一种便于浇筑的防震桥梁建设用装配式支墩结构的制作方法

本发明涉及防震桥梁建设技术领域，具体为一种便于浇筑的防震桥梁建设用装配式支墩结构。

背景技术：

随着现代经济的快速发展，防震桥梁也越来越多，在桥梁的建设过程中需要通过支墩进行支撑，以便桥梁的正常使用，而支墩结构的好坏直接影响到桥梁整体的使用寿命，对于现有的防震桥梁建设用支墩结构来说，还是存在很大一部分问题，就比如：

现有的支墩结构复杂，装配不够方便，且不方便对装配好的支墩结构内部进行浇筑混凝土，装配后整体的稳定性较差，同时支墩内部浇筑的混凝土风干速度慢，影响支墩整体使用的问题，因此我们提出一种便于浇筑的防震桥梁建设用装配式支墩结构，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于浇筑的防震桥梁建设用装配式支墩结构，以解决上述背景技术提出现有的支墩结构复杂，装配不够方便，且不方便对装配好的支墩结构内部进行浇筑混凝土，装配后支墩整体的稳定性较差，同时支墩内部浇筑的混凝土风干速度较慢，影响支墩整体使用问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于浇筑的防震桥梁建设用装配式支墩结构，包括混凝土底座、连接帽梁和固定托梁，所述混凝土底座的上方连接有金属支撑杆，且金属支撑杆的上方固定连接有连接帽梁，并且连接帽梁的上方固定有固定托梁，所述金属支撑杆的表面连接有紧固套，且紧固套上连接有限位杆，并且限位杆之间连接有限位件，所述限位杆的内侧开设有滑槽，所述金属支撑杆的外侧连接有装配板，且装配板的表面开设有通孔，所述紧固套的内侧连接有内支杆，且内支杆的中部设置有弧形钩，并且内支杆通过连接螺栓与紧固套相连接。

优选的，所述紧固套的内径与金属支撑杆的外径相吻合，且紧固套等距离的分布在金属支撑杆的表面，并且紧固套的表面通过连接螺栓与限位杆相连接。

优选的，所述装配板的下方与混凝土底座的上方开设第一卡槽构成卡合连接的拆卸安装结构，且装配板的内壁与金属支撑杆的外侧相贴合。

优选的，所述装配板包括第一安装板、连接轴、第二安装板、第三安装板、第四安装板、第一凹槽第二凹槽、第一凸块、第二凸块、第二卡槽、弹簧和限位块，第一安装板的一端通过连接轴与第二安装板相互连接，第二安装板的另一端通过连接轴与第三安装板的一端相互连接，第三安装板的另一端通过连接轴与第四安装板相连接，第一安装板和第三安装板的上表面均开设有第一凹槽，第一安装板和第三安装板的下表面均固定有第一凸块，第二安装板和第四安装板的上表面均开设有第二凹槽，第二安装板和第四安装板的下表面均固定有第二凸块，第一安装板的一端内侧开设有第二卡槽，第二卡槽的内侧设置有弹簧，弹簧的表面固定有限位块。

优选的，所述第一安装板和第三安装板下方的第一凸块与第一安装板和第三安装板上方的第一凹槽相互卡合，且第一安装板和第三安装板之间的最小距离与水平2个金属支撑杆之间的最大距离相等。

优选的，所述第二安装板和第四安装板下方的第二凸块与第二安装板和第四安装板上方的第二凹槽相互卡合，且第二安装板和第四安装板之间的最小距离与竖直2个金属支撑杆之间的最大距离相等。

优选的，所述限位块通过弹簧与第一安装板内侧的第二卡槽构成弹性结构，且该弹性结构关于第一安装板对称设置有两组，并且限位块外端呈倾斜状结构，同时限位块与第四安装板的一端为卡扣连接。

优选的，所述限位件由第一连接杆、第二连接杆和转动轴组成，且第一连接杆的中部通过转动轴与第二连接杆构成转动连接，并且第一连接杆和第二连接杆的端部与限位杆内侧的滑槽构成滑动结构。

优选的，所述内支杆与弧形钩为一体化结构，且内支杆设置有两根，并且2根内支杆组成“x”型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于浇筑的防震桥梁建设用装配式支墩结构，能够方便对支墩进行装配浇筑，提高混凝土浇筑的便捷性，同时装配好稳定性高，能够加快装配后的混凝土的风干速度；

