一种路面铣刨机悬臂式轮架的制作方法

文档序号:18769510发布日期:2019-09-25 00:51阅读:332来源:国知局
一种路面铣刨机悬臂式轮架的制作方法

本实用新型涉及铣刨机技术领域,尤其涉及一种路面铣刨机悬臂式轮架。



背景技术:

路面铣刨,是把损坏的旧路面刮一层,再铺新面层的方式,一般为的是消除旧路面破坏松散部分,或为了新旧面的结合良好,在现代化的路面养护和维修工程中通常使用路面铣刨机来完成铣刨作业。

铣刨机的移动方式通常有轮式和履带式两种,根据铣刨路面的环境不同来选择性使用或搭配组合使用,其两者各有优缺点,但传统的铣刨机在更换时移动轮式十分不便,通常只能够一对一的进行更换,且多对移动轮在进行更换时,其支撑臂对操作人员具有很大的妨碍作用,导致更换的效率降低同时不便于操作人员发挥出最大的技术水准。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种路面铣刨机悬臂式轮架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种路面铣刨机悬臂式轮架,包括机座,所述机座的左右两端侧壁上均设有伸缩槽,所述伸缩槽内设有伸缩机构,所述伸缩机构的一端贯穿伸缩槽的槽口并延伸至其外部,所述伸缩机构位于伸缩槽外的一端固定连接有轮架组件,所述机座内设有驱动机构,所述驱动机构的左右两端分别贯穿两个收缩槽的内壁并与伸缩机构转动连接,所述机座的底部固定连有支撑机构。

优选地,所述伸缩机构包括设置于伸缩槽顶面和底部的滑槽,所述滑槽内设有与之相匹配的滑块,所述伸缩槽内设有伸缩臂,所述伸缩臂的上下两端分别与两块滑块的侧壁固定连接,所述伸缩臂的一端贯穿伸缩槽的槽口并与轮架组件固定连接,所述伸缩臂远离伸缩槽槽口的一端设有螺纹孔。

优选地,所述轮架组件包括固定连接于伸缩臂侧壁上的连接臂,所述连接臂的下端固定连接有多根支撑柱,所述支撑柱上转动连接有移动轮。

优选地,所述驱动机构包括设置于机座内的腔室,所述腔室的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述腔室内水平设有螺纹杆,所述螺纹杆上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述螺纹杆的作用两端分别贯穿伸缩槽的内壁并与两个螺纹孔螺纹连接。

优选地,所述支撑机构包括固定连接于机座下端的液压杆,所述液压杆的下端固定连接有支撑座,所述支撑座的下端设有锥形凸起。

优选地,所述机座的下端四角处转动连接有多块支撑板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过设置的驱动机构和伸缩机构及支撑机构的配合,以达到在液压杆对机座进行支撑时,驱动电机可通过螺纹杆带动伸缩臂向外进行延伸,来使得操作人员有更大的空间来更换移动轮,且可同时更换多对移动轮进行操作,不仅减小了对操作人员的阻碍,提高了更换维修的效率,同时也可更好的适应不同的路面。

2、通过设置的支撑板,以达到在支撑座和液压杆对机座进行支撑抬升时,多块支撑板可在机座的四边对其进行简单的支撑和限制,使其不易发生转动或晃动,提高了维修时的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种路面铣刨机悬臂式轮架的透视图;

图2为图1的右侧外部结构示意图;

图3为图1中A处的局部放大图。

图中:1机座、2伸缩机构、3轮架组件、4驱动机构、5支撑机构、6滑槽、7滑块、8伸缩臂、9连接臂、10支撑柱、11移动轮、12腔室、13驱动电机、14第一锥齿轮、15螺纹杆、16第二锥齿轮、17液压杆、18支撑座、19支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种路面铣刨机悬臂式轮架,包括机座1,机座1的左右两端侧壁上均设有伸缩槽,伸缩槽内设有伸缩机构2,伸缩机构2的一端贯穿伸缩槽的槽口并延伸至其外部,伸缩机构2包括设置于伸缩槽顶面和底部的滑槽6,滑槽6内设有与之相匹配的滑块7,伸缩槽内设有伸缩臂8,滑槽6和滑块7用于限制伸缩臂8的延伸长度,伸缩臂8的上下两端分别与两块滑块7的侧壁固定连接,伸缩臂8的一端贯穿伸缩槽的槽口并与轮架组件3固定连接,伸缩臂8远离伸缩槽槽口的一端设有螺纹孔。

伸缩机构2位于伸缩槽外的一端固定连接有轮架组件3,轮架组件3包括固定连接于伸缩臂8侧壁上的连接臂9,连接臂9的下端固定连接有多根支撑柱10,支撑柱10上转动连接有移动轮11,移动轮11可为轮式或履带式,支撑柱10配有相对应的安装结构,与现有路面铣刨机移动安装结构相同。

机座1内设有驱动机构4,驱动机构4的左右两端分别贯穿两个收缩槽的内壁并与伸缩机构2转动连接,驱动机构4包括设置于机座1内的腔室12,腔室12的底部固定连接有驱动电机13,驱动电机13为伺服驱动电机,驱动电机13的驱动轴上同轴固定连接有第一锥齿轮14,腔室12内水平设有螺纹杆15,螺纹杆15上同轴固定连接有第二锥齿轮16,第二锥齿轮16与第一锥齿轮14啮合,螺纹杆15的作用两端分别贯穿伸缩槽的内壁并与两个螺纹孔螺纹连接。

机座1的底部固定连有支撑机构5,支撑机构5包括固定连接于机座1下端的液压杆17,液压杆17的下端固定连接有支撑座18,支撑座18的下端设有锥形凸起以便于增大与地面间的摩擦力,使其在不平的路面依然可保持稳定,机座1的下端四角处转动连接有多块支撑板19,支撑板19用于对机座1进行简单的支撑和限制,提高了维修时的安全性和稳定性,驱动电机13和液压杆17均为现有技术,在此不做赘述。

本实用新型,在需要对移动轮11进行更换时,操作人员先启动液压杆17,液压杆17配合支撑座18将机座1微微抬起,使得移动轮11脱离地面,随后操作人员再转动多块支撑板19加强与地面的支撑稳定,再启动驱动电机13,驱动电机13转动带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14转动带动第二锥齿轮16转动使得螺纹杆15转动,螺纹杆15转动配合滑槽6和滑块7使得两块伸缩臂8向外延伸,待伸长至合适长度时即可进行更换作业,待更换作业完成后,再反向启动驱动电机13使得伸缩臂8复位,随后再将多块支撑板19转动收起并启动液压杆17不再对机座1进行支撑即可正常进行铣刨作业。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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