一种木纤板铺装系统的制作方法

本实用新型涉及板材铺装系统技术领域，具体为一种木纤板铺装系统。

背景技术：

已知木板的铺装多种多样，但缺乏统一的铺装系统，导致铺装成本不一，由于人们对于木板铺装缺乏相应的了解，从而在选择何种铺装方式时非常困难，因此，提供一种木板铺装系统来让人们了解则尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木纤板铺装系统，使得人们可清楚了解板材的铺装工序，通过参考

本技术：
并与已知板材的铺装方式相比，从而方便人们选择成本低、效率高的铺装系统，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木纤板铺装系统，包括基板，所述基板间的铺设场地上平铺有碎石砂砾层，碎石砂砾层上等距排列有石枕，所述石枕的上表面均匀排列有孔槽，孔槽内嵌合安装有螺套，孔槽外设有垫片，所述石枕的上端设有钢管，钢管平铺于垫片上，钢管的两端内设有螺栓，所述螺栓的一端贯穿垫片的内壁插入孔槽内，并与螺套螺纹连接，所述钢管的两端外设有卡件，卡件由l型板和斜插板组成，所述l型板通过螺丝固定于钢管上，所述斜插板安装于l型板的一端，所述钢管上等距排列有木纤板，木纤板两端的侧壁上开设有v型槽，所述v型槽的槽口与斜插板相匹配，木纤板的一端通过v型槽与卡件嵌合连接，所述木纤板之间设有连接件，连接件由底板、立板和插接板组成，所述底板通过螺丝固定于钢管上，所述立板并行排列于底板上，所述插接板分别安装于立板的一端，插接板分别与相邻两个木纤板上的v型槽相匹配，相邻两个木纤板间通过v型槽与连接件嵌合连接。

优选的，所述基板通过铆钉固定于铺设场地内的侧壁上。

优选的，所述垫片为一种橡胶材料的衬垫。

优选的，所述卡件与连接件均为一种一体成型构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本木纤板铺装系统，通过基板划定板材铺设范围，便于后续工作的开展，通过在化定的板材铺设范围内平铺碎石砂砾层，以及在碎石砂砾层铺设石枕，依次来提高板材承载能力与防潮性能，当上述工作完成后，便可进行钢管与木纤板的安装，通过螺丝将钢管固定于石枕上，使其牢固、稳定，通过在钢管两端设置卡件，使得木纤板铺装于钢管上不在局限于螺丝固定，减少了铺装工序，降低劳动成本，而木纤板之间通过连接件连接，使得木纤板铺装更加方便、快捷，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的钢管装配俯视图；

图2为本实用新型的钢管装配侧视图；

图3为本实用新型的木纤板装配侧视图；

图4为本实用新型的木纤板装配俯视图。

图中：1、基板；2、碎石砂砾层；3、石枕；31、孔槽；4、螺套；5、垫片；6、钢管；7、螺栓；8、卡件；81、l型板；82、斜插板；9、木纤板；91、v型槽；10、连接件；101、底板；102、立板；103、插接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种木纤板铺装系统，包括基板1，基板1通过铆钉固定于铺设场地内的侧壁上，基板1间的铺设场地上平铺有碎石砂砾层2，碎石砂砾层2上等距排列有石枕3；通过基板1划定板材铺设范围，便于后续工作的开展，通过在化定的板材铺设范围内平铺碎石砂砾层2，以及在碎石砂砾层2铺设石枕3，依次来提高板材承载能力与防潮性能；石枕3的上表面均匀排列有孔槽31，该孔槽31内嵌合安装有螺套4，该孔槽31外设有垫片5；由于垫片5为一种橡胶材料的衬垫，从而使得钢管6受力不会直接作用于石枕3，避免两者之间相互磨损，而导致使用寿命的降低；石枕3的上端设有钢管6，该钢管6平铺于垫片5上，钢管6的两端内设有螺栓7，该螺栓7的一端贯穿垫片5的内壁插入孔槽31内，并与螺套4螺纹连接；通过该安装方式，保证钢管6的牢固、稳定；钢管6的两端外设有卡件8，卡件8由l型板81和斜插板82组成，其中，l型板81通过螺丝固定于钢管6上，斜插板82安装于l型板81的一端；由于卡件8为一种一体成型构件，从而避免二次加工，提高了装配精度；钢管6上等距排列有木纤板9，该木纤板9两端的侧壁上开设有v型槽91，该v型槽91的槽口与斜插板82相匹配，木纤板9的一端通过v型槽91与卡件8嵌合连接；通过卡件8固定木纤板9，使得板材的铺装不在局限于螺丝固定，因而减少了铺装工序，降低劳动成本；木纤板9之间设有连接件10，该连接件10由底板101、立板102和插接板103组成，其中，底板101通过螺丝固定于钢管6上，立板102并行排列于底板101上，插接板103分别安装于立板102的一端，插接板103分别与相邻两个木纤板9上的v型槽91相匹配，相邻两个木纤板9间通过v型槽91与连接件10嵌合连接；通过该连接方式，使得木纤板9的铺装更加方便、快捷，大大提高了工作效率，而且卡件8为一种一体成型构件，从而避免二次加工，提高了装配精度。

