全预制拼装桥梁防止预制构件反向安装的预埋构造的制作方法

[0001]
本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种全预制拼装桥梁防止构件反向安装的预埋构造。


背景技术：

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全预制拼装桥梁的现浇承台、预制立柱多为对称构件，预制立柱有时也为非对称，预制盖梁较多为非对称构件。预制拼装桥梁在桩基承台施工完成后吊装预制立柱，然后吊装预制盖梁。在吊装时如果出现反向错误安装(如：在对称的立柱上方安装盖梁时不慎反向)，后续补救将十分困难。将造成较大的经济和工期损失。
[0003]
本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于解决上述背景技术中提到的问题。
[0005]
为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种全预制拼装桥梁防止预制构件反向安装的预埋构造，涉及到预制盖梁、预制立柱和承台；所述预制盖梁和所述预制立柱的底部在对称位置附近分别设置有预埋筒体；所述预制立柱的顶部对应所述预制盖梁底部的预埋筒体的位置处及所述承台的顶部对应所述预制立柱底部的预埋筒体的位置处分别设置有预埋柱体。
[0006]
优选的，所述预埋筒体为套筒或波纹管
[0007]
优选的，所述预埋柱体为钢筋。
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本实用新型的有益效果：
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本实用新型由于上述结构设计，构造简单，只有在预制盖梁、预制立柱和承台拼装方向正确时，预埋柱体才可以一一对应伸入预埋筒体之内，拼装方向不正确时无法安装，有利于防止预制拼装桥梁立柱和盖梁的反向安装。
附图说明
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图1为本实用新型的立面结构示意图；
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图2为本实用新型中预制盖梁的平面结构示意图；
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图3为本实用新型中承台的平面结构示意图。
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图中：1预制盖梁、2预制立柱、3承台、4预埋筒体、5预埋柱体。
具体实施方式
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以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
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实施例：
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如图1-图3所示，一种全预制拼装桥梁防止预制构件反向安装的预埋构造，包括预制盖梁1、预制立柱2和承台3，预制盖梁1和预制立柱2的底部在对称位置附近(“对称位置”以外的区域，或者说是“非对称位置”)分别设置有预埋筒体4，预制立柱2的顶部对应预制盖梁1底部的预埋筒体4的位置处及承台3的顶部对应预制立柱2底部的预埋筒体4的位置处分别设置有预埋柱体5。
[0017]
具体的，预埋筒体4为套筒或波纹管
[0018]
具体的，预埋柱体5为钢筋。
[0019]
具体的，只有在预制盖梁1、预制立柱2和承台3拼装方向正确时，预埋柱体5才可以一一对应伸入预埋筒体4之内；拼装方向不正确时无法安装。
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以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。