一种高效打夯机的制作方法

本实用新型涉及施工机械设备领域，尤其是涉及一种高效打夯机。

背景技术：

打夯机是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。同时也可利用冲击和冲击振动作用分层对路面进行路面破碎，用于开沟、旧路面的重修维护。

授权公告号为cn208121743u的中国专利公开了一种建筑施工用高效夯实的打夯机，包括设置在打夯机本体上的夯实板、手扶框、缓冲段、导向环和稳定板，所述打夯机本体下端的固定板上通过螺钉连接有夯实板，夯实板与地面齐平，此装置中打夯机本体下端被限制在导向环中，导向环具有导向作用，仅能使打夯机本体在夯实的过程中上下震动，导向环通过连接杆固定在稳定板上，保证了导向环始终与地面平行的状态，打夯机本体在夯实的过程中路面不易出现不平整的现象，提高了施工质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：所述手扶框虽然通过连接板连接有稳定板，对手扶框的震动幅度有一定减弱，但是所述手扶框一端与打夯机本体固定连接，打夯机本体工作时产生的震动直接通过手扶框传导到工作人员手臂上，仍会对工作人员手臂产生较大负荷，长期使用这种打夯机易对工作人员健康产生损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效打夯机，其优点在于打夯机本体通过减震装置与底座连接，手扶框与底座连接，减轻打夯机工作时手扶框的震动，保护工作人员的健康。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效打夯机，包括底座、手扶框、本体、活动杆、夯板，所述手扶框与底座连接，所述夯板位于本体下方，并通过活动杆与本体连接，所述本体通过减震装置与底座连接，所述减震装置包括支撑架，所述支撑架下端与底座固定连接，支撑架上端设有安装板，所述本体位于安装板上方，本体下端为倒圆台状，所述本体外侧设有与安装板连接的固定板，所述本体和固定板之间设有沿安装板滑动的支撑块，所述支撑块和固定板通过压缩弹簧连接，所述支撑块截面为直角梯形，且梯形斜边紧贴本体下端圆台的侧面。

通过采用上述技术方案，本体下端圆台侧面与支撑块斜面抵接，支撑块与固定板之间通过压缩弹簧连接，支撑块位于安装板上并沿安装板滑动，工作时本体产生震动，本体向下移动时，推动支撑块沿安装板靠近固定板，支撑块与固定板之间的压缩弹簧压缩，压缩弹簧对支撑块产生反向作用力阻碍支撑块移动，进而减小本体向下移动的距离；本体向上移动时，支撑块在压缩弹簧弹力作用下复位，减弱了本体的震动，手扶框与底座连接间接推动本体，减弱了本体的震动对手扶框的影响，使手扶框的震动得到进一步减弱，保护工作人员健康。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上固定有四组分别位于本体四周的固定板，四组固定板构成一个正方形，所述支撑块和压缩弹簧与安装板对应设有四组。

通过采用上述技术方案，在本体四周设置四组支撑块和压缩弹簧进一步提高了对本体竖直方向的减震能力；在本体发生水平方向震动向一侧偏移时，支撑块随之移动，面向本体偏移方向的压缩弹簧压缩量增大，背离本体偏移方向的压缩弹簧压缩量减小，阻碍了支撑块的移动，减小了本体水平方向的震动幅度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块底部设有滑块，所述安装板上设有与滑块配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，支撑块在本体和压缩弹簧的作用下在安装板上移动时，滑块在滑槽内滑动，防止支撑块偏移，具有导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑块朝向固定板的一面设有安装孔，所述压缩弹簧位于安装孔内。

通过采用上述技术方案，安装孔对压缩弹簧起到了定位作用，同时当本体发生异常震动幅度过大时，压缩弹簧压缩到一定长度后，弹簧全部位于安装孔内，支撑块直接与固定板抵接，防止压缩弹簧超出弹性形变范围发生损毁，对弹簧有保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述安装板与底座之间设有套接在活动杆上的防护套。

通过采用上述技术方案，防止工作人员误触处于工作中的活动杆，保护工作人员的安全。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上端设有盖板。

