一种路面标线旧线清除机的制作方法

文档序号:24191182发布日期:2021-03-09 15:10阅读:159来源:国知局
一种路面标线旧线清除机的制作方法

1.本发明属于道路施工设备技术领域,具体涉及一种路面标线旧线清除机。


背景技术:

2.道路交通标线是由标划在路面上的各种线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等所构成的交通安全设施。道路上划设的交通标线能够有效地引导驾驶员的视线,规范车辆的行驶路径。而道路标线清除设备是用于高速公路,城市道路等道路标线施工前,清除残留旧线的专用设备,一定程度上降低劳动强度、提高工作效率。
3.但是目前市场上路面标线旧线清除机在使用过程中存在缺陷,如:清除机上的水箱长时间使用时,其内壁容易产生水垢,导致水箱内壁锈蚀,从而影响水箱的使用寿命,另外,清除标线过程中,容易产生大量的灰尘,造成使用者工作环境质量恶劣,导致工作效率低,且影响使用者的身体健康。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种路面标线旧线清除机,以解决上述背景技术中提出的水箱长时间使用时内壁容易产生水垢,导致水箱内壁锈蚀,另外,清除标线过程中,容易产生大量的灰尘,造成使用者工作环境质量恶劣,导致工作效率低,且影响使用者的身体健康的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种路面标线旧线清除机,包括机架,所述机架的中间位置处通过固定架安装有磨头座,且机架的顶部一侧固定有发动机,所述固定架的底部一端还安装有喷水嘴,所述磨头座的内部通过转轴转动连接有合金磨头,所述发动机位于磨头座的一侧并通过皮带轮与合金磨头一端的转轴传动连接,所述机架的底部一端通过支架固定有前轮,且机架的底部相对于前轮的一端还通过支架安装有后轮,所述机架的顶部且位于发动机的一侧焊接有竖板,所述竖板相邻于发动机的一侧设置有安装于机架顶部的水箱,所述机架的顶部且位于水箱的一侧还安装有水泵,且水泵与水箱之间通过管道连接,所述水泵的出水端通过管道与喷水嘴相连接,所述竖板相对于水箱的一侧通过螺栓固定连接有扶手,且竖板的一侧位于扶手的内部还安装有控制开关,所述水箱的内部还安装有清刷机构,且水箱的一侧还通过管道连接有排废阀。
6.优选的,所述清刷机构包括驱动装置、转动轴、连杆、固定板和清刷板,其中所述驱动装置安装于水箱的顶部,所述转动轴设置于水箱的内部并与驱动装置转动连接,且转动轴的外壁套接有连杆,所述连杆的端部固定有固定板,且固定板相对于连杆的一侧还安装有与水箱内壁相接触的清刷板。
7.优选的,所述机架的顶部相对于竖板的一端还焊接有安装架,且安装架的内部固定有旋风除尘器,所述安装架的内壁一侧安装有引风机,且引风机的一端通过管道与旋风除尘器的进风端相连接,所述旋风除尘器的顶端开设有排气口,所述安装架的一侧安装有吸风口,同时所述机架的顶部且位于安装架的内部下方设置有集尘盒,所述集尘盒的底部
对称安装有两个t型卡块,所述机架的顶部开设有与t型卡块相匹配的卡槽。
8.优选的,所述发动机采用汽油机或者柴油机,同时所述驱动装置采用电机。
9.优选的,所述水箱的顶部还安装有外罩,同时所述外罩罩设于电机的外部,且外罩的顶端还开设有散热孔。
10.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
11.(1)本发明通过由驱动装置、转动轴、连杆、固定板和清刷板组成的清刷机构的设置,能够实现水箱的自动清理,且能够达到水箱定期清理的目的,有效的避免了水箱内壁产生水垢而导致其内壁锈蚀,有助于延长水箱的使用寿命,从而有利于降低清除机的使用成本。
12.(2)本发明通过引风机、吸风口、旋风分离器、排气口和集尘盒的设置,能够实现清除机前方含尘空气的过滤,有助于提高使用者清除标线时的工作环境质量,有效的避免了清除标线过程中容易产生大量的灰尘而造成使用者工作环境质量恶劣,有利于提高使用者的工作效率,同时有助于保证使用者的身体健康。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图;
14.图2为本发明水箱的内部结构示意图;
15.图3为本发明的侧视图;
16.图4为图1中的a处放大图;
