适应混凝土主体结构竖向位移的支座连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可消除混凝土主体结构竖向位移对幕墙系统产生不利影响的支座连接结构。
【背景技术】
[0002]现有幕墙系统的竖向龙骨一般是通过转接件直接固定在混凝土主体结构的埋件上，混凝土主体结构诸如为混凝土楼板或梁，其在活荷载下产生竖向位移时，直接固定在其上面的幕墙系统必须能够适应所产生的竖向位移，否则幕墙系统的气密、水密，甚至安全性便会出现问题。
[0003]目前对于大空间柱板结构、超高层结构，幕墙系统的上述竖向变位能力便显得更加重要，但传统通过转接件将竖向龙骨直接固定在混凝土主体结构的埋件上这一做法并不能使幕墙系统具备良好的变位能力，因此幕墙系统的气密、水密甚至安全性会受到一定影响。
[0004]另外，当幕墙系统中的幕墙面板分隔较大且为圆弧造型，则需要在横梁上设置拉杆来承担幕墙面板的重量。如果将拉杆直接固定在混凝土主体结构的埋件上，那么混凝土主体结构在活荷载下产生的竖向位移会让拉杆松弛，从而横梁会出现下垂，影响幕墙系统的美观，且存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种适应混凝土主体结构竖向位移的支座连接结构，其设置在混凝土结构柱附近，能有效消除混凝土主体结构竖向位移对幕墙系统所产生的不利影响。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0007]—种适应混凝土主体结构竖向位移的支座连接结构，其特征在于:它包括固定支座、附加钢横梁，其中:固定支座包括分别设于混凝土主体结构上、下面的上、下钢板，上、下钢板经由穿设在混凝土主体结构上的若干对穿螺栓连接固定，下钢板下方焊接有上钢转接件，附加钢横梁的上部通过紧固螺栓固定在上钢转接件上，附加钢横梁的下部通过下钢转接件与幕墙系统的竖向龙骨焊接固定。
[0008]所述混凝土主体结构为混凝土楼板或混凝土梁。
[0009]所述固定支座位于混凝土结构柱附近。
[0010]所述幕墙系统的拉杆经由耳板与从所述附加钢横梁伸出的钢管焊接固定。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型设置在混凝土结构柱附近，通过固定支座与附加钢横梁的结构设计，来有效消除混凝土主体结构竖向位移对幕墙系统所产生的不利影响，确保幕墙系统的气密性、水密性、安全性，不会影响幕墙系统的美观性，且安装方便、快捷。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一应用实例图。
[0014]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，本实用新型适应混凝土主体结构竖向位移的支座连接结构包括固定支座20、附加钢横梁30，其中:固定支座20包括分别设于混凝土主体结构12上、下面的上、下钢板21、22，上、下钢板21、22经由穿设在混凝土主体结构12上的若干对穿螺栓23连接固定，下钢板22下方焊接有上钢转接件40，附加钢横梁30的上部通过紧固螺栓50固定在上钢转接件40上，附加钢横梁30的下部通过下钢转接件60与幕墙系统的竖向龙骨71焊接固定。
[0016]在实际焊接下钢转接件60时，需要考虑留有一定的预调量，以保证整个幕墙系统保持在同一个水平线上。
[0017]在实际中，混凝土主体结构12可为混凝土楼板或混凝土梁。
[0018]在实际实施时，浇注混凝土主体结构12前，可预先埋设好用于布设对穿螺栓23的螺栓套管24，从而有效解决现场钻孔的难题。
[0019]对于大空间柱板结构、超高层结构，如图1，固定支座20应位于混凝土结构柱11附近。换句话说，因靠近混凝土结构柱11的位置在活荷载下的竖向变形小，故应令固定支座20位于混凝土结构柱11附近。
[0020]当幕墙系统中的幕墙面板分隔较大且为圆弧造型时，幕墙系统中需要用拉杆来拉住横梁，承担幕墙面板的重量，此时如图2，幕墙系统的拉杆72可经由耳板73与从附加钢横梁30伸出的钢管31焊接固定。
[0021]—般地，幕墙系统可包括幕墙面板、横梁、竖向龙骨(如玻璃肋)，当幕墙面板分隔较大且为圆弧造型时，幕墙系统还可设有拉杆等。幕墙系统为本领域的已有技术，故其具体结构不再详述。
[0022]在实际实施时，例如对于大空间柱板结构，且幕墙面板分隔较大并为圆弧造型时，如图1，混凝土楼板的厚度为300mm，两个混凝土结构柱11之间的距离最大为11.195m，混凝土楼板在活荷载下的竖向变形允许值达到37mm，玻璃肋全玻幕墙面板的胶缝一般只有15mm左右，不能适应竖向位移对胶缝的错动。考虑到混凝土结构柱11的轴向变形小，因此在混凝土结构柱11附近设计固定支座20，如图，一般可两个固定支座20设置一个附加钢横梁30，附加钢横梁30可根据需求设计为任意弯曲弧度(如图1)。对于各固定支座20，通过上钢转接件40固定附加钢横梁30，再通过下钢转接件60固定竖向龙骨71(玻璃肋)，从而使附加钢横梁30承担幕墙面板75的重量，并且，拉杆72通过耳板73焊接固定在从附加钢横梁30伸出的钢管31上，使拉杆72拉住横梁74，来承担幕墙面板75的重量。本实用新型的这种结构设计可以有效消除混凝土主体结构12的竖向位移对幕墙系统所产生的不利影响，确保幕墙系统的气密性、水密性、安全性及美观性。
[0023]以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种适应混凝土主体结构竖向位移的支座连接结构，其特征在于:它包括固定支座、附加钢横梁，其中:固定支座包括分别设于混凝土主体结构上、下面的上、下钢板，上、下钢板经由穿设在混凝土主体结构上的若干对穿螺栓连接固定，下钢板下方焊接有上钢转接件，附加钢横梁的上部通过紧固螺栓固定在上钢转接件上，附加钢横梁的下部通过下钢转接件与幕墙系统的竖向龙骨焊接固定。2.如权利要求1所述的适应混凝土主体结构竖向位移的支座连接结构，其特征在于: 所述混凝土主体结构为混凝土楼板或混凝土梁。3.如权利要求1所述的适应混凝土主体结构竖向位移的支座连接结构，其特征在于: 所述固定支座位于混凝土结构柱附近。4.如权利要求1所述的适应混凝土主体结构竖向位移的支座连接结构，其特征在于: 所述幕墙系统的拉杆经由耳板与从所述附加钢横梁伸出的钢管焊接固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适应混凝土主体结构竖向位移的支座连接结构，包括固定支座、附加钢横梁，其中：固定支座包括分别设于混凝土主体结构上、下面的上、下钢板，上、下钢板经由穿设在混凝土主体结构上的若干对穿螺栓连接固定，下钢板下方焊接有上钢转接件，附加钢横梁的上部通过紧固螺栓固定在上钢转接件上，附加钢横梁的下部通过下钢转接件与幕墙系统的竖向龙骨焊接固定。本实用新型可有效消除混凝土主体结构竖向位移对幕墙系统所产生的不利影响，确保幕墙系统的气密性、水密性、安全性，不会影响幕墙系统的美观性，且安装方便、快捷。
【IPC分类】E04B2/96
【公开号】CN205242768
【申请号】CN201521062747
【发明人】李永春, 李春虎, 李飞
【申请人】北京江河幕墙系统工程有限公司, 江河创建集团股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月17日