一种道桥护栏的制作方法

本实用新型涉及道桥安全设备领域，具体涉及一种道桥护栏。

背景技术：

为保证人身安全，在道路桥梁的两侧均安装有防护栏。在景区或者城市景观桥梁中，玻璃护栏是一种常见的护栏。现有的玻璃护栏多由两根竖直设置的支撑杆和嵌于两根支撑杆之间的钢化玻璃组成。在长时间的使用过程中，钢化玻璃的表面会堆积大量的灰尘或泥浆，为保证市容的整洁，需要不定期的对防护栏进行清理，钢化玻璃的内侧面和支撑杆的清理相对而言比较容易，而钢化玻璃的外侧面清理就不是那么容易，需要维护人员将身子伸出护栏外，甚至是将整个身子悬挂在桥梁的外侧进行清理擦拭。在清理的过程中易发生安全事故。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种道桥护栏，便于清洗擦拭防护板，便于提高清洗工作的安全性。

本实用新型提供的一种道桥护栏，包括防护板和分别设置在防护板左右两端的立柱总成；所述立柱总成包括侧立柱、内立柱、支架以及升降体；所述支架的一侧与防护板固定连接，另一相对侧的上下两端均设置有矩形体；所述支架的中部安装有转轴；所述侧立柱上开有沿竖直方向设置的矩形槽，所述侧立柱底部开有水平槽；所述水平槽用以供矩形体进出矩形槽；所述水平槽将矩形槽分割为上槽体和下槽体；两个所述矩形体分别嵌入上槽体和下槽体，并均可沿矩形槽滑动；所述内立柱位于两个矩形体之间，并以可滑动的方式安装在矩形槽内；所述转轴插入内立柱内，与内立柱旋转连接；所述升降体安装在侧立柱上，用以驱动支架向上滑动，使底部的矩形体沿下槽体滑入水平槽内，同时使顶部的矩形体滑出上槽体，从而使支架获得旋转自由度。

可选地，所述下槽体的底部设置有一空腔；所述侧立柱上开有与空腔连通的穿孔；所述升降体包括齿条和短轴；所述齿条安装在空腔内，并可沿竖直方向滑动；所述齿条的顶部抵接在支架的下表面；所述短轴与侧立柱旋转连接，且该短轴的一端沿穿孔插入空腔内与一齿轮连接，另一相对端设置有扳手夹持端；所述齿轮与齿条啮合。

可选地，还包括盖板；所述盖板以可拆卸的方式安装在侧立柱上，并覆盖矩形槽；所述盖板的底部安装有延伸盖；所述延伸盖沿内立柱和支架之间的缝隙穿过，并覆盖在水平槽上。

可选地，所述转轴上固定有一棘轮，所述内立柱上安装有一与棘轮相配合的棘爪。

可选地，所述防护板为玻璃板。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种道桥护栏，包括防护板和分别设置在防护板左右两端的立柱总成；所述立柱总成包括侧立柱、内立柱、支架以及升降体；所述支架的一侧与防护板固定连接，另一相对侧的上下两端均设置有矩形体；所述支架的中部安装有转轴；所述侧立柱上开有沿竖直方向设置的矩形槽，所述侧立柱底部开有水平槽；所述水平槽用以供矩形体进出矩形槽；所述水平槽将矩形槽分割为上槽体和下槽体；两个所述矩形体分别嵌入上槽体和下槽体，并均可沿矩形槽滑动；所述内立柱位于两个矩形体之间，并以可滑动的方式安装在矩形槽内；所述转轴插入内立柱内，与内立柱旋转连接；所述升降体安装在侧立柱上，用以驱动支架向上滑动，使底部的矩形体沿下槽体滑入水平槽内，同时使顶部的矩形体滑出上槽体，从而使支架获得旋转自由度。本实用新型提供的一种道桥护栏，便于清洗擦拭防护板，便于提高清洗工作的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图1中a处放大图；

