市政道路施工用沥青加热熔融装置的制作方法

文档序号:22034539发布日期:2020-08-28 17:26阅读:93来源:国知局
市政道路施工用沥青加热熔融装置的制作方法

本实用新型涉及市政道路施工用设备技术领域,尤其涉及市政道路施工用沥青加热熔融装置。



背景技术:

市政工程就是指市政设施建设工程,如道路施工建设等,现如今的市政道路施工中,沥青混凝土路面施工极为常见,在对该类道路进行施工时,常需要在路面基层洒布沥青,沥青洒布前须经加热熔融。

现有的市政道路施工用沥青加热熔融装置不具备保温隔热的作用,导致已熔融的液体沥青易再次凝固,再次加热熔融不够节能,且其在使用的过程中,其内壁上易因加热而粘附有沥青物料,会影响传热,导致加热熔融效率低,为此我们提出了市政道路施工用沥青加热熔融装置,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的市政道路施工用沥青加热熔融装置,其在具有很好的加热熔融沥青的功能的同时还具有保温隔热的作用,有利于避免已熔融的液体沥青再次凝固,也更加节能,同时配合刮壁搅拌机构,既可以搅拌又可以刮壁,搅拌可将已经破碎后的固体沥青物料与已熔化的液体沥青充分混合,使固体沥青物料更容易熔化,提高了加热熔融的效率,刮壁可有效地将内釜的内壁上因加热而粘附的沥青物料刮除下来,避免其粘附在内釜的内壁并影响传热,且本装置方便推拉移动使用。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

市政道路施工用沥青加热熔融装置,包括内釜,所述内釜的外侧壁上固定连接有外保温层,所述外保温层的侧壁中设有中空腔,所述内釜的上端侧壁上贯穿并固定连接有进料管,所述内釜的下端侧壁上贯穿并固定连接有出料管,所述内釜的侧壁中绕其周向螺旋设有管道,所述外保温层的侧壁上固定连接有加热油箱和泵体,所述加热油箱内设有电加热板和导热油,所述泵体的输入端贯穿加热油箱的侧壁并与其内部相连通,所述泵体的输出端依次贯穿外保温层和内釜的侧壁并与管道的一端固定连接且相连通,所述管道的另一端依次贯穿内釜、外保温层和加热油箱的侧壁并与加热油箱的内部相连通,所述内釜内设有刮壁搅拌机构。

优选地,所述外保温层的侧壁上固定连接有把手。

优选地,所述外保温层的下端侧壁等间距固定连接有四个锁止万向轮。

优选地,所述出料管上设有阀门。

优选地,所述刮壁搅拌机构包括固定连接在外保温层的上端侧壁上的电机,所述电机输出轴的末端依次贯穿外保温层和内釜的侧壁并固定连接有转轴,所述转轴的侧壁上固定连接有挂壁板,所述挂壁板的侧壁与内釜的内壁滑动连接且相抵接触。

优选地,所述转轴的侧壁上固定连接有螺带式搅拌轴。

本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在内釜的侧壁中设置有管道,并且还设置有加热油箱和泵体,加热油箱内设有电加热板和导热油,管道与加热油箱和泵体共同构成了一个加热循环,使用时,人工将已经破碎后的沥青物料从进料管进入,加热油箱内的电加热板可对其内的导热油进行加热,泵体可将加热油箱内已被加热至适宜温度的导热油泵入管道内,管道绕内釜周向螺旋设置,通过热传递,在管道内高温导热油的作用下可将内釜内的沥青加热熔化,管道内的导热油可重新回到加热油箱内再次被加热,形成循环。

2、通过在内釜的外侧壁上设置外保温层和中空腔,外保温层的材质可为岩棉,具有保温隔热的作用,中空腔可抽成真空状态,有利于保温隔热,保温隔热有利于避免已熔融的液体沥青再次凝固,更加节能。

3、通过设置把手和四个锁止万向轮,在使用时,可人工手握把手,然后通过四个锁止万向轮移动本装置的位置,方便推拉移动使用。

4、通过设置刮壁搅拌机构,既可以搅拌又可以刮壁,螺带式搅拌轴和挂壁板相配合,均可起到很好的搅拌作用,可用于加热熔融过程中将已经破碎后的固体沥青物料与已熔化的液体沥青充分混合,使固体沥青物料更容易熔化,提高了加热熔融的效率,同时挂壁板的侧壁与内釜的内壁滑动连接且相抵接触,能够有效地将内釜的内壁上因加热而粘附的沥青物料刮除下来,避免其粘附在内釜的内壁并影响传热。

综上所述,本实用新型在具有很好的加热熔融沥青的功能的同时还具有保温隔热的作用,有利于避免已熔融的液体沥青再次凝固,也更加节能,同时配合刮壁搅拌机构,既可以搅拌又可以刮壁,搅拌可将已经破碎后的固体沥青物料与已熔化的液体沥青充分混合,使固体沥青物料更容易熔化,提高了加热熔融的效率,刮壁可有效地将内釜的内壁上因加热而粘附的沥青物料刮除下来,避免其粘附在内釜的内壁并影响传热,且本装置方便推拉移动使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的市政道路施工用沥青加热熔融装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的市政道路施工用沥青加热熔融装置的外观结构示意图。

