一种能够精确控制墩柱位移量的桥梁墩柱纠偏装置的制作方法

文档序号:21260685发布日期:2020-06-26 22:25阅读:461来源:国知局
一种能够精确控制墩柱位移量的桥梁墩柱纠偏装置的制作方法

本发明涉及桥梁纠偏技术领域,具体为一种能够精确控制墩柱位移量的桥梁墩柱纠偏装置。



背景技术:

桥墩是桥梁构造物用以支撑桥梁上部结构动静载荷,是保证桥梁正常工作的重要构件,一旦桥梁墩柱出现偏位超限,会降低桥梁的使用寿命,因此需要对桥墩进行纠偏。

桥梁墩柱纠偏常采用拉压的方式进行纠偏,这种纠偏方式能够高效且对桥梁以及墩柱损害小的复位,但当前的装置不能够在精确控制位移量的同时,防止墩柱进行反弹,这使得墩柱复位后的加固工作困难重重,此外在实际作业中,桥梁墩柱的偏移发生的角度是随机的,而桥梁墩柱的圆周侧可供外部偏移纠正装置的安装位置不一定与偏移方位相配。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种能够精确控制墩柱位移量的桥梁墩柱纠偏装置,具备可在确保位移量精确的同时,避免墩柱反弹的优点,解决了当前的装置不能够在精确控制位移量的同时,防止墩柱进行反弹,这使得墩柱复位后的加固工作困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述可在确保位移量精确的同时,避免墩柱反弹目的,本发明提供如下技术方案:一种能够精确控制墩柱位移量的桥梁墩柱纠偏装置,包括底座、大功率电机、第一右固定块和第一导向杆,所述底座的右侧与大功率电机的左端固定连接,所述第一右固定块的底端与底座的顶部固定连接,且第一右固定块的左端与第一导向杆的左端固定连接,所述第一导向杆的左端固定连接有第二右固定块,所述第二右固定块的底端与底座的顶部固定连接,所述大功率电机的输出端固定连接有第一传动螺杆,所述底座的顶部开设有延伸至内部的第一滑槽,所述第一滑槽的侧内壁分别与第一传动螺杆的两端活动连接,所述第一传动螺杆的表面螺纹连接有第一推进块,所述第一推进块的顶部固定连接有第一传动板,所述第一传动板的内部与第一导向杆的表面活动连接,且第一传动板的左侧固定连接有第一限量板,所述底座的顶部固定连接有第一左固定块,所述第一左固定块的左端固定连接有第二导向杆,所述第二导向杆的左端固定连接有第二左固定块,所述第二左固定块的底端与底座的顶部固定连接。

所述底座的顶部开设有延伸至内部的第二滑槽,所述第二滑槽的左侧内壁活动连接有第二传动螺杆,所述第二传动螺杆的右端与第二滑槽的右侧内壁活动连接,且第二传动螺杆的表面螺纹连接有第二推进块,所述第二推进块的顶部固定连接有第二传动板,所述第二传动板的内部与第二导向杆的表面活动连接,且第二传动板的右侧固定连接有第二限量板,所述底座的内部开设有隐匿槽,所述隐匿槽的左侧内壁活动连接有联动杆,所述联动杆的右端与隐匿槽的右侧内壁活动连接,所述第一传动螺杆与联动杆通过第一皮带连接,所述第二传动螺杆与联动杆通过第二皮带连接,所述底座的顶部固定连接有延伸架,所述延伸架的顶部滑动支撑连接有千斤顶,且千斤顶的朝向桥梁墩柱的一端可动,在延伸架的顶部设置有一弧形承载凹槽,千斤顶的底部通过插接在所述弧形承载凹槽中的安装座在延伸架的顶部滑动支撑,千斤顶的朝向桥梁墩柱的一端带有弧形弹性板,所述底座的顶端固定连接有连接座,所述连接座的内部活动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有长支架,所述长支架的右端活动连接有受力板,所述受力板的底端固定连接有限位钉柱,所述底座的底部设有滚轮。

