一种通风隔声屏障结构的制作方法

本实用新型涉及隔声屏障技术领域，具体为一种通风隔声屏障结构。

背景技术：

近年来，许多声学工作者和研发人员在隔声屏障的安装方面做了大量的工作，也取得了一些成就，由于高速公路在我国近十年来发展迅速，目前高速公路所带来的交通噪声被社会高度关注，高速公路的建设与其环保治理设施的同步建设已势在必行，当高速公路穿过对于噪声较为敏感的地段，如学校、医院、住宅小区地段时，由于对降噪要求较高，当前在公路尤其是高速公路的靠近居民居住地的路段的两侧通常设有隔音墙，以对高速公路的噪声进行降噪处理。

但是，现有的通风隔声屏障吸音面积较小造成吸音效果不理想；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种通风隔声屏障结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通风隔声屏障结构，以解决上述背景技术中提出的现有的通风隔声屏障吸音面积较小造成吸音效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风隔声屏障结构，包括吸声柱，所述吸声柱的下端安装有路基，且吸声柱的一端嵌入路基的内部，两个所述吸声柱之间安装有单元通风隔声屏障，且单元通风隔声屏障设置有六个。

优选的，所述单元通风隔声屏障的内部安装有真空玻璃所述真空玻璃的前端安装有第一玻璃板，所述真空玻璃的后端安装有第二玻璃板，且第二玻璃板与第一玻璃板之间设置有真空腔，所述单元通风隔声屏障的外部安装有铝合金边框。

优选的，所述单元通风隔声屏障前端的下方安装有第二百叶窗，所述单元通风隔声屏障后端的上方安装有第一百叶窗，且第一百叶窗与第二百叶窗大小相等，所述第二百叶窗和第一百叶窗的内部均设置有进风口。

优选的，两个所述真空玻璃之间设置有过风通道，所述过风通道的内部设置有第一吸声玻璃棉。

优选的，两个所述吸声柱的外部均设置有第二吸声玻璃棉，所述第二吸声玻璃棉的外部设置有吸声孔，且第二吸声玻璃棉与吸声柱胶接连接。

优选的，所述过风通道设置有五个，所述过风通道与第一吸声玻璃棉胶接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在单元通风隔声屏障的内部安装有真空玻璃，一方面增加了屏障的通透性，另一方面真空玻璃的第一玻璃板和第二玻璃板之间存在真空腔，可大面积的阻挡噪音进入，起到隔音的效果，隔音面积大，吸音效果更佳；

2、本实用新型通过在过风通道的内部设置有第一吸声玻璃棉，第一吸声玻璃棉有良好的吸音效果，在不影响通风的同时，减少噪音的进入，进一步提高了隔音效果；

3、本实用新型通过在吸声柱的外部设置有第二吸声玻璃棉，初步提高了吸声效果，吸声孔进一步提高了吸声效果，整体通风隔声屏障结构的吸声效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的一种通风隔声屏障结构的整体主视图；

图2为本实用新型的真空玻璃的结构示意图；

图3为本实用新型的单元通风隔声屏障的结构示意图；

图4为本实用新型的吸声柱的结构示意图。

图中：1、吸声柱；2、路基；3、单元通风隔声屏障；4、真空玻璃；5、第一玻璃板；6、第二玻璃板；7、铝合金边框；8、第一百叶窗；9、第二百叶窗；10、进风口；11、过风通道；12、第一吸声玻璃棉；13、第二吸声玻璃棉；14、吸声孔；15、真空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种通风隔声屏障结构，包括吸声柱1，吸声柱1的下端安装有路基2，且吸声柱1的一端嵌入路基2的内部，两个吸声柱1之间安装有单元通风隔声屏障3，且单元通风隔声屏障3设置有六个，连接方式简单，安装方便。

进一步，单元通风隔声屏障3的内部安装有真空玻璃4真空玻璃4的前端安装有第一玻璃板5，真空玻璃4的后端安装有第二玻璃板6，且第二玻璃板6与第一玻璃板5之间设置有真空腔15，单元通风隔声屏障3的外部安装有铝合金边框7，真空腔15可大面积的阻挡噪音进入，起到隔音的效果，隔音面积大，吸音效果更佳。

进一步，单元通风隔声屏障3前端的下方安装有第二百叶窗9，单元通风隔声屏障3后端的上方安装有第一百叶窗8，且第一百叶窗8与第二百叶窗9大小相等，第二百叶窗9和第一百叶窗8的内部均设置有进风口10，外部的气流通过第二百叶窗9的进风口10进入，经过风通道11进入，最终通过第一百叶窗8的进风口10完成通风。