(1)设置有限位杆和限位件，能够通过限位杆内侧限位件的使用，方便提高该支墩外侧的稳定，并且限位件上第一连接杆和第二连接杆与限位杆内侧的滑槽构成滑动结构，方便转动第一连接杆和第二连接杆，使其二者挤压限位杆，提高限位杆安装的稳定性，进而提高该装置的使用的稳定性；

(2)内支杆中部弧形钩的设置，能够有效的将2个内支杆进行卡住，方便2个组成“x”型结构的内支杆对该支墩内部进行加固，提高该装置使用的稳定性；

(3)设置有装配板，能够通过装配板上第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板的配合使用，方便将金属支撑杆的外侧进行装配，同时第一安装板和第三安装板下表面和上表面第一凹槽和第一凸块的使用，以及第二安装板和第四安装板下表面和上表面第二凹槽和第二凸块的使用，方便了该装配板的拼接组装，进而方便了支墩整体的组装；

(4)第一安装板表面限位块和弹簧的设置，能够方便使第一安装板内表面通过弹簧连接的限位块的使用，方便使第一安装板与第四安装板之间的卡合，方便该装配板之间的拆卸，进而方便对该支墩内部浇筑混凝土，提高混凝土浇筑的便捷性，同时装配板表面均匀开设有通孔，能够方便加快内部混凝土的风干速度，提高该装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明正剖视结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明限位杆与限位件连接结构示意图；

图4为本发明内支杆结构示意图；

图5为本发明装配板俯剖视结构示意图；

图6为本发明装配板后视结构示意图；

图7为本发明装配板左视结构示意图；

图8为本发明第一安装板与第四安装板连接结构示意图。

图中：1、混凝土底座；2、金属支撑杆；3、连接帽梁；4、固定托梁；5、紧固套；6、限位杆；7、装配板；701、第一安装板；702、连接轴；703、第二安装板；704、第三安装板；705、第四安装板；706、第一凹槽；707、第二凹槽；708、第一凸块；709、第二凸块；7010、第二卡槽；7011、弹簧；7012、限位块；8、限位件；81、第一连接杆；82、第二连接杆；83、转动轴；9、滑槽；10、通孔；11、内支杆；12、弧形钩；13、连接螺栓；14、第一卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于浇筑的防震桥梁建设用装配式支墩结构，包括混凝土底座1、金属支撑杆2、连接帽梁3、固定托梁4、紧固套5、限位杆6、装配板7、第一安装板701、连接轴702、第二安装板703、第三安装板704、第四安装板705、第一凹槽706、第二凹槽707、第一凸块708、第二凸块709、第二卡槽7010、弹簧7011、限位块7012、限位件8、第一连接杆81、第二连接杆82、转动轴83、滑槽9、通孔10、内支杆11、弧形钩12、连接螺栓13和第一卡槽14，混凝土底座1的上方连接有金属支撑杆2，且金属支撑杆2的上方固定连接有连接帽梁3，并且连接帽梁3的上方固定有固定托梁4，金属支撑杆2的表面连接有紧固套5，且紧固套5上连接有限位杆6，并且限位杆6之间连接有限位件8，限位杆6的内侧开设有滑槽9，金属支撑杆2的外侧连接有装配板7，且装配板7的表面开设有通孔10，紧固套5的内侧连接有内支杆11，且内支杆11的中部设置有弧形钩12，并且内支杆11通过连接螺栓13与紧固套5相连接。

如图1、图2和图5中紧固套5的内径与金属支撑杆2的外径相吻合，且紧固套5等距离的分布在金属支撑杆2的表面，并且紧固套5的表面通过连接螺栓13与限位杆6相连接，方便限位杆6的固定，装配板7的下方与混凝土底座1的上方开设第一卡槽14构成卡合连接的拆卸安装结构，且装配板7的内壁与金属支撑杆2的外侧相贴合，方便该支墩的侧面的装配。