优选的,所述隐匿槽与第一滑槽之间开设有长槽,且隐匿槽与第二滑槽之间开设有长槽。

优选的,所述第一皮带的尺寸与隐匿槽内部长槽的尺寸相匹配。

优选的,所述第二皮带的尺寸与隐匿槽内部长槽的尺寸相匹配。

优选的,所述第二传动螺杆的尺寸与第一传动螺杆的尺寸相同,且二者表面的螺纹旋向相反。

优选的,所述连接座的数量为四个,四个所述连接座在底座的顶部均匀分布。

与现有技术相比,本发明提供了一种能够精确控制墩柱位移量的桥梁墩柱纠偏装置,具备以下有益效果:

1、在精确控制位移量的同时,防止墩柱进行反弹,这使得墩柱复位后的加固工作简易高效化。

2、本发明中在保证桥梁墩柱外侧纠偏装置底座安装到位的基础上,还可以将顶压偏移施加的施加机构的朝向可以在一定范围内转动,实现多种偏移角度的适配。

3、该能够精确控制墩柱位移量的桥梁墩柱纠偏装置,通过设置第一传动螺杆、第二传动螺杆、第一限量板、第二限量板、联动杆、第一皮带和第二皮带等,通过大功率电机带动第一传动螺杆转动,第一皮带转动并带动联动杆转动,联动杆通过第二皮带带动第二传动螺杆转动,即第一限量板和第二限量板可同时在第一推进块和第二推进块的推动下同时同位移量的靠近移动,可配合跟随千斤顶的顶压偏移,在桥梁墩的复位结束后对桥梁墩进行限位,防止其反弹,便于后续的加固工作,解决了当前的装置不能够在精确控制位移量的同时,防止墩柱进行反弹,这使得墩柱复位后的加固工作困难的问题。

4、该能够精确控制墩柱位移量的桥梁墩柱纠偏装置,通过设置长支架、受力板、限位钉柱等,在装置工作前,通过打桩机打击受力板,限位钉柱被钉入地底,可在装置工作时对底座进行固定,避免发生偏移。

附图说明

图1为本发明主视结构三维图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明正视结构示意图;

图4为本发明右视结构示意图;

图5为本发明连接座结构三维图。

其中:1、底座;2、大功率电机;3、第一右固定块;4、第一导向杆;5、第二右固定块;6、第一滑槽;7、第一传动螺杆;8、第一推进块;9、第一传动板;10、第一限量板;11、延伸架;12、千斤顶;13、第一皮带;14、隐匿槽;15、联动杆;16、第二皮带;17、第二传动螺杆;18、第二推进块;19、第二传动板;20、第二限量板;21、第二滑槽;22、第二左固定块;23、第二导向杆;24、第一左固定块;25、连接座;26、转轴;27、长支架;28、受力板;29、限位钉柱;30、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供了一种能够精确控制墩柱位移量的桥梁墩柱纠偏装置,包括底座1、大功率电机2、第一右固定块3和第一导向杆4,底座1的右侧与大功率电机2的左端固定连接,第一右固定块3的底端与底座1的顶部固定连接,且第一右固定块3的左端与第一导向杆4的左端固定连接,第一导向杆4的左端固定连接有第二右固定块5,第二右固定块5的底端与底座1的顶部固定连接,大功率电机2的输出端固定连接有第一传动螺杆7,底座1的顶部开设有延伸至内部的第一滑槽6,第一滑槽6的侧内壁分别与第一传动螺杆7的两端活动连接,第一传动螺杆7的表面螺纹连接有第一推进块8,第一推进块8的顶部固定连接有第一传动板9,第一传动板9的内部与第一导向杆4的表面活动连接,且第一传动板9的左侧固定连接有第一限量板10,底座1的顶部固定连接有第一左固定块24,第一左固定块24的左端固定连接有第二导向杆23,第二导向杆23的左端固定连接有第二左固定块22,第二左固定块22的底端与底座1的顶部固定连接。