本木纤板铺装系统，通过基板1划定板材铺设范围，便于后续工作的开展，通过在化定的板材铺设范围内平铺碎石砂砾层2，以及在碎石砂砾层2铺设石枕3，依次来提高板材承载能力与防潮性能，当上述工作完成后，便可进行钢管6与木纤板9的安装，通过螺丝将钢管6固定于石枕3上，使其牢固、稳定，通过在钢管6两端设置卡件8，使得木纤板9铺装于钢管6上不在局限于螺丝固定，减少了铺装工序，降低劳动成本，而木纤板9之间通过连接件10连接，使得木纤板9铺装更加方便、快捷，大大提高了工作效率。

综上所述：本木纤板铺装系统，使得人们可清楚了解板材的铺装工序，通过参考本申请并与已知板材的铺装方式相比，从而方便人们选择成本低、效率高的铺装系统，因而有效的解决了现有技术中的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种木纤板铺装系统，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)间的铺设场地上平铺有碎石砂砾层(2)，碎石砂砾层(2)上等距排列有石枕(3)，所述石枕(3)的上表面均匀排列有孔槽(31)，孔槽(31)内嵌合安装有螺套(4)，孔槽(31)外设有垫片(5)，所述石枕(3)的上端设有钢管(6)，钢管(6)平铺于垫片(5)上，钢管(6)的两端内设有螺栓(7)，所述螺栓(7)的一端贯穿垫片(5)的内壁插入孔槽(31)内，并与螺套(4)螺纹连接，所述钢管(6)的两端外设有卡件(8)，卡件(8)由l型板(81)和斜插板(82)组成，所述l型板(81)通过螺丝固定于钢管(6)上，所述斜插板(82)安装于l型板(81)的一端，所述钢管(6)上等距排列有木纤板(9)，木纤板(9)两端的侧壁上开设有v型槽(91)，所述v型槽(91)的槽口与斜插板(82)相匹配，木纤板(9)的一端通过v型槽(91)与卡件(8)嵌合连接，所述木纤板(9)之间设有连接件(10)，连接件(10)由底板(101)、立板(102)和插接板(103)组成，所述底板(101)通过螺丝固定于钢管(6)上，所述立板(102)并行排列于底板(101)上，所述插接板(103)分别安装于立板(102)的一端，插接板(103)分别与相邻两个木纤板(9)上的v型槽(91)相匹配，相邻两个木纤板(9)间通过v型槽(91)与连接件(10)嵌合连接。

2.根据权利要求1所述的一种木纤板铺装系统，其特征在于：所述基板(1)通过铆钉固定于铺设场地内的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种木纤板铺装系统，其特征在于：所述垫片(5)为一种橡胶材料的衬垫。

4.根据权利要求1所述的一种木纤板铺装系统，其特征在于：所述卡件(8)与连接件(10)均为一种一体成型构件。

技术总结
本实用新型公开了一种木纤板铺装系统，包括基板，所述基板间的铺设场地上平铺有碎石砂砾层，碎石砂砾层上等距排列有石枕，所述石枕的上表面均匀排列有孔槽，孔槽内嵌合安装有螺套，孔槽外设有垫片，所述石枕的上端设有钢管，钢管平铺于垫片上，钢管的两端内设有螺栓，所述螺栓的一端贯穿垫片的内壁插入孔槽内，并与螺套螺纹连接，所述钢管的两端外设有卡件，卡件由L型板和斜插板组成，所述L型板通过螺丝固定于钢管上，所述斜插板安装于L型板的一端。本木纤板铺装系统，使得人们可清楚了解板材的铺装工序，通过参考本申请并与已知板材的铺装方式相比，从而方便人们选择成本低、效率高的铺装系统。

技术研发人员：杨明兴;林根;刘新春;汪冬平
受保护的技术使用者：阳春市威利邦木业有限公司
技术研发日：2019.05.29
技术公布日：2020.04.17