进一步，两个真空玻璃4之间设置有过风通道11，过风通道11的内部设置有第一吸声玻璃棉12，在不影响通风的同时，减少噪音的进入，进一步提高了隔音效果。

进一步，两个吸声柱1的外部均设置有第二吸声玻璃棉13，第二吸声玻璃棉13的外部设置有吸声孔14，且第二吸声玻璃棉13与吸声柱1胶接连接，在吸声柱1的外部设置有第二吸声玻璃棉13，初步提高了吸声效果，吸声孔14进一步提高了吸声效果，整体通风隔声屏障结构的吸声效果更佳。

进一步，过风通道11设置有五个，过风通道11与第一吸声玻璃棉12胶接连接，材料的利用率高成本低在全部胶接面上应力集中小，故耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性。

工作原理：使用时，通过铝合金边框7将各个单元通风隔声屏障3之间连接起来，与吸声柱1组成单元屏障，通过单元通风隔声屏障3内外的大气压压差，经第一百叶窗8和第二百叶窗9可进行通风，在单元通风隔声屏障3的内部安装有真空玻璃4，一方面增加了屏障的通透性，另一方面真空玻璃4的第一玻璃板5和第二玻璃板6之间存在真空腔15，可大面积的阻挡噪音进入，起到隔音的效果，隔音面积大，吸音效果更佳，在过风通道11的内部设置有第一吸声玻璃棉12，第一吸声玻璃棉12有良好的吸音效果，在不影响通风的同时，减少噪音的进入，进一步提高了隔音效果，在吸声柱1的外部设置有第二吸声玻璃棉13，初步提高了吸声效果，吸声孔14进一步提高了吸声效果，整体通风隔声屏障结构的吸声效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种通风隔声屏障结构，包括吸声柱(1)，其特征在于：所述吸声柱(1)的下端安装有路基(2)，且吸声柱(1)的一端嵌入路基(2)的内部，两个所述吸声柱(1)之间安装有单元通风隔声屏障(3)，且单元通风隔声屏障(3)设置有六个。

2.根据权利要求1所述的一种通风隔声屏障结构，其特征在于：所述单元通风隔声屏障(3)的内部安装有真空玻璃(4)所述真空玻璃(4)的前端安装有第一玻璃板(5)，所述真空玻璃(4)的后端安装有第二玻璃板(6)，且第二玻璃板(6)与第一玻璃板(5)之间设置有真空腔(15)，所述单元通风隔声屏障(3)的外部安装有铝合金边框(7)。

3.根据权利要求1所述的一种通风隔声屏障结构，其特征在于：所述单元通风隔声屏障(3)前端的下方安装有第二百叶窗(9)，所述单元通风隔声屏障(3)后端的上方安装有第一百叶窗(8)，且第一百叶窗(8)与第二百叶窗(9)大小相等，所述第二百叶窗(9)和第一百叶窗(8)的内部均设置有进风口(10)。

4.根据权利要求2所述的一种通风隔声屏障结构，其特征在于：两个所述真空玻璃(4)之间设置有过风通道(11)，所述过风通道(11)的内部设置有第一吸声玻璃棉(12)。

5.根据权利要求1所述的一种通风隔声屏障结构，其特征在于：两个所述吸声柱(1)的外部均设置有第二吸声玻璃棉(13)，所述第二吸声玻璃棉(13)的外部设置有吸声孔(14)，且第二吸声玻璃棉(13)与吸声柱(1)胶接连接。

6.根据权利要求4所述的一种通风隔声屏障结构，其特征在于：所述过风通道(11)设置有五个，所述过风通道(11)与第一吸声玻璃棉(12)胶接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种通风隔声屏障结构，涉及隔声屏障技术领域，为解决现有的通风隔声屏障吸音面积较小造成吸音效果不理想的问题。所述吸声柱的下端安装有路基，且吸声柱的一端嵌入路基的内部，两个所述吸声柱之间安装有单元通风隔声屏障，且单元通风隔声屏障设置有六个,所述单元通风隔声屏障的内部安装有真空玻璃所述真空玻璃的前端安装有第一玻璃板，所述真空玻璃的后端安装有第二玻璃板，且第二玻璃板与第一玻璃板之间设置有真空腔，所述单元通风隔声屏障的外部安装有铝合金边框。

技术研发人员：仲崇流
受保护的技术使用者：江苏海智环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.05.15