一种道桥施工用振捣器移动装置的制作方法

本实用新型涉及振捣器技术领域，具体为一种道桥施工用振捣器移动装置。

背景技术：

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，振捣器就是道桥施工用机械化捣实混凝土的机具，振捣器在使用的过程中因重量过重需要一种振捣器移动装置来对振捣器进行移动。

目前的道桥施工用振捣器移动装置虽然种类和数量非常多，但现有的道桥施工用振捣器移动装置仍存在了一定的问题，对道桥施工用振捣器移动装置的使用带来一定的不便。

但是大多数的道桥施工用振捣器移动装置在使用的过程中，大都不易将振捣器固定在支撑板的一侧，在移动过程中振捣器易发生倾斜，且不易对扶手架进行调节，不易适应不同身高的操作人员，这很大程度的限制了道桥施工用振捣器移动装置的使用范围，因此迫切需要能改进道桥施工用振捣器移动装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种道桥施工用振捣器移动装置，以解决上述背景技术提出的目前道桥施工用振捣器移动装置在使用的过程中，大都不易将振捣器固定在支撑板的一侧，在移动过程中振捣器易发生倾斜，且不易对扶手架进行调节，不易适应不同身高的操作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道桥施工用振捣器移动装置，包括底板和丝杆，所述底板的一侧设置有减震轮，所述底板远离减震轮的一侧固定有连接架，所述连接架的一侧设置有扶手架，其中，

所述扶手架的一侧连接有伸缩杆，所述连接架靠近伸缩杆的一侧开设有伸缩杆槽，所述伸缩杆的一侧开设有固定杆槽，所述固定杆槽的内部设置有固定杆，所述伸缩杆靠近固定杆槽的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定有弹簧，所述连接架靠近固定杆的一侧开设有通孔；

所述底板的一侧固定有安装板，所述安装板的一侧设置有振捣器，所述振捣器的一侧连接有振捣管，所述振捣管的一侧固定有振捣棒，所述连接架靠近振捣棒的一侧固定有套筒；

所述安装板的一侧设置有夹持板，所述夹持板的一侧连接有滑块，所述安装板靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述安装板靠近滑槽的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆设置在丝杆槽的内部，所述丝杆贯穿于滑块。

优选的，所述弹簧的一侧与弹簧槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一侧与固定杆固定连接，且固定杆与伸缩杆通过弹簧构成弹性连接。

优选的，所述通孔开设有三处，且通孔与固定杆的截面为圆形，而且通孔的内径等于固定杆的外径。

优选的，所述套筒固定在连接架的一侧，且套筒的内径大于振捣棒的外径。

优选的，所述滑块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸相吻合，且滑块与滑槽的截面为t形，而且滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述丝杆贯穿于整个滑块，所述滑槽开设有两处，且丝杆设置在滑槽的内部，而且丝杆设置在两处滑槽内部螺纹的纹路相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该道桥施工用振捣器移动装置，将振捣器放置在夹持板的一侧，转动丝杆，丝杆带动滑块移动，滑块带动夹持板移动对振捣器进行夹紧，避免在移动的过程中振捣器发生导致倾斜。

2、该道桥施工用振捣器移动装置，按动固定杆，将固定杆移动到固定杆槽的内部，拉动扶手架，扶手架带动伸缩杆移动，当固定杆移动到另一处通孔时，固定杆通过与弹簧构成的弹性结构弹出，便于调节扶手架的高度以适应不同身高的操作人员。

3、该道桥施工用振捣器移动装置，将振捣器固定在安装板的一侧后，将振捣器一侧的振捣棒移动到套筒的内部，套筒的内径大于振捣棒的外径，便于对振捣棒进行收纳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、减震轮；3、连接架；4、扶手架；5、伸缩杆；6、伸缩杆槽；7、固定杆槽；8、固定杆；9、弹簧槽；10、弹簧；11、通孔；12、安装板；13、振捣器；14、振捣管；15、振捣棒；16、套筒；17、夹持板；18、滑块；19、滑槽；20、丝杆槽；21、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种道桥施工用振捣器移动装置，包括底板1、减震轮2、连接架3、扶手架4、伸缩杆5、伸缩杆槽6、固定杆槽7、固定杆8、弹簧槽9、弹簧10、通孔11、安装板12、振捣器13、振捣管14、振捣棒15、套筒16、夹持板17、滑块18、滑槽19、丝杆槽20和丝杆21，所述底板1的一侧设置有减震轮2，所述底板1远离减震轮2的一侧固定有连接架3，所述连接架3的一侧设置有扶手架4，其中，

