一种桥面湿接缝钢筋穿束结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于建筑施工结构，特别是涉及一种桥面湿接缝钢筋穿束结构。

背景技术：

在桥面预制t梁湿接缝施工过程中，纵向光圆钢筋需要穿过预制t梁翼缘板两侧的预埋c型钢筋，因需要穿装的纵向光圆钢筋较长，穿束过程中极易导致钢筋前端低头，致使穿束无法顺利进行，需要人工不断调整钢筋位置，耗费人工，施工效率低。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种桥面湿接缝钢筋穿束结构，采用该结构施工方便，效率高。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种桥面湿接缝钢筋穿束结构，所述桥面湿接缝形成在两个互相平行的预制t梁之间，在所述预制t梁的翼缘板两侧均设有多个预埋c型钢筋，在所述预制t梁翼缘板一侧的预埋c型钢筋内穿装纵向光圆钢筋，该结构包括套装在纵向光圆钢筋前端的套管，在所述套管的前端固接有锥形导向帽，所述套管由至少两个预埋c型钢筋支撑。

所述套管的外径为2～4cm，长度为20～40cm，由相邻的三个预埋c型钢筋支撑。

所述锥形导向帽的高度为4～6cm，底部外径为2～4cm。

所述锥形导向帽是采用扇形铁片焊接而成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用辅助工具协助穿束，在穿束过程中，辅助工具起到支撑和导向的作用，可以有效防止穿束过程中钢筋前端低头，使穿束顺利进行，能够提高施工效率，节省人工。并且本实用新型结构简单，便于现场操作，施工成本低效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用的辅助工具的结构示意图。

图中：1、锥形导向帽；2、套管；3、纵向光圆钢筋；4、预埋c型钢筋；5、预制t梁。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种桥面湿接缝钢筋穿束结构，所述桥面湿接缝形成在两个互相平行的预制t梁5之间，在所述预制t梁5的翼缘板两侧均设有多个预埋c型钢筋4，在预制t梁翼缘板一侧的预埋c型钢筋4内穿装纵向光圆钢筋3，该结构包括套装在纵向光圆钢筋3前端的套管2，在所述套管2的前端固接有锥形导向帽1，通常采用满焊连接。所述套管2由至少两个预埋c型钢筋4支撑，保证纵向光圆钢筋3在穿束时不会因前端低头而抵在或滑出预埋c型钢筋4。

在本实施例中，所述套管2的外径为2～4cm，长度为20～40cm，由相邻的三个预埋c型钢筋4支撑，不易滑脱，长度较短。所述锥形导向帽1的高度为4～6cm，底部外径为2～4cm。所述锥形导向帽1是采用扇形铁片焊接而成的。

在进行桥面湿接缝施工时，需要使待安装的纵向光圆钢筋3穿越预制t梁5翼缘板一侧所有的预埋c型钢筋4，从一端穿到另一端。穿束前需将纵向光圆钢筋3的前端穿入由套管2和锥形导向帽1组成的辅助穿束工具中，采用该辅助工具协助穿束，在穿束过程中，辅助工具起到支撑和导向的作用，可以有效避免穿束过程中钢筋前端低头，使穿束顺利进行，提高施工效率，减少人工。待纵向光圆钢筋3的端头顺利抵达t梁5的另一端时取下辅助穿束工具，然后利用穿束工具继续穿束另一条纵向光圆钢筋3。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。