移动橡胶沥青储存加工装置的制作方法

本实用新型属于道路工程机械领域，尤其涉及移动橡胶沥青储存加工装置。

背景技术：

生产中发现普通路面抗车辙能力差、不耐用等问题；生产中需要橡胶沥青来进行路面施工，有时需要大量的橡胶沥青来作粘结层，沥青撒布车只能装少量沥青；所以需要一种移动橡胶沥青储存加工装置；目前市面上的橡胶沥青生产装置多为单独的生产装置，不具备储存和移动加工的能力，橡胶沥青生产之后还要用专门的运输车运送到施工地点，工作效率不高，且橡胶沥青还需保持在160度高温，在传统的运送过程中很难保证准确的温度，对施工质量造成一定影响。

在现有技术中，中国专利申请201610560481.0公开了一种实验室制备橡胶沥青装置及方法，所述装置包括电加热反应罐、搅拌剪切装置、进料管和出料口，所述搅拌剪切装置由调速电机、搅拌杆和搅拌叶轮构成，调速电机安装在电加热反应罐的顶部，调速电机的输出轴与搅拌杆的顶端连接，搅拌杆的底端与搅拌叶轮垂直连接，进料管设置在电加热反应罐的上部，出料口设置在电加热反应罐的底部。本发明设备结构简单，操作方便，针对性强，成本低；可以制备出与室外性能相当的沥青，方便了室内研究。

在现有技术中，中国专利申请201420631011.5公开了一种橡胶沥青加工设备，包含：反应釜、原沥青进料口、橡胶粉进料口以及出料口和搅拌叶片；原沥青进料口和橡胶粉进料口的一端分别安装于反应釜的顶面，出料口安装于反应釜的侧面；反应釜的内壁布有加热管；搅拌叶片安装于反应釜中的连接轴上；使得原料升温均匀、防止沥青老化，并降低设备的生产及使用成本。

但是上述现有技术为实验室制备橡胶沥青的方法，不适用于大范围的路面施工工程；橡胶沥青加工设备，仅提供橡胶沥青的生产设备，不具备储存和移动加工的能力，使用中运输成本较高，且运输效率较低，同时不能够完全保证橡胶沥青的成品质量。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供移动橡胶沥青储存加工装置，通过设置橡胶沥青生产罐、保温存储罐、搅拌机构、泵送机构组成对橡胶沥青集移动、生产、储存与一体的新型装置，可以实现在施工处生产，避免搬运，直接用于路面铺设施工，加快施工进度，提升工作效率，保证施工质量。

本实用新型提供如下技术方案：

移动橡胶沥青储存加工装置，包括架体、罐体、搅拌机构、泵送机构；所述架体为矩形架体，底部设置有转轮，上方设置有圆柱形罐体；所述罐体内部分割为独立的三个腔室，最下方为加热腔，加热腔内部设置有加热管，加热管在罐体外部连接至少一个加热器；加热腔上方左侧是橡胶沥青生产罐，内部设置有搅拌机构；橡胶沥青生产罐的右侧是保温存储罐，保温存储罐同时位于加热腔的上方；罐体的左侧设置装有发电机的发电箱，发电箱内同时设置有控制开关；所述泵送机构包括导热油泵和沥青泵，导热油泵通过沥青管道连接橡胶沥青生产罐和保温存储罐；沥青泵设置在保温储存罐的靠近下方位置。

优选的，所述加热器使用电加热器，电加热器能够设置加热温度，保证生产温度控制在180-320摄氏度。

优选的，生产的橡胶沥青粘度2.5(177℃(pa,s))；针入度30((25℃,100g,5s),(0,1mm))；软化点68℃；弹性恢复65％(25℃)。

优选的，本装置采用kcb-55型号导热油泵，沥青泵使用型号为25bwcb-50；搅拌电机和发电机采用市面上常用电机。

优选的，所述转轮为是四个。

优选的，所述搅拌机构包括橡胶沥青生产罐外部的搅拌电机，所述搅拌电机连接的输出轴贯穿橡胶沥青生产罐体，输出轴上连接有多个月牙形状的搅拌齿。

优选的，所述橡胶沥青生产罐的左侧面靠上位置对称设置有至少一个圆柱形膨胀槽，所述膨胀槽通过管道连通橡胶沥青生产罐内部；所述保温存储罐右侧面靠上位置设置有相同的膨胀槽。

优选的，所述橡胶沥青生产罐的顶部开设有沥青添加口和橡胶添加口。

优选的，所述沥青泵通过沥青管道连通保温存储罐；所述保温存储罐内部设置有保温层。

优选的，保温层为金属保温层。

优选的，所述发电机通过导线连接控制开关，所述控制开关通过导线连接有搅拌电机、加热器、导热油泵、沥青泵。

优选的，所述架体左侧设置有牵引挂钩，与牵引车挂接，由牵引车提供动力。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型移动橡胶沥青储存加工装置，实现了橡胶沥青集移动、生产、储存与一体的新型装置，大大加快路面铺设进度，提升工作效率。

