一种基于桥梁施工用顶升装置的制作方法

本发明涉及顶升装置技术领域，具体为一种基于桥梁施工用顶升装置。

背景技术：

桥梁一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成。

而在桥梁施工时通常会用到顶升装置进行支撑，由于桥梁桥墩面通常不是水平的，目前多采用在顶升装置顶部和底部加垫薄钢板进行支撑，但现有顶升装置的顶部不具备一定的防护机构，从而在将薄钢板放置在顶升装置顶部时，由于铺设的薄钢板较多，薄钢板容易出现滑动掉落的现象，同时在掉落过程中容易对使用者身体造成伤害，不便于人们使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于桥梁施工用顶升装置，具备了能够防止顶升装置顶部的薄钢板在安装时出现掉落的优点，解决了现有顶升装置的顶部不具备一定的防护机构，从而在将薄钢板放置在顶升装置顶部时，由于铺设的薄钢板较多，薄钢板容易出现滑动掉落的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于桥梁施工用顶升装置，包括顶升装置本体，所述顶升装置本体的顶部固定连接有压套，所述压套的四面均固定连接有方形套，所述方形套的内部滑动连接有滑动套，所述滑动套的表面套设有位于方形套外侧的防护套，所述滑动套远离压套的一侧设置有圆盘，所述圆盘靠近压套的一侧固定连接有螺杆，所述方形套内壁靠近压套的一侧开设有螺纹孔，所述螺杆远离圆盘的一端贯穿滑动套并螺纹连接在螺纹孔的内部。

优选的，所述滑动套的表面设置有限位机构，所述限位机构包括双孔套、滑杆和弹簧，所述双孔套固定连接在滑动套的表面，所述双孔套位于防护套的内部，所述滑杆滑动连接在双孔套的内部，所述滑杆的顶端与底端均固定连接在防护套的内部，所述弹簧套设在滑杆的表面，所述弹簧的顶端固定连接在防护套内壁的顶部，所述弹簧的底端固定连接在双孔套的顶部。

优选的，所述螺杆的表面固定连接有限位盘，所述限位盘位于滑动套靠近压套的一侧，所述限位盘的表面滑动连接有限位板，所述方形套内壁的顶部与底部均开设有限位槽，所述限位板的顶端与底端均滑动连接在限位槽的内部。

优选的，所述防护套靠近压套的一侧固定连接有橡胶套一，所述圆盘靠近压套的一侧固定连接有橡胶套二，所述双孔套的内部固定连接有橡胶套三，所述橡胶套三的内壁与滑杆的表面接触。

优选的，所述滑动套的顶部与底部均固定连接有位于橡胶套一与方形套之间的连接板，所述连接板靠近压套的一侧固定连接有位于方形套外侧的挡板，所述挡板的表面与方形套的表面接触。

优选的，所述圆盘远离压套的一侧固定连接有转板，所述圆盘的高度小于压套的高度，所述滑动套表面的形状与方形套内壁的形状均为方形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于桥梁施工用顶升装置，具备以下有益效果：

1、该基于桥梁施工用顶升装置，由圆盘带动螺杆螺纹连接在螺纹孔的内部对滑动套进行限位，再由滑动套通过限位机构和防护套从压套的四面对薄钢板进行防护，从而具备了能够防止顶升装置顶部的薄钢板在安装时出现掉落的优点，解决了现有顶升装置的顶部不具备一定的防护机构，从而在将薄钢板放置在顶升装置顶部时，由于铺设的薄钢板较多，薄钢板容易出现滑动掉落的问题，同时避免了在掉落过程中容易对使用者身体造成伤害的现象，便于人们使用。

2、该基于桥梁施工用顶升装置，通过设置双孔套和滑杆，能够对防护套进行限位，避免了防护套在使用时出现转动的现象，提高了防护套的稳定性，通过设置限位盘、限位板和限位槽，能够对螺杆进行限位，避免了螺杆容易出现脱离方形套的现象，同时提高了螺杆移动时的稳定性，通过设置橡胶套一和橡胶套二，能够对防护套进行保护，避免了防护套容易与薄钢板直接碰撞的现象，提高了防护套的使用寿命，通过设置连接板和挡板，能够对防护套进行阻挡避免了防护套容易因碰撞出现较大幅度倾斜，导致滑杆损坏的现象，同时提高了滑动套的稳定性，通过圆盘的高度设置为小于压套的高度，能够避免圆盘的顶部与桥梁出现接触的现象，提高了圆盘的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构双孔套的左视剖面图；

