本实用新型专利涉及桥墩的技术领域，具体而言，涉及一种底部扩大截面的空心桥墩结构。
背景技术：
桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物，它架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行。桥梁一般由上部结构、下部结构和附属构造物组成，上部结构主要指桥跨结构和支座系统；下部结构包括桥台、桥墩和基础。
现有技术中，桥墩的上方支撑桥梁，桥墩的下部与嵌入在土层的承台相抵触。
传统的桥墩一般为圆柱状结构，桥墩的底部的截面截面较小，在桥墩底部与承台相连接的节段处，存在抗剪性能较差的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种底部扩大截面的空心桥墩结构，旨在解决现有技术中，桥墩底部与承台的节段部存在抗剪性能较差的问题。
本实用新型是这样实现的，一种底部扩大截面的空心桥墩结构，包括承台与桥墩，所述桥墩包括底座以及固定在所述底座上的支撑柱，所述底座具有朝向所述承台方向布置的底面，所述底座的内部具有空腔，所述底面上形成有开口，所述开口连通所述空腔，所述底座扣合在所述承台上；所述底座的截面面积大于所述支撑柱的截面面积；所述空腔内填充有混凝土。
进一步地，所述承台具有朝向所述桥墩方向布置的支撑面，所述承台内部具有多根钢筋柱，多根所述钢筋柱延伸出所述支撑面并置于所述空腔内，所述钢筋柱穿设在所述混凝土中。
进一步地，所述底座上设置有混凝土注入通孔。
进一步地，所述底座上设置有混凝土控制通孔。
进一步地，所述混凝土注入通孔布置在所述底座的侧壁的底部，所述混凝土控制通孔布置在所述底座的顶部。
进一步地，所述底座呈上小下大状布置。
进一步地，所述底座包括下部的竖直段与上部的倾斜段，所述竖直段与所述倾斜段一体成型布置；沿所述倾斜段的底部至顶部方向，所述倾斜段的侧壁的外径逐渐减小。
进一步地，所述钢筋柱的高度与所述竖直段的高度一致。
进一步地，所述倾斜段的顶部封盖有封盖板，所述封盖板与所述倾斜段一体成型布置，所述混凝土控制通孔设置在所述封盖板内，所述混凝土控制通孔与所述空腔导通。
进一步地，所述底座的内侧壁呈凹凸不平状布置。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种底部扩大截面的空心桥墩结构，通过增大底座的截面面积，从而增大底座与承台之间的接触面积，可以增加对桥梁支撑过程中的稳固性，并且，增大过后的底座还能加强抗剪性能，提高桥墩底部节段容许损伤能力，提高桥墩的耐久性；具有很强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种底部扩大截面的空心桥墩结构的第一实施例的剖面示意图；
图2是本实用新型提供的一种底部扩大截面的空心桥墩结构的第二实施例的剖面示意图；
图3是本实用新型提供的一种底部扩大截面的空心桥墩结构的第三实施例的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1至3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
本实施例所提供的一种底部扩大截面的空心桥墩结构10，不仅限于用于桥墩，还可以用与对其它建筑结构的支撑。
一种底部扩大截面的空心桥墩结构，包括承台20与桥墩5，桥墩5包括底座50以及固定在底座50上的支撑柱54，底座50具有朝向承台20方向布置的底面，底座50的内部具有空腔30，底面上形成有开口，开口连通空腔30，底座50扣合在承台20上；底座50的截面面积大于支撑柱54的截面面积；空腔30内填充有混凝土。
