路缘石吊运安放机械装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种路缘石吊运安放机械装置。

背景技术：

市政基础设施建设工程路缘石采用(尺寸：200*600*1000)花岗岩铺设，在施工过程中因体积重量较大，故吊运安装需要保证安全和质量。

传统路缘石大量材料运至施工现场后，均由人工抬运到安放地点，由于其重量较大，人工很难进行精细安装，不能灵活的进行位置和拼缝的调整对位，费时费力费事。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种结构简单、使用方便且安装效果好的路缘石吊运安放机械装置，解决现有的路缘石吊运安放机械装置不能灵活调整路缘石安装位置以及拼缝的调整对位，且路缘石安装费事费力不便捷的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种路缘石吊运安放机械装置，包括：安装有行走轮的车架、吊梁及夹具，所述吊梁设于所述车架上，所述吊梁的一端为起吊端，所述吊梁的另一端为手柄端，所述夹具设于所述起吊端用于夹取路缘石，操作所述手柄端以控制所述夹具夹取或松开所述路缘石，所述起吊端设有卸落位置微调机构，所述卸落位置微调机构与所述夹具连接以调节所述夹具的位置。

本实用新型实施例中，所述卸落位置微调机构包括套管、手摇柄、传动组件、传动齿条及吊杆，所述套管的一侧与所述吊梁的起吊端垂直固定，所述手摇柄的一端位于所述套管内，所述手摇柄的另一端从所述套管的顶壁伸出，通过在所述套管的外部转动所述手摇柄，位于所述套管内部的所述手摇柄上的外螺纹与位于所述套管内的所述传动组件啮合传动，所述传动组件的底端设有所述传动齿条，所述传动组件的转动带动所述传动齿条在所述套管内沿着所述套管的长度方向位移，所述传动齿条的一端与所述吊杆连接，所述传动齿条位移带动所述吊杆位移，所述吊杆上设有所述夹具，所述吊杆位移牵引所述夹具位移以调整所述夹具上的路缘石的位置。

本实用新型实施例中，所述手摇柄包括位于所述套管内部的啮合段，所述啮合段成形有与所述传动组件啮合传动的外螺纹，所述啮合段的一端从所述套管的顶壁穿出，所述啮合段的末端连接有与所述啮合段垂直固定的连接段，所述连接段的末端固定有与所述连接段垂直的手柄段。

本实用新型实施例中，所述啮合段的两端分别套接有轴承，所述轴承分别与所述套管的顶壁、底壁固定，所述啮合段在所述轴承内转动。

本实用新型实施例中，所述传动组件包括传动轴、设于所述传动轴上的第一传动齿轮及第二传动齿轮，所述传动轴相对所述套管转动，所述第一传动齿轮与所述手摇柄啮合连接，所述手摇柄转动带动所述第一传动齿轮转动，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮同轴传动，所述第二传动齿轮转动带动其下方的传动齿条移动。

本实用新型实施例中，所述传动齿条包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述传动齿条连接，所述第二端从所述套管的一端伸出以形成空余段，所述套管的一端封闭并开设有供所述传动齿条的第二端伸出的开口。

本实用新型实施例中，所述吊杆与所述传动齿条的第一端之间设有连接结构，所述传动齿条移动带动所述连接结构移动，所述连接结构设于所述套管内，所述吊杆设于所述套管外部。

本实用新型实施例中，所述连接结构包括连接轴、设于所述连接轴两端的滚轮及压设于所述滚轮顶部的滚轮压板，所述连接轴的一端与所述吊杆固定，所述连接轴与所述传动齿条连接以随所述传动齿条移动，所述滚轮压板与所述套管的内壁界定形成所述滚轮滑移的滑道；所述滚轮压板靠近所述传动组件的一端设有限位板，所述限位板与所述套管的底壁之间的距离小于所述滚轮的直径，以限制所述滚轮朝向靠近所述传动组件的方向滑动。

本实用新型实施例中，所述夹具包括铰接连接的二夹持臂，各所述夹持臂的一端形成夹持部，二夹持部之间界定形成夹持所述路缘石的夹持空间；各所述夹持臂的另一端之间连接有锁链，所述锁链与所述吊杆连接以将所述夹具连接于所述吊杆下方，提升所述夹具，所述夹持臂的夹持部夹紧路缘石，下放所述夹具，所述夹持臂的夹持部自动松开路缘石。

本实用新型实施例中，所述二夹持臂之间连接有弹簧，通过所述弹簧的弹性张开以令所述二夹持臂处于打开状态。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型路缘石吊运安放机械装置结构稳定可靠、能快速有效吊运单块体积较大的路缘石，操作便利。