通过采用上述技术方案，盖板、四组固定板、安装板构成一个空腔，隔离了本体运转时产生的噪音，保护工作人员的听力健康。

本实用新型进一步设置为：所述盖板一侧通过转轴与一组固定板铰接。

通过采用上述技术方案，绕转轴旋转盖板将盖板打开，便于在打夯机发生故障时对本体进行检修。

本实用新型进一步设置为：所述手扶框上套接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套对手扶框上的震动起到了缓冲作用，同时橡胶还具有防滑的优点。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在本体下端设置可滑动支撑块，并将支撑块通过压缩弹簧与固定板连接，对本体竖直方向和水平方向的震动都具有缓冲效果，同时手扶框通过与底座连接间接推动本体，进一步减少了手扶框的震动；

2.盖板、四组固定板、安装板、防护套构成一个空腔，对本体运转时产生的噪音起到了隔离作用，保护工作人员的听力健康；

3.通过在支撑块上设置安装孔，并将压缩弹簧设置在安装孔内，压缩弹簧压缩到一定长度后，弹簧全部位于安装孔内，支撑块直接与固定板抵接，防止压缩弹簧超出弹性形变范围发生损毁，对弹簧有保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中减震装置剖面示意图；

图3是图1中减震装置的局部结构示意图。

图中，1、底座；2、本体；3、活动杆；4、减震装置；41、支撑架；42、安装板；43、固定板；44、支撑块；45、滑块；46、滑槽；47、安装孔；48、压缩弹簧；5、夯板；6、手扶框；7、橡胶套；8、盖板；9、转轴；10、防护套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高效打夯机，包括底座1、本体2、活动杆3、夯板5，底座1一侧焊接有手扶框6，底座1下表面设有四个滚轮，本体2通过减震装置4和底座1连接，本体2通过活动杆3与夯板5连接，手扶框6通过与底座1连接间接推动本体2，减少了手扶框6的震动。

手扶框6上设有用于防滑和减震的橡胶套7，橡胶套7套在手扶框6上，不会与手扶框6发生相对转动。

参照图2和图3，减震装置4包括支撑架41，支撑架41下端与底座1焊接，支撑架41上端焊接有安装板42；本体2位于安装板42上方，本体2外侧设有四块与安装板42焊接的固定板43，四组固定板43构成一个正方形；本体2上方设有盖板8，盖板8通过转轴9与一组固定板43铰接。

盖板8、固定板43、安装板42构成一个空腔，对本体2运转时产生的噪音起到了隔离作用。

安装板42和底座1之间设有套接在活动杆3上的防护套10，防护套10通过螺栓可拆卸固定在底座1上。

本体2和固定板43之间沿圆周方向均匀设有四组支撑块44，本体2下端为圆台状，且圆台下底面朝向安装板42，支撑块44截面为直角梯形，且梯形斜边紧贴本体2下端圆台的侧面，本体2向下移动会驱使支撑块44移动；支撑块44底部设有滑块45，安装板42上设有与滑块45配合的滑槽46，防止支撑块44偏移，具有导向作用。

支撑块44和固定板43通过压缩弹簧48连接，压缩弹簧48对支撑块44的移动起到阻尼作用，从而减轻本体2的震动；滑块45朝向固定板43的一面设有安装孔47，压缩弹簧48位于安装孔47内，且压缩弹簧48一端与安装孔47孔底抵接，另一端延伸出安装孔47与固定板43抵接，安装孔47对压缩弹簧48起到了定位作用。

本实施例的实施原理为：启动本体2，然后推动手扶框6进行打夯作业，工作时本体2产生震动产生位移时，本体2推动支撑块44沿安装板42靠近固定板43，支撑块44与固定板43之间的压缩弹簧48压缩，压缩弹簧48对支撑块44产生反向作用力阻碍支撑块44移动，进而减小本体2移动的距离，减小了本体2竖直方向的震动幅度。

在打夯机发生故障时，绕转轴9转动盖板8将盖板8打开，然后对本体2进行检修。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。