底座1的顶部开设有延伸至内部的第二滑槽21,第二滑槽21的左侧内壁活动连接有第二传动螺杆17,第二传动螺杆17的尺寸与第一传动螺杆7的尺寸相同,且二者表面的螺纹旋向相反,第二传动螺杆17的右端与第二滑槽21的右侧内壁活动连接,且第二传动螺杆17的表面螺纹连接有第二推进块18,第二推进块18的顶部固定连接有第二传动板19,第二传动板19的内部与第二导向杆23的表面活动连接,且第二传动板19的右侧固定连接有第二限量板20,第一限量板10和第二限量板20可同时在第一推进块8和第二推进块18的推动下同时同位移量的靠近移动,底座1的内部开设有隐匿槽14,隐匿槽14与第一滑槽6之间开设有长槽,且隐匿槽14与第二滑槽21之间开设有长槽,隐匿槽14的左侧内壁活动连接有联动杆15,联动杆15的右端与隐匿槽14的右侧内壁活动连接,第一传动螺杆7与联动杆15通过第一皮带13连接,第一皮带13的尺寸与隐匿槽14内部长槽的尺寸相匹配,第二传动螺杆17与联动杆15通过第二皮带16连接,第二皮带16的尺寸与隐匿槽14内部长槽的尺寸相匹配,底座1的顶部固定连接有延伸架11,延伸架11的顶部固定连接有千斤顶12,且千斤顶12的左端可动,使得千斤顶12的左端始终与桥梁墩柱接触,所述延伸架11的顶部滑动支撑连接有千斤顶12,且千斤顶12的朝向桥梁墩柱的一端可动,在延伸架11的顶部设置有一弧形承载凹槽,千斤顶12的底部通过插接在所述弧形承载凹槽中的安装座在延伸架11的顶部滑动支撑,千斤顶12的朝向桥梁墩柱的一端带有弧形弹性板,底座1的顶端固定连接有连接座25,连接座25的数量为四个,四个连接座25在底座1的顶部均匀分布,连接座25的内部活动连接有转轴26,转轴26的表面固定连接有长支架27,长支架27的右端活动连接有受力板28,受力板28的底端固定连接有限位钉柱29。

在装置工作前,通过打桩机打击受力板28,限位钉柱29被钉入地底,可在装置工作时对底座1进行固定,避免发生偏移,底座1的底部设有滚轮30,人们可通过移动滚轮30来调节墩柱在底座1内部的位置,以确定合适的额外位移量,在使用时,通过测距仪测得桥梁墩柱的超限偏移量,根据桥梁设计时的应许偏移范围计算出需要千斤顶12调节偏移量的范围,再根据桥梁墩柱的宽度,由此可得出第一限量板10与第二限量板20之间的距离,移动滚轮30,底座1移动至桥梁墩柱圆周侧便于固定底座1的无凸出阻挡的空间位置,同时,使得桥梁墩柱位于底座1内部合适的位置,通过打桩机打击受力板28,限位钉柱29被钉入地底,可在装置工作时对底座1进行固定,避免发生偏移,启动大功率电机2带动第一传动螺杆7转动,第一皮带13转动并带动联动杆15转动,联动杆15通过第二皮带16带动第二传动螺杆17转动,即第一限量板10和第二限量板20可同时在第一推进块8和第二推进块18的推动下同时同位移量的靠近移动,可配合跟随千斤顶12的顶压偏移,在桥梁墩的复位结束后同步对桥梁墩柱进行限位,该顶压偏移施加的过程中,根据桥梁墩柱偏移的底部角度,将千斤顶12的安装座在弧形承载凹槽中滑动,使得该千斤顶12的左端,即移动端中朝向桥梁墩柱的弧形弹性板抵接桥梁墩柱,使得千斤顶12的推力与底部偏移方向相适配。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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