(2)本实用新型路缘石吊运安放机械装置运用杠杆原理，以轮轴为支点，一人力量就能够撬动重量较大的路缘石，吊梁通过斜撑与轮轴焊接成三角形，利用三角形的稳定性保证车架与吊梁整体稳固，行走轮的设置能够使车架自由行走，形成手推车结构，整体稳固、简洁、实用。

(3)本实用新型卸落位置微调机构通过手摇柄转动带动传动机构转动，所述传动机构运动带动传动齿条及与传动齿条连接的吊杆位移，实现夹具位置的调节，进而实现在路缘石吊运安放过程中路缘石位置和拼缝的对位调整，避免由于位置下落不对，后期调整时对路缘石结构本体的损坏。此装置操作方便，使用简单实现微调功能。

(4)本实用新型夹具利用传统砖卡原理，夹持臂夹住路缘石后，向上提拉时夹具越来越紧，且夹持臂端部的夹具压板上刻有牙槽，更增大夹具压板和路缘石之间的摩擦力，防止滑落；下放夹具时，夹具能够自动松开其所夹持的路缘石；同时夹具压板与夹持臂的端部采用铰连接，能够保证夹持不同厚度的路缘石时，夹板和石材能够完全接触，使摩擦面最大；另外，二夹持臂中间设有弹簧，能够保证二夹持臂总是保持打开状态，能够自由下落到路缘石被夹持位置。

(5)本实用新型路缘石吊运安放机械装置可提前定制、实现工厂化生产、现场使用操作灵活，节省人力、保证工期。

附图说明

图1是本实用新型路缘石吊运安放机械机械的主视示意图。

图2是本实用新型图1中s1处的局部放大示意图。

图3是本实用新型路缘石吊运安放机械装置的俯视示意图。

图4是本实用新型图3中s2处的局部放大示意图。

图5是本实用新型卸落位置微调机构侧视示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

车架1；行走轮11；轮轴12；斜撑13；吊梁2；手推杆21；水平段211；竖直段212；夹具3；夹持臂31；锁链32；弹簧33；夹具压板34；卸落位置微调机构4；套管41；手摇柄42；啮合段421；连接段422；手柄段423；第一轴承424；传动组件43；传动轴431；第一传动齿轮432；第二传动齿轮433；第二轴承434；传动齿条44；空余段441；吊杆45；连接结构46；连接轴461；滚轮462；滚轮压板463；限位板464；路缘石5。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种路缘石吊运安放机械装置，包括：安装有行走轮11的车架1、吊梁2及夹具3，所述吊梁2设于所述车架1上，所述吊梁2的一端为起吊端，所述吊梁2的另一端为手柄端，所述夹具3设于所述起吊端用于夹取路缘石5，操作所述手柄端以控制所述夹具3夹取或松开所述路缘石5，所述起吊端设有卸落位置微调机构4，所述卸落位置微调机构4与所述夹具3连接以调节所述夹具3的位置。

本实用新型通过令夹具3与卸落位置微调机构4连接，当需要进行路缘石5位置调整时，调节所述卸落位置微调机构4，所述卸落位置微调机构4带动所述夹具3移动，从而实现路缘石5位置和拼缝的调整对位。

如图1、图3所示，本实用新型实施例中，所述车架1包括平行设置的二行走轮11，所述二行走轮11之间连接有轮轴12，所述二行走轮11的上方设有所述吊梁2，所述吊梁2的延伸方向与所述行走轮11的行走方向相同，所述吊梁2与所述轮轴12之间连接有斜撑13，本实用新型实施例中，所述斜撑13的数量为四个，四个所述斜撑13两两设于所述吊梁2的两侧且位于所述轮轴12的两侧，所述斜撑13为40*40*3的角钢。

所述吊梁2为直径80mm，长3.5m的钢管，所述手推杆21用以推动所述行走轮11移动；所述手推杆21包括与所述吊梁2连接的水平段211及与所述水平段211垂直向上连接的竖直段212，所述水平段211与所述竖直段212均为直径50mm的钢管。

如图4、图5所示，所述卸落位置微调机构4包括套管41、手摇柄42、传动组件43、传动齿条44及吊杆45，所述套管41的一侧与所述吊梁2的起吊端垂直固定，所述手摇柄42的一端位于所述套管41内，所述手摇柄42的另一端从所述套管41的顶壁伸出，通过在所述套管41的外部转动所述手摇柄42，位于所述套管41内部的所述手摇柄42上的外螺纹与位于所述套管41内的所述传动组件43啮合传动，所述传动组件43的底端设有所述传动齿条44，所述传动组件43的转动带动所述传动齿条44在所述套管41内位移，所述传动齿条44的一端与所述吊杆45连接，所述传动齿条44位移带动所述吊杆45位移，所述吊杆45上设有所述夹具3，所述吊杆45位移牵引所述夹具3位移以调整所述夹具3上的路缘石5的位置。