如图5、图6、图7和图8中装配板7包括第一安装板701、连接轴702、第二安装板703、第三安装板704、第四安装板705、第一凹槽706第二凹槽707、第一凸块708、第二凸块709、第二卡槽7010、弹簧7011和限位块7012，第一安装板701的一端通过连接轴702与第二安装板703相互连接，第二安装板703的另一端通过连接轴702与第三安装板704的一端相互连接，第三安装板704的另一端通过连接轴702与第四安装板705相连接，第一安装板701和第三安装板704的上表面均开设有第一凹槽706，第一安装板701和第三安装板704的下表面均固定有第一凸块708，第二安装板703和第四安装板705的上表面均开设有第二凹槽707，第二安装板703和第四安装板705的下表面均固定有第二凸块709，第一安装板701的一端内侧开设有第二卡槽7010，第二卡槽7010的内侧设置有弹簧7011，弹簧7011的表面固定有限位块7012，第一安装板701和第三安装板704下方的第一凸块708与第一安装板701和第三安装板704上方的第一凹槽706相互卡合，且第一安装板701和第三安装板704之间的最小距离与水平2个金属支撑杆2之间的最大距离相等，方便了该装配板7的组装，第二安装板703和第四安装板705下方的第二凸块709与第二安装板703和第四安装板705上方的第二凹槽707相互卡合，且第二安装板703和第四安装板705之间的最小距离与竖直2个金属支撑杆2之间的最大距离相等，方便了金属支撑杆2侧面的装配，限位块7012通过弹簧7011与第一安装板701内侧的第二卡槽7010构成弹性结构，且该弹性结构关于第一安装板701对称设置有两组，并且限位块7012外端呈倾斜状结构，同时限位块7012与第四安装板705的一端为卡扣连接，方便第一安装板701与第四安装板705的拆卸，方便对内部进行浇筑混凝土。

如图3和图4中限位件8由第一连接杆81、第二连接杆82和转动轴83组成，且第一连接杆81的中部通过转动轴83与第二连接杆82构成转动连接，并且第一连接杆81和第二连接杆82的端部与限位杆6内侧的滑槽9构成滑动结构，方便该支墩侧面的加固，内支杆11与弧形钩12为一体化结构，且内支杆11设置有两根，并且2根内支杆11组成“x”型结构，方便该支墩内部的稳定性。

工作原理：首先，根据图1和图3所示，在使用该结构时，将该混凝土底座1浇筑在需要建造桥梁所对应的位置，再通过混凝土底座1上方金属支撑杆2表面的紧固套5与限位杆6相连接，方便通过限位杆6加固金属支撑杆2的四面，再将限位件8上第一连接杆81和第二连接杆82卡进限位杆6表面的滑槽9内，而第一连接杆81通过转动轴83与第二连接杆82构成转动结构，进而方便使第一连接杆81和第二连接杆82在限位杆6内侧的滑槽9上滑动，方便对限位杆6进行支撑，提高限位杆6使用的稳定性，进而方便提高该支墩外表面的稳定性，如图4中，再通过紧固套5内侧通过连接螺栓13连接的内支杆11来有效的支撑该支墩的内侧，内支杆11的中部一体化设置有弧形钩12，能够通过2个组成“x”型结构的内支杆11提高内部的稳定性；

根据图5、图6和图7所示，在装配时，可通过装配板7卡进混凝土底座1上表面开设的第一卡槽14上，装配板7上第一安装板701与第二安装板703、第二安装板703与第三安装板704和第三安装板704与第四安装板705均为可转动结构，进而方便通过装配板7表面的第一安装板701、第二安装板703、第三安装板704和第四安装板705有效的贴合在混凝土底座1上方金属支撑杆2的外侧，方便金属支撑杆2外侧的装配，同时第一安装板701和第三安装板704下方的第一凸块708与其上方的第一凹槽706相互卡合，以及第二安装板703和第四安装板705下方的第二凸块709与其上方的第二凹槽707相互卡合，方便了该装配板7的组装，进而方便了该装置的装配；

如图2和图8在浇筑混凝土时，可通过挤压最上方装配板7上第一安装板701表面的限位块7012，使限位块7012在第一安装板701表面第二卡槽7010内侧的弹簧7011的作用下，向下压缩，进而方便第一安装板701与第四安装板705的拆卸，进而方便对内部进行浇筑混凝土，同时装配板7的表面均匀开设有通孔10，能够通过装配板7表面的通孔10加快内部混凝土的风干速度，提高该装置的使用效果，这就是该便于浇筑的防震桥梁建设用装配式支墩结构的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。