一种路基路面检测点定位装置的制作方法

文档序号:23036908发布日期:2020-11-25 14:45阅读:111来源:国知局

本实用新型涉及路面检测技术领域,具体是一种路基路面检测点定位装置。



背景技术:

在路基路面检测的过程中,需要先确定检测点,在进行检测操作或者测量的步骤,其中布点是定点步骤中的重要环节,同样是最耗时的环节,在现有的定点方式多采用皮尺进行边测量边定点,然后通过粉笔或者油漆进行标记,其工作效率较慢,而且定的点之间的间距也不等,所以需要使用到一种辅助其定点的设备,来进行高效的检测点定位。

但是,目前的检测点定位其定位针一般不可进行调节,不能适应不同路面不同距离的检测点进行定位,且气缸伸缩端所连接的伸缩杆与定位针之间没有缓冲组件,无法起到缓冲保护的作用。因此,本领域技术人员提供了一种路基路面检测点定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种路基路面检测点定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种路基路面检测点定位装置,包括连接板和支架,所述连接板的上表面固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的底端嵌入安装在缓冲组件的内部,所述缓冲组件的下表面固定安装在刻度板的上表面,所述刻度板的下表面通过调节组件滑动连接有定位针,所述调节组件与定位针通过紧固螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述紧固螺栓对称设置有2个,所述定位针在刻度板的下表面设置有9个。

作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲组件包括连接杆、连接筒、第一弹簧、固定板、第二弹簧和固定杆,所述连接筒的内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面中心位置处设置有固定杆,且固定板的上表面靠近固定杆的两侧固定连接有第一弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述连接筒为圆柱形中空设置,所述固定杆与固定板呈t型设置,且固定杆与固定板均为不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二弹簧在固定板的下表面对称设置有2个,所述第一弹簧在固定板的上表面以固定杆为中心对称设置有2个。

作为本实用新型再进一步的方案:所述调节组件包括刻度板、滑槽、滑块、限位板、限位螺栓和套筒,所述刻度板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑块,所述滑块的下端固定连接有套筒,所述套筒的一侧一体式安装有限位板,所述限位板的下方设置有限位螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块与套筒垂直设置,且滑块与套筒均为不锈钢材料,所述限位板为l型设置,所述套筒为圆柱形中空设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置缓冲组件,利用固定板上表面与下表面固定连接的第一弹簧与第二弹簧,可以有效的起到缓冲的作用,防止在气缸长时间对定位针进行工作使得发生损坏,造成损失,从而使得连接杆与定位针之间起到一定的缓冲保护作用。

2、通过设置调节组件,利用滑块在滑槽中的滑动,从而使得定位针在刻度板的底部进行移动,从而可根据不同长度的检测点来调节定位针的距离,在通过限位板与限位螺栓进行紧固,适应性强,操作方便。

附图说明

图1为一种路基路面检测点定位装置的结构示意图;

图2为一种路基路面检测点定位装置中缓冲组件的结构示意图;

图3为一种路基路面检测点定位装置中调节组件的结构示意图;

图4为一种路基路面检测点定位装置中紧固螺栓的结构示意图。

图中:1、连接板;2、气缸;3、定位针;4、支架;5、连接杆;6、缓冲组件;7、刻度板;8、紧固螺栓;9、调节组件;61、连接筒;62、第一弹簧;63、固定板;64、第二弹簧;65、固定杆;91、滑槽;92、滑块;93、限位板;94、限位螺栓;95、套筒。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种路基路面检测点定位装置,包括连接板1和支架4,连接板1的上表面固定安装有气缸2,气缸2的伸缩端与连接杆5的一端固定连接,连接杆5的底端嵌入安装在缓冲组件6的内部,缓冲组件6包括连接杆5、连接筒61、第一弹簧62、固定板63、第二弹簧64和固定杆65,连接筒61的内部设置有第二弹簧64,第二弹簧64在固定板63的下表面对称设置有2个,第一弹簧62在固定板63的上表面以固定杆65为中心对称设置有2个,第二弹簧64的上表面固定连接有固定板63,固定板63的上表面中心位置处设置有固定杆65,且固定板63的上表面靠近固定杆65的两侧固定连接有第一弹簧62,连接筒61为圆柱形中空设置,固定杆65与固定板63呈t型设置,且固定杆65与固定板63均为不锈钢材料,本实用新型通过设置缓冲组件6,利用固定板63上表面与下表面固定连接的第一弹簧62与第二弹簧64,可以有效的起到缓冲的作用,防止在气缸2长时间对定位针3进行工作使得发生损坏,造成损失,从而使得连接杆5与定位针3之间起到一定的缓冲保护作用。

在图2中:缓冲组件6的下表面固定安装在刻度板7的上表面,刻度板7的下表面通过调节组件9滑动连接有定位针3,调节组件9与定位针3通过紧固螺栓8固定连接,紧固螺栓8对称设置有2个,定位针3在刻度板7的下表面设置有9个,调节组件9包括刻度板7、滑槽91、滑块92、限位板93、限位螺栓94和套筒95,刻度板7的内部开设有滑槽91,滑槽91的内部滑动设置有滑块92,滑块92的下端固定连接有套筒95,套筒95的一侧一体式安装有限位板93,滑块92与套筒95垂直设置,且滑块92与套筒95均为不锈钢材料,限位板93为l型设置,套筒95为圆柱形中空设置,限位板93的下方设置有限位螺栓94,通过设置调节组件9,利用滑块92在滑槽91中的滑动,从而使得定位针3在刻度板7的底部进行移动,从而可根据不同长度的检测点来调节定位针3的距离,在通过限位板93与限位螺栓94进行紧固,适应性强,操作方便。

本实用新型的工作原理是:使用时,施工人员将支架4和连接板1一体式安装,将支架4放置在需要布点的位置处,然后通过连接板1上的气缸2工作,使得连接杆5向下运动,从而使得刻度板7下方的定位针3向下运动,从而使得对路基路面的检测点进行定位定点,在连接杆5的下方设置有缓冲组件6,当连接杆5向下运动时,在连接杆5的下方设置有固定杆65和固定板63,从而当连接杆5通过气缸2工作向下运动时,使得固定板63向下运动,则使得固定板63上表面与下表面设置的第一弹簧62与第二弹簧64受到压力从而发生形变,而第一弹簧62与第二弹簧64发生形变则产生相应的缓冲力,从而使得当气缸2带动连接杆5向下运动时,缓冲组件6可以对刻度板7产生相应的缓冲力,从而对刻度板7下方的定位针3起到缓冲保护的作用,当需要根据不同路基路面检测点的长度不同,需要调节定位针3之间的距离时,通过旋转限位螺栓94将其拧松,将限位板93与刻度板7分离,从而使得滑块92在滑槽91的内部滑动,使得能够调节定位针3之间的距离,当调节到合适位置时,通过将限位螺栓94旋转拧紧,从而使得滑块92在滑槽91中进行固定,同时也保证了定位针3在刻度板7下方的稳定性,从而高效的完成路基路面的检测点定位工作。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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