一种摊铺机平衡梁快速调平器的制作方法

本实用新型涉及平衡梁调平器技术领域，尤其涉及一种摊铺机平衡梁快速调平器。

背景技术：

随着我国公路等级趋向多元化，等级公路、县乡公路及城市道路均以前所未有的规模、标准和速度向前推进。同时路面施工的速度也在“飞速”的提高，这样在推动公路施工机械化的同时也对施工机械技术水平，施工工艺和路面材料及路面结构设计提出了越来越高的要求。而施工机械技术水平和施工工艺对公路等级和施工速度有着重要的影响，摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。

目前，摊铺机在路面宽度较宽时，需要一前一后进行双机联铺。在两辆摊铺机中间需要搭设平衡梁保证摊铺材料的厚度和宽度，但是，传统的施工工艺使用的器具采用都是采用螺旋制动的方式进行调整，螺旋方式不但调整速度慢、操作繁琐，而且耗费时间，降低工作效率，延误工程进度，为此，我们提出了一种摊铺机平衡梁快速调平器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摊铺机平衡梁快速调平器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种摊铺机平衡梁快速调平器，包括底座，所述底座的上端固定有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有筒身，所述筒身内设有空腔，所述空腔内设有升降机构，所述升降机构上设有升降杆，所述筒身的两侧均转动连接有第二转轴，两个第二转轴上共同连接有u型连接件，所述u型连接件的一端固定有操作杆，所述空腔的一侧设有第一开口，所述第一开口处的两侧均固定有限位块，两个限位块之间共同贯穿设有第四转轴，所述第四转轴上固定套装有齿轮，所述齿轮的一侧贯穿第一开口并延伸至空腔内，所述升降杆的一侧等间距设有多个锯齿，且齿轮和锯齿相互啮合，所述u型连接件上通过第一转轴连接有卡簧，所述卡簧的下端和齿轮相对应，所述第一转轴上套设有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的两端分别抵触在u型连接件和卡簧的一侧，所述第一开口内的相对侧壁之间通过第三转轴连接有制动卡簧，且制动卡簧的下端和齿轮相对应，所述第三转轴上套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别抵触在筒身和制动卡簧的一侧。

优选地，所述升降机构包括固定在空腔内一端侧壁上的限位板，所述限位板的一侧设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定在升降杆的一侧，所述空腔的上端设有第二开口，所述升降杆的上端贯穿第二开口并延伸至筒身的上端。

优选地，所述操作杆的一端设有连接头，所述连接头的一周侧壁上设有外螺纹，操作杆的一侧设有球体，所述球体上设有和连接头对应的凹槽，所述凹槽内的一周侧壁上设有和外螺纹相对应的内螺纹，所述连接头的一端延伸至凹槽内，且外螺纹和内螺纹相互螺合。

优选地，所述升降杆采用碳素钢材质制成。

优选地，所述筒身的下端焊接在支撑柱的上端。

优选地，所述限位块和筒身为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过升降杆、锯齿和齿轮之间的配合，解决了调整高程时操作繁琐的问题，利用齿轮的正向转动和反向转动，实现了对升降杆的高度进行调节的功能，加快了调整速度；

2、通过操作杆、卡簧和制动卡簧之间的配合，提高了调整精度，加快了摊铺进度，节约了大量的时间，降低了工作人员的劳动强度；

综上所述，该装置能快速调整平衡梁的高度，不但速度快、精度高、而且操作简便，操作难度低，不仅提高了摊铺质量和进度，还节省了大量的时间，实用性强，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种摊铺机平衡梁快速调平器的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种摊铺机平衡梁快速调平器的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种摊铺机平衡梁快速调平器的后视图；

图4为本实用新型提出的一种摊铺机平衡梁快速调平器制动卡簧的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种摊铺机平衡梁快速调平器卡簧的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种摊铺机平衡梁快速调平器操作杆的结构示意图。