上述提供的一种底部扩大截面的空心桥墩结构，通过增大底座50的截面面积，从而增大底座50与承台20之间的接触面积，可以增加对桥梁支撑过程中的稳固性，并且，增大过后的底座50还能加强抗剪性能，提高桥墩5底部节段容许损伤能力，减小了水平剪切力对桥墩5的影响，提高桥墩5的耐久性；具有很强的实用性。
另一方面，相比于传统的桥墩5结构，本方案所提供的桥墩5结构是通过在底座50的内部的空腔30内灌注混凝土，从而与承台20实现连接，也就说，底座50与承台20的连接处是位于底座50内部的，这样，在使用过程中，能避免风吹水蚀的干扰，进一步增加支撑过程中的稳固性及桥墩5的使用寿命。
再者，相对于现有桥墩5施工来说，本方案只需要将桥墩5置于承台20之上，向底座50的空腔30内灌注混凝土，待混凝土凝固后即可，施工步骤更加快捷，便于施工操作。
承台20具有朝向桥墩5方向布置的支撑面，承台20内部具有多根钢筋柱40，多根钢筋柱40延伸出支撑面并置于空腔30内，钢筋柱40穿设在混凝土中，从而形成钢筋混凝土结构，钢筋混凝土贴合固定在承台20的支撑面以及底座50的内侧壁上，增大了固定面积以及桥墩5的强度，进一步增强对桥墩5的固定的稳定性。
底座50是在工厂预制的，并且，在安装底座50之前，可以先修筑好承台20，并预留多根钢筋柱40，钢筋柱40的顶部延伸到支撑面上方，再将底座50扣合在支撑面上，此时，钢筋柱40置于底座50内部的空腔30中，之后灌注混凝土。
在底座50上设置有混凝土注入通孔60，混凝土注入通孔60用于向空腔30内注入混凝土。
另外，底座50上设置有混凝土控制通孔90，通过混凝土控制通孔90，可以即时观测到空腔30内注入的混凝土的情况，便于注浆操作。
混凝土注入通孔60布置在底座50的侧壁的底部，混凝土控制通孔90布置在底座50的顶部，在灌注混凝土时，混凝土沿着混凝土注入通孔60进入到空腔30内，随着混凝土不断聚集，混凝土的液面逐渐上升，当混凝土从底座50顶部的混凝土控制通孔90中溢出时，即表示空腔30内的混凝土已经灌注满了，灌注完成，由上至下灌注混凝土的好处是：混凝土浆液上移过程中，可以将空腔30内的气泡以及空隙更好的填满，另一方面，从底部灌注的混凝土浆液在填充空腔30的过程中，混凝土浆液的液面缓缓上升，相对从上至下灌注来说，灌注地更加均匀，进提高混凝土的灌注质量。
底座50呈上小下大状布置，在保证底座50发挥支护功能的同时，又能节省施工原料，降低施工成本。
具体的，底座50包括下部的竖直段51与上部的倾斜段52，竖直段51与倾斜段52一体成型布置；沿倾斜段52的底部至顶部方向，倾斜段52的侧壁的外径逐渐减小。
钢筋柱40的高度与竖直段51的高度一致，这样，在安装底座50过程中，钢筋柱40不会对底座50造成干涉。
在倾斜段52的顶部封盖有封盖板53，封盖板53与倾斜段52一体成型布置，混凝土控制通孔90设置在封盖板53内，混凝土控制通孔90与空腔30导通，不会破坏到倾斜段52与竖直段51的结构，因此不会对两者的强度造成影响，同时又能发挥到监控混凝土灌注情况的作用。
底座50的内侧壁呈凹凸不平状布置，增大内侧壁表面的摩擦力，便于混凝土与底座50之间的接触粘合。
在另一实施例中，承台20的支撑面的中部朝向空腔30内凸起，并形成凸起块70，这样，在灌注混凝土过程中，混凝土与承台20之间的接触面积更大，而且还能节省混凝土的灌注量，从而达到省时省料的效果。
另外在，在凸起块70上还具有多个凹陷槽71，在灌注混凝土过程中，泥浆灌注到凹陷槽71内，进一步增大与承台20的接触面积。
当然，承台20的支撑面也可以向下凹陷形成内陷槽80，也可以达到增大混凝土浆液与承台20之间接触面积、提升固定的稳固性的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。