(2)本实用新型移动橡胶沥青储存加工装置，设置加热器直接对保温存储罐加热，同时设置有金属保温层，保证橡胶沥青的温度，同时保证其质量，进而保证施工质量。

(3)本实用新型移动橡胶沥青储存加工装置，设置转轮，并在架体上设置牵引挂钩，直接通过牵引车移动，在施工中，起到了很大的方便性。

(4)本实用新型移动橡胶沥青储存加工装置，设置发电机为装置提供电源，在使用中提供了极重要的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的主示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图中：1、架体；2、橡胶沥青生产罐；3、保温存储罐；4、搅拌电机；5、加热器；6、加热管；7、搅拌齿；8、膨胀槽；9、沥青添加口；10、橡胶添加口；11、导热油泵；12、保温层；13、沥青泵；14、发电箱；15、发电机；16、控制开关；17、转轮；18、牵引挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，移动橡胶沥青储存加工装置，包括架体1、罐体、搅拌机构、泵送机构；所述架体1为矩形架体1，底部设置有四个转轮17，上方设置有圆柱形罐体；所述罐体内部分割为独立的三个腔室，最下方为加热腔，加热腔内部设置有加热管6，加热管6在罐体外部连接至少一个加热器5；所述加热器5使用电加热器5，电加热器5能够设置加热温度，保证生产温度控制在180-320摄氏度；加热腔上方左侧是橡胶沥青生产罐2，内部设置有搅拌机构。

所述橡胶沥青生产罐2的右侧是保温存储罐3，保温存储罐3同时位于加热腔的上方；罐体的左侧设置装有发电机15的发电箱14，发电箱14内同时设置有控制开关16；所述泵送机构包括导热油泵11(kcb-55)和沥青泵13(25bwcb-50)，导热油泵11通过沥青管道连接橡胶沥青生产罐2和保温存储罐3；沥青泵13设置在保温储存罐的靠近下方位置；设置加热器5直接对保温存储罐3加热，同时设置有金属保温层12，保证橡胶沥青的温度，同时保证其质量，进而保证施工质量。

通过上述技术方案生产的橡胶沥青粘度2.5(177℃(pa,s))；针入度30((25℃,100g,5s),(0,1mm))；软化点68℃；弹性恢复65％(25℃)，满足国家标准。

所述罐体采用耐高温金属罐体，所述搅拌机构包括橡胶沥青生产罐2外部的搅拌电机4，所述搅拌电机4连接的输出轴贯穿橡胶沥青生产罐2体，输出轴上连接有多个月牙形状的搅拌齿7；所述橡胶沥青生产罐2的左侧面靠上位置对称设置有至少一个圆柱形膨胀槽8，所述膨胀槽8通过管道连通橡胶沥青生产罐2内部；所述保温存储罐3右侧面靠上位置设置有相同的膨胀槽8；所述橡胶沥青生产罐2的顶部开设有沥青添加口9和橡胶添加口10；所述沥青泵13通过沥青管道连通保温存储罐3；所述保温存储罐3内部设置有保温层12；保温层12为金属保温层12；通过在橡胶沥青生产罐2和保温存储罐3上设置膨胀槽8进行排气，起到稳定压力的作用，防止高温爆炸。

所述发电机15通过导线连接控制开关16，所述控制开关16通过导线连接有搅拌电机4、加热器5、导热油泵11、沥青泵13。

所述架体1左侧设置有牵引挂钩18，与牵引车挂接，由牵引车提供动力。

综上本技术方案实现了橡胶沥青集移动、生产、储存与一体的新型装置，大大加快路面铺设进度，提升工作效率。

工作过程：本装置在使用过程中，由发电机15提供电能，通过控制开关16控制搅拌电机4、加热器5、导热油泵11、沥青泵13的运作；先在橡胶沥青生产罐2中加入基质沥青和橡胶屑，打开加热器5进行加热，加热到180℃进行控温，此时打开搅拌电机4进行均匀搅拌，搅拌过程中进行反应，形成橡胶沥青，之后通过导热油泵11将热的橡胶沥青混合物泵送到保温存储罐3中，进行保存，加热器5对保温存储罐3也进行加热，防止其变凉硬化；在用于路面铺设时，通过牵引车带动本装置到施工位置，通过沥青泵13将橡胶沥青从保温存储罐3中直接泵送到铺设设备上，加快施工进度，保证施工质量；通过在橡胶沥青生产罐2和保温存储罐3上设置膨胀槽8进行排气，起到稳定压力的作用。

通过上述技术方案得到的装置是移动橡胶沥青储存加工装置，通过设置橡胶沥青生产罐2、保温存储罐3、搅拌机构、泵送机构组成对橡胶沥青集移动、生产、储存与一体的新型装置，可以实现在施工处生产，避免搬运，直接用于路面铺设施工，加快施工进度，提升工作效率，保证施工质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。