图中:1内釜、2外保温层、3中空腔、4进料管、5出料管、6管道、7加热油箱、8泵体、9把手、10锁止万向轮、11阀门、12电机、13转轴、14挂壁板、15螺带式搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

参照图1-2,市政道路施工用沥青加热熔融装置,包括内釜1,内釜1的外侧壁上固定连接有外保温层2,外保温层2的侧壁中设有中空腔3,中空腔3可抽成真空状态,有利于保温隔热,内釜1的上端侧壁上贯穿并固定连接有进料管4,已经破碎后的沥青物料可从进料管4进入,内釜1的下端侧壁上贯穿并固定连接有出料管5,出料管5上设有阀门11,已经加热熔融后的沥青物料可从出料管5排入,内釜1的侧壁中绕其周向螺旋设有管道6,外保温层2的侧壁上固定连接有加热油箱7和泵体8,加热油箱7内设有电加热板和导热油,泵体8的输入端贯穿加热油箱7的侧壁并与其内部相连通,泵体8的输出端依次贯穿外保温层2和内釜1的侧壁并与管道6的一端固定连接且相连通,管道6的另一端依次贯穿内釜1、外保温层2和加热油箱7的侧壁并与加热油箱7的内部相连通,通过在内釜1的侧壁中设置有管道6,并且还设置有加热油箱7和泵体8,加热油箱7内设有电加热板和导热油,管道6与加热油箱7和泵体8共同构成了一个加热循环,使用时,人工将已经破碎后的沥青物料从进料管4进入,加热油箱7内的电加热板可对其内的导热油进行加热,泵体8可将加热油箱7内已被加热至适宜温度的导热油泵入管道6内,管道6绕内釜1周向螺旋设置,通过热传递,在管道6内高温导热油的作用下可将内釜1内的沥青加热熔化,管道6内的导热油可重新回到加热油箱7内再次被加热,形成循环,通过在内釜1的外侧壁上设置外保温层2和中空腔3,外保温层2的材质可为岩棉,具有保温隔热的作用,中空腔3可抽成真空状态,有利于保温隔热,保温隔热有利于避免已熔融的液体沥青再次凝固,更加节能。

其中,外保温层2的侧壁上固定连接有把手9,外保温层2的下端侧壁等间距固定连接有四个锁止万向轮10,通过设置把手9和四个锁止万向轮10,在使用时,可人工手握把手9,然后通过四个锁止万向轮10移动本装置的位置,方便推拉移动使用。

其中,内釜1内设有刮壁搅拌机构,刮壁搅拌机构包括固定连接在外保温层2的上端侧壁上的电机12,电机12输出轴的末端依次贯穿外保温层2和内釜1的侧壁并固定连接有转轴13,转轴13的侧壁上固定连接有挂壁板14,挂壁板14的侧壁与内釜1的内壁滑动连接且相抵接触,转轴13的侧壁上固定连接有螺带式搅拌轴15,通过设置刮壁搅拌机构,既可以搅拌又可以刮壁,螺带式搅拌轴15和挂壁板14相配合,均可起到很好的搅拌作用,可用于加热熔融过程中将已经破碎后的固体沥青物料与已熔化的液体沥青充分混合,使固体沥青物料更容易熔化,提高了加热熔融的效率,同时挂壁板14的侧壁与内釜1的内壁滑动连接且相抵接触,能够有效地将内釜1的内壁上因加热而粘附的沥青物料刮除下来,避免其粘附在内釜1的内壁并影响传热。

本实用新型中,工作时,人工将已经破碎后的沥青物料从进料管4进入,加热油箱7内的电加热板可对其内的导热油进行加热,泵体8可将加热油箱7内已被加热至适宜温度的导热油泵入管道6内,管道6绕内釜1周向螺旋设置,通过热传递,在管道6内高温导热油的作用下可将内釜1内的沥青加热熔化,管道6内的导热油可重新回到加热油箱7内再次被加热,形成循环,螺带式搅拌轴15和挂壁板14相配合,均可起到很好的搅拌作用,可用于加热熔融过程中将已经破碎后的固体沥青物料与已熔化的液体沥青充分混合,使固体沥青物料更容易熔化,提高了加热熔融的效率,同时挂壁板14的侧壁与内釜1的内壁滑动连接且相抵接触,能够有效地将内釜1的内壁上因加热而粘附的沥青物料刮除下来,避免其粘附在内釜1的内壁并影响传热,通过在内釜1的外侧壁上设置外保温层2和中空腔3,外保温层2的材质可为岩棉,具有保温隔热的作用,中空腔3可抽成真空状态,有利于保温隔热,保温隔热有利于避免已熔融的液体沥青再次凝固,更加节能,使用时,可人工手握把手9,然后通过四个锁止万向轮10移动本装置的位置,方便推拉移动使用,由于具有导热油加热和保温功能,因此在移动的过程中,也可避免液体沥青再次凝固。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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