本实用新型涉及桥梁承台墩身混凝土施工技术领域，具体是指一种墩台模板防漏浆装置。
背景技术：
现在绝大多数桥梁承台墩身混凝土施工时，均采用有拉杆的模板体系成型。拉杆与模板处孔洞处理的好坏直接影响混凝土的外观质量。目前，工程中通常采用拉杆直接穿过模板，在模板外侧采用塞土工布或在拉杆上缠绕泡沫胶带进行处理，防止混凝土漏浆。但因处理数量较多，同时操作人员操作时责任心不强，在模板拉杆孔洞处易产生漏浆，造成成型混凝土出现蜂窝麻面现象，极大影响表面外观质量。为了解决上述问题，我们在此提出了一种墩台模板防漏浆装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种可有效防止漏浆，有效解决现有的拉杆模板体系成型的不足的一种墩台模板防漏浆装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种墩台模板防漏浆装置，包括横筋框板、纵向槽钢、连接板、止浆条和模板装置，所述止浆条铆接在纵向槽钢内，所述纵向槽钢与连接板之间焊接，所述连接板与横筋框板之间通过螺栓连接固定，横筋框板的个数为两个且分别位于纵向槽钢左右两侧，两横筋框板之间夹紧有模板装置，所述模板装置上侧为已浇筑混凝土和待浇筑混凝土空间。
作为改进，所述连接板与横筋框板之间通过加强筋加固。
作为改进，所述连接板上开设有φ长孔。方便所述止浆条随着纵向槽钢前后移动，使所述止浆条与已浇筑混泥土紧密贴合。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的墩台模板防漏浆装置安装和操作十分方便，防漏浆效果明显；有效解决现有的拉杆模板体系成型的不足的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种墩台模板防漏浆装置的结构示意图一。
图2是本实用新型一种墩台模板防漏浆装置的结构示意图二。
如图所示：1、止浆条，2、面板，3、横筋框板，4、纵向槽钢，5、连接板，6、加强筋，7、已浇筑混凝土，8、待浇筑混凝土空间，9、螺栓，10、模板装置。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时，所述止浆条1铆接在所述纵向槽钢4里，所述纵向槽钢4与所述联接板5焊接在一起，并通过所述加强筋6加固。所述联接板5通过螺栓9与所述横筋框板3联接。所述联接板5上开有φ20长孔，方便所述止浆条1随着纵向槽钢4前后移动，使所述止浆条与已浇筑混泥土7紧密贴合，然后紧固横筋框板3和联接板5之间的联接螺栓9。使止浆条1与已浇筑混凝土7紧密贴合。安装所述止浆条1时，尽量让其露出模板装置10的面板2。防止浇筑混凝土8时，有混凝土浆顺着模板装置10的面板2往下流，影响混凝土的外观。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种墩台模板防漏浆装置，其特征在于：包括横筋框板(3)、纵向槽钢(4)、连接板(5)、止浆条(1)和模板装置(10)，所述止浆条(1)铆接在纵向槽钢(4)内，所述纵向槽钢(4)与连接板(5)之间焊接，所述连接板(5)与横筋框板(3)之间通过螺栓(9)连接固定，横筋框板(3)的个数为两个且分别位于纵向槽钢(4)左右两侧，两横筋框板(3)之间夹紧有模板装置(10)，所述模板装置(10)上侧为已浇筑混凝土(7)和待浇筑混凝土空间(8)。
2.根据权利要求1所述的一种墩台模板防漏浆装置，其特征在于：所述连接板(5)与横筋框板(3)之间通过加强筋(6)加固。
3.根据权利要求1所述的一种墩台模板防漏浆装置，其特征在于：所述连接板(5)上开设有φ20长孔。