图3为本发明结构连接板的俯视示意图；

图4为图1中A处的放大示意图。

图中：1顶升装置、2压套、3方形套、4滑动套、5防护套、6圆盘、7螺杆、8螺纹孔、9限位机构、91双孔套、92滑杆、93弹簧、10限位盘、11限位板、12限位槽、13橡胶套一、14橡胶套二、15橡胶套三、16连接板、17挡板、18转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于桥梁施工用顶升装置，包括顶升装置本体1，顶升装置1的顶部固定连接有压套2，压套2的四面均固定连接有方形套3，方形套3的内部滑动连接有滑动套4，滑动套4的表面套设有位于方形套3外侧的防护套5，滑动套4的表面设置有限位机构9，限位机构9包括双孔套91、滑杆92和弹簧93，双孔套91固定连接在滑动套4的表面，双孔套91位于防护套5的内部，滑杆92滑动连接在双孔套91的内部，滑杆92的顶端与底端均固定连接在防护套5的内部，弹簧93套设在滑杆92的表面，弹簧93的顶端固定连接在防护套5内壁的顶部，弹簧93的底端固定连接在双孔套91的顶部，通过设置双孔套91和滑杆92，能够对防护套5进行限位，避免了防护套5在使用时出现转动的现象，提高了防护套5的稳定性，滑动套4远离压套2的一侧设置有圆盘6，圆盘6靠近压套2的一侧固定连接有螺杆7，螺杆7的表面固定连接有限位盘10，限位盘10位于滑动套4靠近压套2的一侧，限位盘10的表面滑动连接有限位板11，方形套3内壁的顶部与底部均开设有限位槽12，限位板11的顶端与底端均滑动连接在限位槽12的内部，通过设置限位盘10、限位板11和限位槽12，能够对螺杆7进行限位，避免了螺杆7容易出现脱离方形套3的现象，同时提高了螺杆7移动时的稳定性，防护套5靠近压套2的一侧固定连接有橡胶套一13，圆盘6远离转板18的一侧固定连接有橡胶套二14，双孔套91的内部固定连接有橡胶套三15，橡胶套三15的内壁与滑杆92的表面接触，通过设置橡胶套一13和橡胶套二14，能够对防护套5进行保护，避免了防护套5容易与薄钢板直接碰撞的现象，提高了防护套5的使用寿命，滑动套4的顶部与底部均固定连接有位于橡胶套一13与方形套3之间的连接板16，连接板16靠近压套2的一侧固定连接有位于方形套3外侧的挡板17，挡板17的表面与方形套3的表面接触，通过设置连接板16和挡板17，能够对防护套5进行阻挡避免了防护套5容易因碰撞出现较大幅度倾斜，导致滑杆92损坏的现象，同时提高了滑动套4的稳定性，方形套3内壁靠近压套2的一侧开设有螺纹孔8，圆盘6远离压套2的一侧固定连接有转板18，圆盘6的高度小于压套2的高度，滑动套4表面的形状与方形套3内壁的形状均为方形，通过圆盘6的高度设置为小于压套2的高度，能够避免圆盘6的顶部与桥梁出现接触的现象，提高了圆盘6的使用寿命，螺杆7远离圆盘6的一端贯穿滑动套4并螺纹连接在螺纹孔8的内部。

在使用时，当压套2与桥梁之间的间隙较大时，使用者可直接将薄钢板放置在压套2的顶部，防护套5则会对薄钢板进行防护，当防护套5与薄钢板间距较大时可转动转板18，转板18通过圆盘6带动螺杆7转动，螺杆7在转动的同时会向靠近压套2的一侧移动，并带动防护套5向压套2靠近，减小防护套5对薄钢板的间距，当压套2与桥梁之间的间隙较小时，可反向转动压套2前侧的转板18，转板18带动圆盘6转动，圆盘6带动螺杆7脱离螺纹孔8并使滑动套4脱离方形套3，这时限位板11会与限位槽12内壁的前侧接触对螺杆7进行限位，然后转动防护套5，使防护套5较长的一端位于滑动套4的底部，这时便可将薄钢板从前侧依次放置在压套2的顶部，放置完成后转动防护套5，使防护套5较长的一端位于滑动套4的顶部，然后向后推动转板18，转板18通过圆盘6带动滑动套4卡入方形套3的内部，再转动转板18，转板18带动螺杆7螺纹连接在螺纹孔8的内部，最后启动顶升装置1，顶升装置1对压套2进行向上推动，防护套5的顶部会与桥梁表面接触对弹簧93进行压缩，最后顶升装置1会通过压套2将薄钢板压在桥梁的表面，从而达到能够防止顶升装置顶部的薄钢板在安装时出现掉落的效果。

综上所述，该基于桥梁施工用顶升装置，由圆盘6带动螺杆7螺纹连接在螺纹孔8的内部对滑动套4进行限位，再由滑动套4通过限位机构9和防护套5从压套2的四面对薄钢板进行防护，从而具备了能够防止顶升装置顶部的薄钢板在安装时出现掉落的优点，解决了现有顶升装置的顶部不具备一定的防护机构，从而在将薄钢板放置在顶升装置顶部时，由于铺设的薄钢板较多，薄钢板容易出现滑动掉落的问题，同时避免了在掉落过程中容易对使用者身体造成伤害的现象，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。