本实用新型涉及喷砂机设备技术领域，尤其涉及一种环保型滚筒式液体喷砂机。
背景技术：
喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，喷砂机分为干式喷砂机和液体喷砂机，前者利用高压气体和砂石混合然后喷射，后者采用高压水流和砂石磨料混合后喷射出，其防尘效果较差，且磨料的利用速率较快，喷砂机不具有磨料二次回收功能。另外，现有液体喷砂机结构复杂，操作不便。
因此，
本技术：
有必要设计一种环保型滚筒式液体喷砂机，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型滚筒式液体喷砂机，具有磨料二次回收功能，而且喷砂作业没有粉尘，环保无污染，结构简单，操作方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保型滚筒式液体喷砂机，包括机架、安装在机架上的壳体，所述壳体内安装有工作台组件、滚筒、喷枪、喷枪管路和搅拌管路，所述工作台组件设于滚筒的下方，所述喷枪管路和搅拌管路均与喷枪连接；所述壳体外部的后背板的一侧安装有磨液泵、气路及过滤减压阀，所述磨液泵通过回收管路与壳体连接，所述磨液泵与驱动电机连接。
优选地，所述壳体的前部设有舱门，所述壳体的侧部设有电控箱和滚筒传动装置，所述滚筒传动装置设于电控箱的一侧。
优选地，所述电控箱与气路及过滤减压阀连接。
优选地，所述滚筒传动装置通过传动轴与滚筒连接，所述滚筒上设有漏砂孔。
优选地，所述工作台组件包括一转盘、以及与转盘连接的工作台，所述转盘能够带动工作台旋转。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种环保型滚筒式液体喷砂机，包括机架、安装在机架上的壳体，所述壳体内安装有工作台组件、滚筒、喷枪、喷枪管路和搅拌管路，所述工作台组件设于滚筒的下方，所述喷枪管路和搅拌管路均与喷枪连接；所述壳体外部的后背板的一侧安装有磨液泵、气路及过滤减压阀，所述磨液泵通过回收管路壳体连接，所述磨液泵与驱动电机连接；本实用新型喷砂作业时可针对个别工件进行手动操作，也可将小批量工件放在滚筒内进行自动喷砂操作；采用回收管路使得该喷砂机具有磨料二次回收功能，降低生产成本，而且喷砂作业没有粉尘，环保无污染，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图2的侧视图；
图4为图3中a-a向的剖视图。
图中：1机架、2壳体、3滚筒、4磨液泵、5回收管路、6驱动电机、7舱门、8电控箱、9滚筒传动装置、10漏砂孔、11转盘、12工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，一种环保型滚筒式液体喷砂机，包括机架1、安装在机架1上的壳体2，所述壳体2内安装有工作台组件、滚筒3、喷枪、喷枪管路和搅拌管路，所述工作台组件设于滚筒3的下方，所述喷枪管路和搅拌管路均与喷枪连接；所述壳体2外部的后背板的一侧安装有磨液泵4、气路及过滤减压阀，所述磨液泵4通过回收管路5与壳体2连接，所述磨液泵4与驱动电机6连接。
本实施例中，通过驱动电机6驱动磨液泵4，以磨液泵和压缩空气为动力，以磨液为介质，对工件进行喷砂作业；采用回收管路使得该喷砂机具有磨料二次回收功能，在工作过程中磨料循环使用，消耗量小，有效提高磨料利用率，降低生产成本；同时壳体2为封闭式壳体，极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
具体的，所述壳体2的前部设有舱门7，所述壳体2的侧部设有电控箱8和滚筒传动装置9，所述滚筒传动装置9设于电控箱8的一侧。
其中，所述电控箱8与气路及过滤减压阀连接。
本实施例中，将气路及过滤减压阀与喷枪连接，通过电控箱8控制气路及过滤减压阀进而控制喷枪进行喷砂作业。
具体的，所述滚筒传动装置9通过传动轴与滚筒3连接，所述滚筒3上设有漏砂孔10。
本实施例中，将小批量工件放置在滚筒内，由滚筒传动装置9通过传动轴驱动滚筒3旋转，从而实现自动喷砂作业。
具体的，所述工作台组件包括一转盘11、以及与转盘11连接的工作台12，所述转盘11能够带动工作台12旋转。
本实施例中，喷砂作业时可将个别工件放置在工作台12上，手动转动使得工作台12在转盘11上旋转，从而实现针对个别工件进行手动操作喷砂作业。
另外，该喷砂机安装有门控开关，只有在舱门严密地关闭之后磨液泵、气路电磁阀等才能启动，这样可以避免在门开启的情况下，错误地进行喷砂(丸)操作对机器及人身可能造成的损(伤)害。
本实施例使用时，将工件放置在壳体内部滚筒内，舱门关闭后，打开电控箱的电源空开，打开气源；踩下脚踏开关启动，几秒后踩下脚踏气源启动，喷砂开始；经过设定的时间喷砂结束后，设备即可停止；打开舱门，利用清洗水枪将工件表面残留磨液清理完毕，拿出工件，关闭舱门；如设备不再使用，关闭电器箱内部空开；关闭气源。
另外，需要说明的是，本实施例中涉及的喷枪、喷枪管路、搅拌管路、气路及过滤减压阀等均与现有技术无本质区别，且也不是本申请重点保护的技术方案，因此其结构和工作原理在这里不再详细阐述。
综上所述，该环保型滚筒式液体喷砂机，喷砂作业时可针对个别工件进行手动操作，也可将小批量工件放在滚筒内进行自动喷砂操作；采用回收管路使得该喷砂机具有磨料二次回收功能，降低生产成本，而且喷砂作业没有粉尘，环保无污染，结构简单，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种环保型滚筒式液体喷砂机，包括机架(1)、安装在机架(1)上的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)内安装有工作台组件、滚筒(3)、喷枪、喷枪管路和搅拌管路，所述工作台组件设于滚筒(3)的下方，所述喷枪管路和搅拌管路均与喷枪连接；所述壳体(2)外部的后背板的一侧安装有磨液泵(4)、气路及过滤减压阀，所述磨液泵(4)通过回收管路(5)与壳体(2)连接，所述磨液泵(4)与驱动电机(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型滚筒式液体喷砂机，其特征在于，所述壳体(2)的前部设有舱门(7)，所述壳体(2)的侧部设有电控箱(8)和滚筒传动装置(9)，所述滚筒传动装置(9)设于电控箱(8)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种环保型滚筒式液体喷砂机，其特征在于，所述电控箱(8)与气路及过滤减压阀连接。
4.根据权利要求2所述的一种环保型滚筒式液体喷砂机，其特征在于，所述滚筒传动装置(9)通过传动轴与滚筒(3)连接，所述滚筒(3)上设有漏砂孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型滚筒式液体喷砂机，其特征在于，所述工作台组件包括一转盘(11)、以及与转盘(11)连接的工作台(12)，所述转盘(11)能够带动工作台(12)旋转。