图4为棘轮的结构示意图。

附图标记：

1-防护板、2-侧立柱、3-内立柱、4-支架、5-齿条、6-短轴、7-盖板、8-紧固螺钉、21-水平槽、22-上槽体、23-下槽体、24-穿孔、25-螺纹孔、31-棘爪、41-矩形体、42-转轴、61-齿轮、62-扳手夹持端、71-延伸盖、231-空腔、421-棘轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1-3，本实施例提供的一种道桥护栏，包括防护板1和分别设置在防护板左右两端的立柱总成；所述立柱总成包括侧立柱2、内立柱3、支架4以及升降体；所述支架4的一侧与防护板固定连接，另一相对侧的上下两端均设置有矩形体41；所述支架4的中部安装有转轴42；所述侧立柱2上开有沿竖直方向设置的矩形槽，所述侧立柱底部开有水平槽21；所述水平槽用以供矩形体进出矩形槽；所述水平槽将矩形槽分割为上槽体22和下槽体23；两个所述矩形体分别嵌入上槽体和下槽体，并均可沿矩形槽滑动；所述内立柱位于两个矩形体之间，并以可滑动的方式安装在矩形槽内；所述转轴插入内立柱内，与内立柱旋转连接；所述升降体安装在侧立柱上，用以驱动支架向上滑动，使底部的矩形体沿下槽体滑入水平槽内，同时使顶部的矩形体滑出上槽体，从而使支架获得旋转自由度。所述防护板为玻璃板。

初始状态下，两个所述矩形体41分别嵌入上槽体和下槽体。当需要清洗擦拭防护板外侧时，通过升降体驱动支架向上滑动，直到底部的所述矩形体沿下槽体滑入水平槽内，此时顶部的所述矩形体滑出上槽体，所述支架获得旋转自由度。用手拿住防护板的顶部，向道桥内侧拉动防护板。使所述支架绕转轴42旋转180°，从而使防护板的外侧旋转至道桥内侧。然后分别将两个所述矩形体41嵌入上槽体和下槽体，固定支架。然后清洗擦拭防护板。本实施例在清洗擦拭防护板的过程中，维护人员始终位于道桥内侧。便于清洗擦拭防护板，便于提高清洗工作的安全性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述下槽体23的底部设置有一空腔231；所述侧立柱2上开有与空腔连通的穿孔24；所述升降体包括齿条5和短轴6；所述齿条5安装在空腔内，并可沿竖直方向滑动；所述齿条5的顶部抵接在支架的下表面；所述短轴6与侧立柱旋转连接，且该短轴的一端沿穿孔插入空腔内与一齿轮61连接，另一相对端设置有扳手夹持端62；所述齿轮与齿条啮合。需要推动支架4向上滑动时，用扳手夹持住扳手夹持端62，旋转短轴6，从而使齿轮61带动齿条5向上滑动，直到所述齿条5将底部的矩形体沿下槽体推入水平槽内。便于推动矩形体向上滑动。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括紧固螺钉8，所述侧立柱上开有与上槽体22连通的螺纹孔25；所述紧固螺钉8嵌入螺纹孔25内与侧立柱螺纹连接。当底部的所述矩形体沿下槽体滑入水平槽内时，所述内立柱3覆盖螺纹孔25，此时拧动紧固螺钉8，所述紧固螺钉8插入上槽体22内，抵压在内立柱3上，将内立柱3锁紧在上槽体22内。防止在转动防护板时，所述内立柱3沿上槽体22滑动。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括盖板7；所述盖板以可拆卸的方式安装在侧立柱上，并覆盖矩形槽；所述盖板7的底部安装有延伸盖71；所述延伸盖沿内立柱和支架之间的缝隙穿过，并覆盖在水平槽上。便于密闭矩形槽和水平槽，便于提高本实施例的美观性，同时防止有灰尘进入到矩形槽和水平槽内。

如图4所示，作为对上述技术方案的进一步改进，所述转轴42上固定有一棘轮421，所述内立柱3上安装有一与棘轮相配合的棘爪31。所述棘爪31通过扭力弹簧以可旋转的方式安装在内立柱3上，所述棘爪31插入棘轮421上两个棘齿之间，使得所述棘轮421只能沿逆时针旋转。安装时使防护板1沿逆时针旋转时，是向道桥内侧旋转。便于防止维护人员手持防护板1顶部时，所述防护板1沿顺时针向道桥外侧旋转，便于提高安全性。可以理解的是，由于所述防护板1安装在道桥的两侧。因此两侧的防护板1的旋转向道桥内侧时，旋转方向不同。即安装在道桥的两侧的棘轮421旋转方向不同。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。