一种路基施工用振捣器的制作方法

文档序号:25104279发布日期:2021-05-18 23:25阅读:221来源:国知局
一种路基施工用振捣器的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工技术领域,尤其涉及一种路基施工用振捣器。


背景技术:

2.在道路施工过程中,用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑路基时,必须排除其中气泡,进行捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土路基的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。
3.混凝土振捣器按传递振动的方法分类,可分为内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种。表面振捣器是将它直接放在混凝土表面上,振捣器产生地振动波通过与之固定的振捣底板传给混凝土。由于振动波是从混凝土表面传入,故称表面振捣器。工作时由两人握住振捣器的手柄,根据工作需要进行拖移。它适用于厚度不大的混凝土路面和桥面等工程的施工。
4.在路基施工过程中,一般是通过两人或多人将表面振捣器进行拖移来实现混凝土的振捣,十分费时费力。


技术实现要素:

5.为了解决表面振捣器通过人工拖移来实现混凝土的振捣,费时费力的问题,本实用新型提出了以下技术方案:
6.本实用新型公开了一种路基施工用振捣器,包括工字钢横梁、左移动部、表面振捣器、振捣板以及右移动部,所述左移动部与所述右移动部结构相同,所述左移动部与所述右移动部相对放置并通过所述工字钢横梁连接,所述工字钢横梁下方通过钢丝绳连接有所述表面振捣器,所述表面振捣器底部连接有所述振捣板。
7.优选的,所述左移动部包括升降调节装置、第一支撑柱、第二支撑柱以及车轮,所述升降调节装置上端与所述工字钢横梁底部连接,所述升降调节装置下端连接有所述第一支撑柱与所述第二支撑柱,所述第一支撑柱底部与所述第二支撑柱底部都安装有车轮。
8.优选的,所述升降调节装置包括电机、第一固定块、支撑板、第二固定块、第一连杆、螺杆以及第二连杆,所述第一固定块固定连接在所述第一支撑柱顶端,所述第二固定块固定连接在所述第二支撑柱顶端,所述第一固定块与第二固定块都通过螺纹孔与所述螺杆连接,所述螺杆一端连接有所述电机,所述第一固定块通过第二连杆与所述支撑板连接,所述第二固定块通过第一连杆与所述支撑板连接。
9.优选的,所述振捣板为船型板,所述振捣板前后侧都设置有挡板。
10.优选的,所述表面振捣器有n个(n≥1),n为整数,具体数值由整体结构受力稳定性与实际施工需求共同决定。
11.优选的,所述电机为正反转电机,所述电机上设置有远程遥控模块,可通过外部控制器远程遥控所述电机启动或关闭。
12.本实用新型的有益效果为:由于设置有左移动部以及右移动部,使用车轮代替人
工的拖移,提高了工作效率,节省了人力成本;由于设置有升降调节装置,通过外部控制器远程遥控所述电机启动或关闭来实现升降调节装置的升降,从而实现表面振捣器与振捣板高度的调节,便于适应不同高度的路基的混凝土振捣以及工作状态与非工作状态的切换。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
14.图1为本实用新型的实施例的第一视角示意图;
15.图2为本实用新型的实施例的第二视角示意图;
16.图3为本实用新型的升降调节装置的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
18.如图1和图2所示,本实用新型为一种路基施工用振捣器,包括工字钢横梁1、左移动部2、表面振捣器3、振捣板4以及右移动部5,左移动部2与右移动部5结构相同,左移动部2与右移动部5相对放置并通过工字钢横梁1连接,工字钢横梁1下方通过钢丝绳31连接有表面振捣器3,表面振捣器3底部连接有振捣板4。
19.左移动部2包括升降调节装置21、第一支撑柱22、第二支撑柱23以及车轮24,升降调节装置21上端与工字钢横梁1底部连接,升降调节装置21下端连接有第一支撑柱22与第二支撑柱23,第一支撑柱底部与第二支撑23柱底部都安装有车轮24。
20.如图3所示,升降调节装置21包括电机211、第一固定块212、支撑板213、第二固定块214、第一连杆215、螺杆216以及第二连杆217,第一固定块212固定连接在第一支撑柱22顶端,第二固定块214固定连接在第二支撑柱23顶端,第一固定块212与第二固定块214都通过螺纹孔与螺杆216连接,螺杆216一端连接有电机211,第一固定块212通过第二连杆217与支撑板213连接,第二固定块214通过第一连杆215与支撑板213连接。电机211带动螺杆216正向转动,使得第一固定块212与第二固定块214之间远离,由于第一连杆215与第二连杆217的连接作用,使得支撑板213抬高,从而使得表面振捣器3与振捣板4抬高;反之,电机211带动螺杆216反向转动,使得第一固定块212与第二固定块214之间靠近,由于第一连杆215与第二连杆217的连接作用,使得支撑板213下降,从而使得表面振捣器3与振捣板4下降。由此实现升降调节装置21的升降调节作用。
21.如图1所示,振捣板4为船型板,振捣板4前后侧都设置有挡板41。挡板41可以有效阻挡振捣过程中混凝土的飞溅,防止混凝土飞溅至表面振捣器3上。
22.表面振捣器3有n个(n≥1),n为整数,具体数值由整体结构受力稳定性与实际施工需求共同决定。通过力学计算分析,在工字钢横梁1的有效载荷内设置表面振捣器3的数量,
以及由不同的路基宽度与振捣效果需求来确定表面振捣器3的数量。
23.如图3所示,电机211为正反转电机,电机211上设置有远程遥控模块,可通过外部控制器远程遥控电机211启动或关闭。
24.本实用新型的工作原理为:首先将本实用新型的左移动部2与右移动部5分别放置在路基混凝土的左侧或右侧,然后通过外部控制器远程遥控电机211正向启动,使得振捣板4底部与混凝土表面接触,然后启动表面振捣器3,左右各安排一人同时推动左移动部2与右移动部5沿着路基方向前进。表面振捣器3产生的地振动波通过与之固定的振捣板4传给混凝土,将混凝土捣固,排出其中的气泡,使混凝土密实。振捣完成后通过外部控制器远程遥控电机211反向启动,使得振捣板4底部与混凝土表面分离,切换为非工作状态,分别将本实用新型移出。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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