图中：1升降杆、2锯齿、3制动卡簧、4u型连接件、5齿轮、6筒身、7支撑柱、8底座、9卡簧、10第一转轴、11操作杆、12球体、13第一开口、14连接头、15凹槽、16第一复位弹簧、17第二转轴、18第三转轴、19第二复位弹簧、20滑块、21滑槽、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种摊铺机平衡梁快速调平器，包括底座8，起到支撑和固定的作用，底座8的上端固定有支撑柱7，便于支撑，支撑柱7的上端固定有筒身6，筒身6内设有空腔，空腔内设有升降机构，升降机构上设有升降杆1，筒身6的两侧均转动连接有第二转轴17，两个第二转轴17上共同连接有u型连接件4，方便u型连接件4转动，u型连接件4的一端固定有操作杆11，操作杆11移动带动u型连接件4转动，空腔的一侧设有第一开口13，第一开口13处的两侧均固定有限位块，两个限位块之间共同贯穿设有第四转轴，第四转轴上固定套装有齿轮5，齿轮5的一侧贯穿第一开口13并延伸至空腔内，升降杆1的一侧等间距设有多个锯齿2，且齿轮5和锯齿2相互啮合，齿轮5转动时带动锯齿2移动，在升降机构的作用下，方便调节升降杆1的高度，从而便于调节平衡梁的高程；

u型连接件4上通过第一转轴10连接有卡簧9，卡簧9的下端和齿轮5相对应，u型连接件4移动时带动卡簧9移动，第一转轴10上套设有第一复位弹簧16，且第一复位弹簧16的两端分别抵触在u型连接件4和卡簧9的一侧，第一开口13内的相对侧壁之间通过第三转轴18连接有制动卡簧3，便于对齿轮5的转动进行限定，且制动卡簧3的下端和齿轮5相对应，第三转轴18上套设有第二复位弹簧19，第二复位弹簧19的两端分别抵触在筒身6和制动卡簧3的一侧，升降杆1采用碳素钢材质制成，筒身6的下端焊接在支撑柱7的上端，限位块和筒身6为一体成型，提高了筒身6和支撑柱7连接的紧凑性，通过卡簧9和制动卡簧3之间的配合，方便带动和限位齿轮5转动，从而方便调节升降杆1的高度，提高精度。

本实用新型中，升降机构包括固定在空腔内一端侧壁上的限位板22，限位板22的一侧设有滑槽21，滑槽21内安装有滑块20，滑块20的一侧固定在升降杆1的一侧，方便升降杆1移动，减少升降杆1移动时遇到的阻力，空腔的上端设有第二开口，升降杆1的上端贯穿第二开口并延伸至筒身6的上端，将升降杆1的上端抵触在平衡梁的下端，方便调节高程，提高了工作效率。

本实用新型中，操作杆11的一端设有连接头14，连接头14的一周侧壁上设有外螺纹，操作杆11的一侧设有球体12，方便按压和推动操作杆11，球体12上设有和连接头14对应的凹槽15，凹槽15内的一周侧壁上设有和外螺纹相对应的内螺纹，连接头14的一端延伸至凹槽15内，且外螺纹和内螺纹相互螺合，方便安装和拆卸球体12，提高安装和拆卸的效率，节省时间。

本实用新型中，在使用时，先将底座8放置到平衡梁的下端，按压操作杆11，操作杆11向下移动的过程中带动u型连接件4向下移动，u型连接件4向下移动带动卡簧9向下移动，卡簧9向下移动带动齿轮5转动，由于齿轮5和锯齿2啮合，齿轮5在转动时带动升降杆1升起，从而将升降杆1升到设计高程，然后悬挂平衡梁，需要调高平衡梁时，向下按压操作杆11，需要调低平衡梁的高度时，大幅度向上推动操作杆11，操作杆11移动带动制动卡簧3移动，制动卡簧3移动时从齿轮5内脱离，同时卡簧9向上移动幅度过大，无法卡住齿轮5，此时由于升降杆1的重力作用向下移动，锯齿2向下移动时会带动齿轮5转动，直至下落至合适的高度，从而对高程重新调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。