一种速通门机芯的制作方法

1.本实用新型涉及速摆闸机芯技术领域，特别涉及一种速通门机芯。


背景技术：

2.目前市场上所用的最新同类速通门机芯主要是伺服电机通过机械限位回原点，主板控制离合器刹车减速运行装置，主要由无刷伺服电机、联轴器组件、离合器组件、转筒组件、闸板支座及机芯各类固定板等六大部分组成。电机通过连轴器带动转筒转动，转筒下端安装配有离合器，上端则设有机械限位装置，闸板支座则安装在转筒圆侧面上，当电机通电后，电机通过带动转筒及闸板转动，当转筒的限位销打到机械限位块时电机会出现卡死无法再运转，此时控制主板会收到指令并以此点为原点促使电机反转向另一个方向，电机转动的行程可以由控制主板设置的行程而定，当转筒转动准备打到行程终点时主板会发出指令控制离合器做刹车减速运动，从而以达到速通门开闸及关闸的作用，普遍存在加工精度高，造价成本贵，结构复杂，装配效率低，机芯调试复杂的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种速通门机芯，解决现有速通门机芯加工精度高，造价成本贵，结构复杂，装配效率低，机芯调试复杂的问题
4.为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种速通门机芯，包括：驱动装置、转动装置、限位板2和闸板支座5，所述转动装置一端所述驱动装置连接，另一端与所述限位板2连接，所述闸板支座5与所述转动装置连接。
6.优选的，所述驱动装置为无刷电机10，所述无刷电机10与所述转动装置传动连接。
7.优选的，所述转动装置包括轴承3、转筒4和联轴器8，所述轴承3设置在所述转筒4上，且与所述限位板2连接，所述联轴器8一端与所述无刷电机10转动连接，另一端与所述转筒4转动连接。
8.优选的，还包括阻尼器1，所述阻尼器1设置在限位板2上，并与所述转筒4转动连接。
9.优选的，所述闸板支座5固定设置在所述转筒4上，所述转筒4上设有限位销14。
10.优选的，还包括地脚固定板13、转筒支撑板7和电机固定板9，所述限位板2、转筒支撑板7和电机固定板9均固定设置在所述地脚固定板13上，所述转筒4一端与所述限位板2连接，另一端与转筒支撑板7连接，所述联轴器8设置在所述转筒支撑板7与所述电机固定板9之间，所述无刷电机10与所述电机固定板9连接。
11.优选的，还包括若干短支撑杆6、若干长支撑杆11和机芯背板12，所述机芯背板12设置在所述地脚固定板13上，所述短支撑杆6一端与所述转筒支撑板7连接，另一端与所述电机固定板9连接，所述长支撑杆11一端与所述电机固定板9连接，另一端与所述机芯背板12连接。
12.通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的速通门机芯，取消
离合器与控制主板的连线，装配便捷，提高装配效率，结构简单，造价成本低，采用无刷电机驱动转筒转动，提高传动效率，同时增加阻尼，减少机械故障的发生。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的速通门机芯结构示意图(立体图)；
14.图2为本实用新型提供的速通门机芯结构示意图(爆炸图)。
具体实施方式
15.为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-2详细描述本实用新型提供的实施例。
16.一种速通门机芯，包括：驱动装置、转动装置、限位板2和闸板支座5，所述转动装置一端所述驱动装置连接，另一端与所述限位板2连接，所述闸板支座5与所述转动装置连接，所述驱动装置为无刷电机10，所述无刷电机10与所述转动装置传动连接。
17.在本实施例中，当所述无刷电机10通电后，所述无刷电机直接驱动所述转动装置转动，所述闸板支座5固定在所述转动装置的侧面上，并跟随着所述转动装置一并转动，当所述闸板支座5打到所述限位板2时，所述无刷电机10会出现卡死无法再运转，此所述无刷电机10会以此点为原点，促使所述无刷电机10反转向另一个方向，所述无刷电机10转动的行程，可以由控制主板设置的行程而定，速通门机芯正是通过上述的原理来实现速通门闸机双向开闸、关闸的功能。
18.在上述实施例的基础上，在其他实施例中，更具体的，所述转动装置包括轴承3、转筒4和联轴器8，所述轴承3设置在所述转筒4上，且与所述限位板2连接，所述联轴器8一端与所述无刷电机10转动连接，另一端与所述转筒4转动连接，还包括阻尼器1，所述阻尼器1设置在限位板2上，并与所述转筒4转动连接。
19.在本实施例中，所述联轴器8一端与所述无刷电机10转动连接，另一端与所述转筒4转动连接，当所述无刷电机10转动后，通过所述联轴器8带动所述转筒4的转动，所述轴承3设置在所述转筒4上，且与所述限位板2连接，所述轴承3能够使所述转筒4的转动更加稳定，所述阻尼器1设置在限位板2上并与所述转筒4转动连接，所述阻尼器1在整个行程运行中能够起到缓冲减速的作用。
20.在上述实施例的基础上，在其他实施例中，更具体的，所述闸板支座5固定设置在所述转筒4上，所述转筒4上设有限位销14，还包括地脚固定板13、转筒支撑板7和电机固定板9，所述限位板2、转筒支撑板7和电机固定板9均固定设置在所述地脚固定板13上，所述转筒4一端与所述限位板2连接，另一端与转筒支撑板7连接，所述联轴器8设置在所述转筒支撑板7与所述电机固定板9之间，所述无刷电机10与所述电机固定板9连接。
21.在本实施例中，当无刷电机10通电后，所述无刷电机10直接驱动所述转筒4转动，所述闸板支座5固定在所述转筒组件4侧面，并跟随所述转筒组件4一并转动，在所述转筒4上设有限位销14，当所述转筒4转动到指定行程时，所述限位销14会打到所述限位板2，此时所述无刷电机10会出现卡死无法再运转，所述无刷电机10会以此点为原点促使电机反转向另一个方向，所述无刷电机10的转动行程可以由控制主板设置的行程而定，速通门机芯正是通过上述的原理来实现速通门闸机双向开闸、关闸的功能；
22.所述地脚固定板13、所述转筒支撑板7和所述电机固定板9能够起到对所述转筒4和所述无刷电机10的固定作用，从而使速通门机芯的使用和组装更加方便。
23.在上述实施例的基础上，在其他实施例中，更具体的，还包括若干短支撑杆6、若干长支撑杆11和机芯背板12，所述机芯背板12设置在所述地脚固定板13上，所述短支撑杆6一端与所述转筒支撑板7连接，另一端与所述电机固定板9连接，所述长支撑杆11一端与所述电机固定板9连接，另一端与所述机芯背板12连接。
24.在本实施例中，所述短支撑杆6的数量可以是2根、3根、5根，所述长支撑杆11的数量可以是2根、3根、5根，通过所述短支撑杆6可以对所述转筒支撑板7与所述电机固定板9的连接进行加固，通过所述长支撑杆11可以对所述电机固定板9与所述机芯背板12的连接进行加固，从而使速通门机芯在运行过程中更加稳定。
25.以上对本实用新型实施例所提供的一种速通门机芯进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。