所述扶手架4的一侧连接有伸缩杆5，所述连接架3靠近伸缩杆5的一侧开设有伸缩杆槽6，所述伸缩杆5的一侧开设有固定杆槽7，所述固定杆槽7的内部设置有固定杆8，所述伸缩杆5靠近固定杆槽7的一侧开设有弹簧槽9，所述弹簧槽9的内部固定有弹簧10，所述弹簧10的一侧与弹簧槽9的内壁固定连接，所述弹簧10的另一侧与固定杆8固定连接，且固定杆8与伸缩杆5通过弹簧10构成弹性连接，按动固定杆8，将固定杆8移动到固定杆槽7的内部，拉动扶手架4，扶手架4带动伸缩杆5移动，当固定杆8移动到另一处通孔11时，固定杆8通过与弹簧10构成的弹性结构弹出，便于调节扶手架4的高度以适应不同身高的操作人员，所述连接架3靠近固定杆8的一侧开设有通孔11，所述通孔11开设有三处，且通孔11与固定杆8的截面为圆形，而且通孔11的内径等于固定杆8的外径，当固定杆8通过与弹簧10构成的弹性结构弹入到通孔11的内部时，通孔11的内径等于固定杆8的外径，便于将固定杆8固定在通孔11的一侧，避免固定杆8晃动导致扶手架4不稳；

所述底板1的一侧固定有安装板12，所述安装板12的一侧设置有振捣器13，所述振捣器13的一侧连接有振捣管14，所述振捣管14的一侧固定有振捣棒15，所述连接架3靠近振捣棒15的一侧固定有套筒16，所述套筒16固定在连接架3的一侧，且套筒16的内径大于振捣棒15的外径，将振捣器13固定在安装板12的一侧后，将振捣器13一侧的振捣棒15移动到套筒16的内部，套筒16的内径大于振捣棒15的外径，便于对振捣棒15进行收纳；

所述安装板12的一侧设置有夹持板17，所述夹持板17的一侧连接有滑块18，所述滑块18的外部尺寸与滑槽19的内部尺寸相吻合，且滑块18与滑槽19的截面为t形，而且滑块18与滑槽19构成滑动结构，转动丝杆21，丝杆21带动滑块18移动，滑块18通过与滑槽19构成的滑动结构在滑槽19的内部滑动，滑块18的外部尺寸与滑槽19的内部尺寸相吻合，且滑块18与滑槽19的截面为t形，便于固定滑块18的移动方向，避免滑块18的移动方向发生偏移导致夹持不稳，所述安装板12靠近滑块18的一侧开设有滑槽19，所述安装板12靠近滑槽19的一侧开设有丝杆槽20，所述丝杆21设置在丝杆槽20的内部，所述丝杆21贯穿于整个滑块18，所述滑槽19开设有两处，且丝杆21设置在滑槽19的内部，而且丝杆21设置在两处滑槽19内部螺纹的纹路相反，将振捣器13放置在夹持板17的一侧，转动丝杆21，丝杆21带动滑块18移动，滑块18带动夹持板17移动，丝杆21设置在两处滑槽19内部螺纹的纹路相反，便于使丝杆21带动两处夹持板17朝相近的方向移动对振捣器13进行夹紧，避免在移动的过程中振捣器13发生导致倾斜，所述丝杆21贯穿于滑块18。

工作原理：在使用该道桥施工用振捣器移动装置时，首先，按动固定杆8，将固定杆8移动到固定杆槽7的内部，拉动扶手架4，扶手架4带动伸缩杆5移动，当固定杆8移动到另一处通孔11时，固定杆8通过与弹簧10构成的弹性结构弹出，便于调节扶手架4的高度以适应不同身高的操作人员，然后，将振捣器13放置在夹持板17的一侧，转动丝杆21，丝杆21带动滑块18移动，滑块18通过与滑槽19构成的滑动结构在滑槽19的内部滑动，滑块18的外部尺寸与滑槽19的内部尺寸相吻合，且滑块18与滑槽19的截面为t形，便于固定滑块18的移动方向，避免滑块18的移动方向发生偏移导致夹持不稳，滑块18带动夹持板17移动，丝杆21设置在两处滑槽19内部螺纹的纹路相反，便于使丝杆21带动两处夹持板17朝相近的方向移动对振捣器13进行夹紧，避免在移动的过程中振捣器13发生导致倾斜，之后，将振捣器13一侧的振捣棒15移动到套筒16的内部，套筒16的内径大于振捣棒15的外径，便于对振捣棒15进行收纳，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。