17.图中:1-机架;2-磨头座;3-发动机;4-合金磨头;5-前轮;6-后轮;7-竖板;8-水箱;9-水泵;10-喷水嘴;11-扶手;12-控制开关;13-转动轴;14-连杆;15-固定板;16-清刷板;17-安装架;18-旋风除尘器;19-引风机;20-排气口;21-吸风口;22-集尘盒;23-t型卡块;24-卡槽;25-电机;26-外罩;27-排废阀。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-图4所示,本发明提供一种技术方案:一种路面标线旧线清除机,包括机架1,机架1的中间位置处通过固定架安装有磨头座2,且机架1的顶部一侧固定有发动机3,发动机3采用汽油机或者柴油机,固定架的底部一端还安装有喷水嘴10,磨头座2的内部通过转轴转动连接有合金磨头4,发动机3位于磨头座2的一侧并通过皮带轮与合金磨头4一端的转轴传动连接,机架1的底部一端通过支架固定有前轮5,且机架1的底部相对于前轮5的一端还通过支架安装有后轮6,机架1的顶部且位于发动机3的一侧焊接有竖板7,竖板7相邻于发动机3的一侧设置有安装于机架1顶部的水箱8,机架1的顶部且位于水箱8的一侧还安装有水泵9,且水泵9与水箱8之间通过管道连接,水泵9的出水端通过管道与喷水嘴10相连接,竖板7相对于水箱8的一侧通过螺栓固定连接有扶手11,且竖板7的一侧位于扶手11的内部还安装有控制开关12,水箱8的内部还安装有清刷机构,且水箱8的一侧还通过管道连
接有排废阀27,同时水箱8的另一侧还设置有加水口,且加水口的端部盖设有密封盖,清刷机构包括驱动装置、转动轴13、连杆14、固定板15和清刷板16,其中驱动装置安装于水箱8的顶部,同时驱动装置采用电机25,转动轴13设置于水箱8的内部并与驱动装置转动连接,且转动轴13的外壁套接有连杆14,连杆14的端部固定有固定板15,且固定板15相对于连杆14的一侧还安装有与水箱8内壁相接触的清刷板16,在清除机使用过程中,使用者可通过控制开关12打开电机25,电机25工作并带动转动轴13转动,转动轴13通过连杆14带动固定板15转动,从而带动清刷板16转动,以对水箱8的内壁进行清刷,清刷后,使用者可通过排废阀27将废水排出,以此实现水箱8自动清理,进而达到定期清理的目的,以便于水箱8长时间使用。
20.进一步的,机架1的顶部相对于竖板7的一端还焊接有安装架17,且安装架17的内部固定有旋风除尘器18,安装架17的内壁一侧安装有引风机19,且引风机19的一端通过管道与旋风除尘器18的进风端相连接,旋风除尘器18的顶端开设有排气口20,安装架17的一侧安装有吸风口21,同时机架1的顶部且位于安装架17的内部下方设置有集尘盒22,集尘盒22的底部对称安装有两个t型卡块23,机架1的顶部开设有与t型卡块23相匹配的卡槽24,在标线清除过程中,使用者通过控制开关12打开引风机19,引风机19工作并通过吸风口21将含尘空气吸进,并由管道输送进旋风分离器18中,而后在旋风分离器18的作用下进行气固分离,气体由排气口20排出,而灰尘在其自身重力的作用下由旋风分离器18的底部落进集尘盒22中,当集尘盒22灰尘集满时,使用者可拉动集尘盒22,集尘盒22在t型卡块23和卡槽24的作用下分离,将灰尘倾倒,而后将集尘盒22再度通过t型卡块23和卡槽24卡接机架1的顶部,从而实现空气的过滤,有助于提高使用者的工作环境质量。
21.具体地,水箱8的顶部还安装有外罩26,同时外罩26罩设于电机25的外部,且外罩26的顶端还开设有散热孔,通过外罩26的设置,能够对电机25进行保护,同时开设的散热孔边缘电机25的正常散热,以便于电机25的正常工作,避免高温损坏。
22.综上,上述所提及的电器元件的电性连接如下:水泵9、引风机19和电机25均与控制开关12电性连接;
23.其中:水泵9采用50cq-25水泵,转速为2900r/min,流量为14.4m3/h;电机25采用y2-90l-4驱动电机,额定功率1500w,额定转速1390rpm。
24.本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,使用者通过扶手11推动机架1,使机架1通过前轮5和后轮6移动至路面标线旧线清除位置,而后启动发动机3,发动机3通过皮带轮带动合金磨头4转动,以对路面上的旧标线进行清除,在清除过程中,使用者可通过控制开关12打开水泵9,水泵9工作将水箱8中的清水抽出并通过管道输送至喷水嘴10,由其朝向标线处喷出,以对合金磨头4进行降温,同时,使用者通过控制开关12打开引风机19,引风机19工作并通过吸风口21将含尘空气吸进,并由管道输送进旋风分离器18中,而后在旋风分离器18的作用下进行气固分离,气体由排气口20排出,而灰尘在其自身重力的作用下由旋风分离器18的底部落进集尘盒22中,当集尘盒22灰尘集满时,使用者可拉动集尘盒22,集尘盒22在t型卡块23和卡槽24的作用下分离,将灰尘倾倒,而后将集尘盒22再度通过t型卡块23和卡槽24卡接机架1的顶部,另外在水箱8长时间储水时,其内部容易产生水垢,此时使用者可通过控制开关12打开电机25,电机25工作并带动转动轴13转动,转动轴13通过连杆14带动固定板15转动,从而带动清刷板16转动,以对水箱8的内壁进行清刷,清刷后,使用
者可通过排废阀27将废水排出,以此实现水箱8自动清理,进而达到定期清理的目的,以便于水箱8长时间使用。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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