，所述加热盘管11包括环形段和竖直管110，所述环形段包括第一水平段111、第二水平段112、第三水平段113和第四水平段114，所述第一水平段111和第三水平段113相互平行，所述第二水平段112和第四水平段114相互平行，所述第一水平段111的一端为进口端，所述第一水平段111的另一端通过第一弯管115与第二水平段112的一端相连接，所述第二水平段112的另一端通过第二弯管116与第三水平段113的一端相连接，所述第三水平段113的另一端通过第三弯管117与第四水平段114的一端相连接，所述第四水平段114的另一端通过第四弯管118与所述竖直管110的下端相连接，所述竖直管110的上端为出口端且向上伸出所述液体保温箱1。

本实施例中，所述加热盘管11的结构简单，加热器4产生的烟气先在加热盘管11的环形段内绕行后再通过竖直管110排出，主要利用所述环形段和所述竖直管110来对液体保温箱1内的液体进行间接加热，所述加热盘管11的结构设计合理，既增大了与液体保温箱1内液体的接触面积，同时也不会造成结构复杂的问题。

如图2所示，所述液体保温箱1包括上保温箱板102和下保温箱板104，以及设置在所述上保温箱板102和下保温箱板104之间的箱体框架101，所述箱体框架101的前侧面、后侧面、左侧面和右侧面均设置有箱体侧保温板103。

本实施例中，通过设置箱体框架101，能够有效的增强整个液体保温箱1的强度。

如图3所示，该液体加热装置还包括控制系统，所述控制系统包括用于实时监测液体保温箱1内液体温度的温度传感器7和用于接收所述温度传感器7输出的温度信号进而控制所述加热器4打开或关闭的控制器12，所述温度传感器7与所述控制器12的输入端相接，所述控制器12的输出端与所述加热器4上的电磁阀41相接。

如图3所示，所述控制系统在工作时，所述控制器12接收温度传感器7实时采集的液体温度信号，进行判断，如需要加热，则通过电磁阀41开启加热器4对液体进行加热，如果加热使液体保温箱1内液体温度达到目标温度，则通过电磁阀41关闭加热器4停止液体的加热。通过所述控制系统，能够实时监控液体保温箱1内的液体温度，并能够对液体温度实现有效的调节。

如图3所示，所述控制系统还包括用于监测液体保温箱1内液体液位的液位传感器6，所述液位传感器6与所述控制器12的输入端相接，所述控制器12的输出端接有用于对液体保温箱1内液体温度和液体液位进行显示的显示器13。

本实施例中，所述控制系统还能够实时监控液体保温箱1内液体液位的高低，并通过显示器13显示出来，以方便操作人员在液体液位偏低时，及时添加喷洒液。另外，所述显示器13还可以将液体保温箱1内液体温度实时显示出来，方便了人为监控。

如图1所示，所述液体保温箱1的外侧设置有用于固定所述加热器4的加热器支架5。通过设置加热器支架5，方便了将加热器4固定安装在液体保温箱1的外侧。

如图1所示，所述液体保温箱1上设置有用于与摊铺机横梁8相连接的安装架9，实现了将液体保温箱1有效的安装在摊铺机上。

本实施例中，所述燃料箱10为柴油箱，所述柴油箱通过油管3与所述加热器4相连通。

如图1所示，所述液体保温箱1的外侧设置有用于给所述加热器4供电的柴油发电机2。通过设置柴油发电机2，能够对加热器4进行供电。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。