花箱护栏的制作方法

文档序号:18223395发布日期:2019-07-19 23:11阅读:828来源:国知局
花箱护栏的制作方法

本实用新型涉及护栏领域,特别涉及一种花箱护栏。



背景技术:

护栏即围栏,护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中人身安全及设备设施的保护与防护,护栏在我们生活中处处可见。

护栏常用钢材所制,例如不锈钢、圆钢管、方钢管或压型钢板,近年来也比较流行铝合金材质的插接,组装式护栏。

但是一般的护栏只是起到防护隔断的作用,在安装于道路两旁或者道路中间时则相对比较单一,所以一般会使用花箱进行点缀,但是花箱的高度一般都比较低,则会难以起到防护隔断的效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种花箱护栏,实现花箱与护栏的结合,既能起到防护隔断效果,也能进行植物装饰。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种花箱护栏,包括多根立柱,还包括相邻设置的护栏组和花箱组,所述护栏组和花箱组分别设置于相邻两根立柱之间,所述护栏组和花箱组相邻设置,所述花箱组包括可拆卸连接于立柱之间的支撑梁、可拆卸连接于支撑梁上方的花箱,所述花箱与护栏组的高度一致。

通过采用上述技术方案,将护栏组和花箱组构成一组且相邻设置,从而既能实现隔断保护效果,也能利用花箱内所种植的植物起到装饰和保护环境的作用,并且将花箱放置于支撑梁的上方,在不改变花箱自身高度的同时,将花箱最终达到的高度和护栏组的高度保持一致,从而使整个花箱护栏依然能够起到良好的隔断保护效果,将花箱组和护栏组实现一个结合,使两者的功能也相结合,并且可根据实际情况将花箱组和立柱实现一个拆卸,便于对花箱进行更换。

本实用新型进一步设置为:所述护栏组包括可拆卸连接于立柱的多根横梁、垂直连接于上下相邻两根横梁之间的多根竖条。

通过采用上述技术方案,利用横梁和竖条使护栏组保持其结构强度,并且在安装和拆卸时方便对横梁进行操作。

本实用新型进一步设置为:所述立柱相对的侧壁固定有方管,所述横梁端部插接于方管,所述方管穿设有螺纹连接于横梁的固定螺栓。

通过采用上述技术方案,横梁的两端均可插接于方管,在安装时,先固定好其中一根立柱,再将横梁插接于立柱侧壁的方管,再将相对的另一根立柱插接于横梁的另一端,从而实现一组护栏组的安装,整个过程方便快捷。

本实用新型进一步设置为:所述立柱底部浇筑固定有混凝土固定块,所述混凝土固定块上端面敷有包围固定于立柱侧壁的水泥块。

通过采用上述技术方案,利用混凝土固定块将立柱的底部固定于地面之下实现固定作用,从而保证整个花箱护栏的稳定性,同步的,利用水泥块能够对立柱伸出地面的底部部分起到加固作用,避免立柱从地面之下被拔起,在被撞击时也能提升其稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述方管远离横梁一端固定焊接有底板,所述底板固定焊接于立柱侧壁。

通过采用上述技术方案,增加方管与立柱之间的接触面积,提升方管和立柱之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为:所述花箱两端均开设有卡接于立柱的卡口。

通过采用上述技术方案,利用卡口能够实现花箱与立柱之间的配合连接,使花箱在安装于立柱之间后,花箱难以沿其宽度方向发生移动,保持花箱的稳定。

本实用新型进一步设置为:所述立柱顶部可拆卸连接有装饰帽。

通过采用上述技术方案,可根据实际使用的环境,方便对装饰帽进行更换安装。

本实用新型进一步设置为:所述花箱底部置于支撑梁上方,所述支撑梁套设于方管外,所述方管穿设有螺纹连接于支撑梁的锁紧螺栓,所述花箱底部开设有与锁紧螺栓相对应的圆槽,所述锁紧螺栓与圆槽相嵌设。

通过采用上述技术方案,利用锁紧螺栓能够对支撑梁和立柱实现固定连接效果,同时,依靠锁紧螺栓头部伸出于支撑梁外壁,将花箱底部设置的圆槽嵌设于锁紧螺栓的头部,从而对花箱起到定位效果,也使花箱难以在立柱之间发生移动。

本实用新型进一步设置为:所述固定螺栓为钻尾自攻自钻螺丝。

通过采用上述技术方案,钻尾自攻自钻螺丝带有钻尾尖,尖部像麻花钻头,在装配时螺钉能自行钻出中心孔子,然后借助于临近的螺纹部分在支撑梁和方管的孔内自攻挤削出与之配合的螺纹。

本实用新型进一步设置为:所述装饰帽滑动且插接于立柱顶端,所述立柱内沿竖直方向滑动连接有推动杆,所述方管内转动连接有用于伸入横梁且限制横梁周向转动的限位杆,所述推动杆受力于装饰帽滑动且施力于限位杆转动实现插接于横梁限制横梁周向转动。

通过采用上述技术方案,在安装装饰帽时,装饰帽施力于推动杆,使推动杆在立柱内滑动,推动杆滑动时施力于限位杆,推动限位杆转动,并且限位杆在转动过程中能够插接于横梁内,从而就能实现横梁与方管的周向固定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一:利用相邻的护栏组和花箱组,能够实现护栏和花箱作用的结合,既能起到隔断保护效果,也还能在花箱内种植植物来起到装饰和保护环境的效果;

其二:利用支撑梁和立柱的可拆卸连接、花箱和立柱之间的可拆卸连接,方便对花箱进行安装和拆卸,也使花箱在安装于立柱之间后能够保持其稳定性。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图;