本实用新型实施例中，所述套管41呈空心长方体状，具有相对的顶壁、底壁以及二侧壁，所述套管41的一端封闭。

如图5所示，所述手摇柄42包括位于所述套管41内部的啮合段421，所述啮合段421的一端从所述套管41顶壁穿出，所述啮合段421的末端连接有与所述啮合段421垂直固定的连接段422，所述连接段422的末端固定有与所述连接段422垂直的手柄段423。本实用新型实施例中，所述啮合段421成形有外螺纹，所述啮合段421的两端分别套接有第一轴承424，所述第一轴承424分别与所述套管41的顶壁、底壁固定，所述啮合段421在所述第一轴承424内转动。

所述传动组件43包括传动轴431、设于所述传动轴431上的第一传动齿轮432及第二传动齿轮433，所述第一传动齿轮432与所述手摇柄42的啮合段421啮合连接，所述手摇柄42转动带动所述第一传动齿轮432转动，所述第一传动齿轮432与所述第二传动齿轮433同轴传动，所述第二传动齿轮433转动带动其下方的传动齿条44移动；优选地，所述传动轴431的两端分别设有第二轴承434，一所述第二轴承434设于所述传动轴431的一端且固定于所述套管41的内部，一所述第二轴承434设于所述传动轴431的另一端且固定于所述套管434的外部。

优选地，所述传动齿条44具有相对的两端，所述传动齿条44的第一端与所述吊杆45连接，所述传动齿条44的第二端从所述套管41的一端伸出形成空余段441，所述套管41封闭的一端开设有供所述传动齿条44伸出的开口，所述空余段441的设置能够防止所述传动齿条44在位移过程中全部落入所述套管41内。

优选地，所述吊杆45与所述传动齿条44的第一端之间设有连接结构46，所述传动齿条44移动带动所述连接结构46移动，所述连接结构46设于所述套管41内，所述吊杆45设于所述套管41外部；具体地，所述连接结构46包括连接轴461、设于所述连接轴461两端的滚轮462及压设于所述滚轮462顶部的滚轮压板463，所述连接轴461的一端与所述吊杆45固定，所述连接轴461与所述传动齿条44连接以随所述传动齿条44移动，所述滚轮压板463与所述套管41的内壁界定形成所述滚轮462滑移的滑道，所述滑道沿所述套管41的长度方向延伸；优选地，所述滚轮压板463靠近所述传动组件的一端设有限位板464，所述限位板464与所述套管41的底壁之间的距离小于所述滚轮462的直径，以限制所述滚轮462朝向靠近所述传动组件43的方向滑动。

所述夹具3包括铰接连接的二夹持臂31，各所述夹持臂31的一端形成夹持部，二夹持部之间界定形成夹持所述路缘石5的夹持空间；各所述夹持臂的另一端之间连接有锁链32，所述锁链32与所述吊杆45连接以将所述夹具3连接于所述吊杆45下方，提升所述夹具3，所述夹持臂31的夹持部夹紧路缘石5，下放所述夹具3，所述夹持臂31的夹持部自动松开路缘石5。

优选地，所述二夹持臂31之间连接有弹簧33，通过所述弹簧33的弹性张开以令所述二夹持臂31之间的距离增大，便于打开所述二夹持臂31以夹持所述路缘石5。

本实用新型实施例中，所述夹持臂31的端部设有夹具压板34，优选地，所述夹具压板34与所述夹持臂31铰接连接，所述夹具压板34与所述路缘石5相接触的一侧成形有牙槽，以增加所述夹具压板34与所述路缘石5之间的摩擦力，防止所述路缘石5从所述夹具3中脱落。

以上具体说明了本实用新型路缘石吊运安放机械装置的结构，以下说明其使用方法。

①将本实用新型装置推至准备吊运的路缘石5附近，调节车架1位置，使夹具3在路缘石5上方，一施工人员负责对所述吊梁2具有手推杆21的一端施加作用力，使夹具3的高度能够夹到路缘石5。

②另一施工人员将夹具3夹在路缘石5中部位置，压低手推杆21的高度使得夹具3向上提升以夹紧路缘石5，直到路缘石5整体被抬高一定高度后保持平衡，推动车架1运输路缘石5到指定的安装地点。

③使车架1垂直于路缘石5铺设方向，当路缘石5停止在安装位置后，摇动卸落位置微调机构4的手摇柄42，使路缘石5拼缝更加小，位置更精确，然后抬高手推杆21，夹具3将自动松开路缘石5。

④按照上述方式进行下一块路缘石5的吊运安装。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。