图2为本实施例一主要用于体现护栏组的侧视图;

图3为图2的I部放大图;

图4为本实施例一主要用于体现花箱组的测试图;

图5为图4的II部放大图;

图6为本实施例二的局部截面示意图。

附图标记:1、立柱;2、护栏组;21、横梁;22、竖条;3、花箱组;4、支撑梁;5、花箱;51、卡口;6、方管;7、固定螺栓;8、混凝土固定块;9、水泥块;10、底板;11、装饰帽;111、装饰球;112、盖帽;12、锁紧螺栓;13、圆槽;14、推动杆;15、限位杆;16、回位弹簧;17、复位弹簧;18、方槽;19、圆台;20、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:

一种花箱护栏,参照图1所示,包括多根立柱1以及间隔设置的护栏组2和花箱组3,护栏组2设置于两根立柱1之间,花箱组3也设置于两根立柱1之间,从而既能通过护栏组2实现隔断保护效果,也能通过花箱组3实现装饰和环境保护效果。

参照图2所示,立柱1呈长方体,立柱1的底端浇筑有混凝土固定块8,混凝土固定块8安装于地面之下,对立柱1起到稳定加固的作用,在混凝土固定块8的上端面敷有包围于立柱1外围的水泥块9,从而进一步对立柱1起到固定作用,使立柱1保持呈竖直。同时,也为了起到装饰效果,在立柱1的上端面插接有一个装饰帽11,装饰帽11包括焊接固定的装饰球111和呈方形的盖帽112,盖帽112套设于立柱1的上端面,利用钻尾自攻自钻螺丝将盖帽112和立柱1实现可拆卸连接。

两根立柱1之间的护栏组2包括从上至下依次设置且呈水平的三根横梁21,下两根横梁21之间焊接固定有多根呈竖直的竖条22。参照图2和图3所示,为了实现横梁21与立柱1的连接,在立柱1相对的侧壁上焊接固定有用于连接横梁21的方管6,方管6呈长方体管状,在方管6的端部焊接固定有一块长方形的底板10,底板10的表面积大于方管6的端口面积,在安装时,底板10固定焊接于立柱1的侧壁,为了使横梁21能够和方管6实现插接,在方管6的两端均向内开设有方槽18,通过方槽18将横梁21插接于方管6,在插接之后利用固定螺栓7将横梁21和方管6进行固定连接,固定螺栓7采用钻尾自攻自钻螺丝。

参照图4和图5所示,两根立柱1之间的花箱组3包括两根呈平行的支撑梁4,支撑梁4的端部插接于焊接固定在立柱1上的方管6,并且利用锁紧螺栓12固定连接支撑梁4和方管6,锁紧螺栓12采用钻尾自攻自钻螺丝,在连接时,锁紧螺栓12从上至下钻入,则锁紧螺栓12的端头突出于支撑梁4的上端面。在支撑梁4的上方放置有一个呈上开口结构的花箱5,花箱5为成品铝合金木纹花箱5,花箱5底部靠近两端的位置均开设有一个圆槽13,该圆槽13与锁紧螺栓12的端头呈嵌设关系,则花箱5在放置于支撑梁4上方后,能够通过锁紧螺栓12和圆槽13的关系实现对花箱5的定位。同步的,结合图1所示,为了避免在放置花箱5之后导致花箱5随意移动,在花箱5上端面两端的位置均开设有一个卡口51,卡口51的长度略大于立柱1的宽度,从而当花箱5放置于两根立柱1之间时,能够使花箱5的底部置于支撑梁4的上端面,同时卡口51卡接于立柱1。

在使用本实用新型时,在地面上挖取好用于安装立柱1的地槽,将立柱1插接于地槽,并在地槽中浇筑混凝土固定块8,并在混凝土固定块8的上端面浇筑围绕于立柱1的水泥块9,将装饰帽11固定在立柱1的上端面,再将横梁21的端部插接于方管6,利用固定螺栓7来固定横梁21和方管6,之后再把另一根立柱1侧壁的方管6插接于横梁21的另一端,再来浇筑混凝土固定块8和水泥块9。根据上述相同的方式,将支撑梁4固定于立柱1,再将花箱5放置于支撑梁4的上方,同步的,将花箱5底部的圆槽13嵌设于锁紧螺栓12的头部,并使花箱5的卡口51卡接于立柱1,实现对花箱5的限位。

实施例二:

一种花箱护栏,与实施例一的不同之处在于,参照图6所示,将立柱1、方管6均设置呈中空,在立柱1内部沿其竖直方向滑动连接有一根推动杆14,在推动杆14和立柱1之间设置有一根回位弹簧16,推动杆14沿其竖直方向一体成型有与横梁21或支撑梁4一一对应的圆台19,圆台19的侧壁呈倾斜,对应于每一个方管6,在方管6内转动连接有一根截面呈L形的限位杆15,限位杆15靠近中部的位置与方管6呈转动连接,则限位杆15形成杠杆,在圆台19的推动下,限位杆15的一端下压另一端向上抬起,为了在限位杆15抬起时实现方管6和横梁21的配合,在横梁21和方管6的上端面均开设有用于穿过限位杆15的连接孔20,为了实现限位杆15的脱离,在限位杆15和方管6的内壁之间连接有一根复位弹簧17。从而在装饰帽11向下插接于立柱1的上端时,将会施力于推动杆14,使推动杆14向下移动,圆台19同步移动时使限位杆15的一端被下压,则限位杆15的另一端向上抬起,使限位杆15被抬起的一端穿过连接孔20,进而实现对横梁21或支撑梁4的限位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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