1.本实用新型涉及隔音屏障技术领域，具体为一种便于组装的高速公路用隔音屏障。
背景技术：
2.隔音屏障，又称隔音墙，是舒缓噪音的方法之一，也是缓和道路，铁路和工业噪音源等噪音的最有效的方法，大部分用于道路方面，而在建筑中的地盘外亦会围上隔音屏障，减少噪音及尘埃对行人或附近的滋扰。
3.当高速公路在使用隔音屏障时，一般会使用多组，当隔音屏障在组装时，需要通过螺丝支撑架进行组装，从而导致组装不方便，同时隔音屏障在使用时，稳定性较差，容易发生歪斜，为此我们提出了一种便于组装的高速公路用隔音屏障来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的高速公路用隔音屏障，以解决上述背景技术中提出的通过螺丝支撑架进行组装，从而导致组装不方便，同时隔音屏障在使用时，稳定性较差，容易发生歪斜问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的高速公路用隔音屏障，包括隔音屏障主体，所述隔音屏障主体的侧面设置有组装机构，所述组装机构包括第一连接块，所述隔音屏障主体的左侧固定连接有第一连接块，且第一连接块的表面固定连接有固定框，所述固定框的内部插设有拉动杆，且拉动杆插设在固定框内部的一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板靠近拉动杆的一侧焊接有弹簧，所述第一限位板远离拉动杆的一侧固定连接有限位销，且限位销远离第一限位板的一端插设在第二连接块的内部，所述隔音屏障主体的表面设置有稳定机构，所述稳定机构包括套杆，所述隔音屏障主体的表面固定连接有套杆，且套杆的内壁与第二限位板的表面相抵触，所述第二限位板远离套杆内壁的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆远离第二限位板的一端铰接有支撑座，所述伸缩杆的表面套设有固定盘，且固定盘的表面固定连接有连接杆。
6.优选的，所述固定框设置为矩形，所述第一限位板设置为矩形，所述固定框的内壁尺寸大小与第一限位板的表面尺寸相适配。
7.优选的，所述限位销远离第一限位板的一端表面设置有斜面，所述第二连接块的内部开设有凹槽，所述限位销的表面尺寸大小与第二连接块内部开设的凹槽内壁尺寸相适配。
8.优选的，所述套杆的内部开设有矩形槽，所述第二限位板设置为矩形，所述套杆内部开设的矩形槽内壁尺寸大小与第二限位板的表面尺寸相适配。
9.优选的，所述伸缩杆的表面设置有外螺纹，所述固定盘的内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述伸缩杆与固定盘组成螺纹连接。
10.优选的，所述连接杆围绕固定盘的中心位置等距离设置有四组，且四组连接杆皆
设置为l形，所述套杆的表面开设有圆形槽，且套杆与四组连接杆组成滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该装置通过设置有限位销与第二连接块，通过将第二连接块插设在第一连接块的内部时，可以使限位销收缩进固定框的内部，当第二连接块与第一连接块的内壁相抵触时，通过弹簧自身的弹力，可以使限位销插设在第二连接块的内部，从而可以有效的方便隔音屏障主体的组装；
13.该装置通过设置有伸缩杆与固定盘，通过转动固定盘，可以使伸缩杆在其内部移动，当伸缩杆在移动时，可以使支撑座与地面相抵触，从而通过支撑座的支撑，可以起到加固隔音屏障主体整体的稳定性。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的套杆与伸缩杆结构俯视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
19.图中：1、隔音屏障主体；2、组装机构；21、第一连接块；22、固定框；23、拉动杆；24、第一限位板；25、弹簧；26、限位销；27、第二连接块；3、稳定机构；31、套杆；32、第二限位板；33、伸缩杆；34、支撑座；35、固定盘；36、连接杆。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于组装的高速公路用隔音屏障，包括隔音屏障主体1，隔音屏障主体1的侧面设置有组装机构2，组装机构2包括第一连接块21，隔音屏障主体1的左侧固定连接有第一连接块21，且第一连接块21的表面固定连接有固定框22，固定框22的内部插设有拉动杆23，且拉动杆23插设在固定框22内部的一端固定连接有第一限位板24，第一限位板24靠近拉动杆23的一侧焊接有弹簧25，第一限位板24远离拉动杆23的一侧固定连接有限位销26，且限位销26远离第一限位板24的一端插设在第二连接块27的内部，隔音屏障主体1的表面设置有稳定机构3，稳定机构3包括套杆31，隔音屏障主体1的表面固定连接有套杆31，且套杆31的内壁与第二限位板32的表面相抵触，第二限位板32远离套杆31内壁的一侧固定连接有伸缩杆33，且伸缩杆33远离第二限位板32的一端铰接有支撑座34，伸缩杆33的表面套设有固定盘35，且固定盘35的表面固定连接有连接杆36；
22.进一步的，固定框22设置为矩形，第一限位板24设置为矩形，固定框22的内壁尺寸大小与第一限位板24的表面尺寸相适配，通过第一限位板24设置为矩形，可以在拉动拉动杆23时，使第一限位板24在固定框22的内部移动，起到限位限位销26的作用；
23.进一步的，限位销26远离第一限位板24的一端表面设置有斜面，第二连接块27的内部开设有凹槽，限位销26的表面尺寸大小与第二连接块27内部开设的凹槽内壁尺寸相适配，通过限位销26一端设置的斜面，可以在第二连接块27挤压限位销26的表面时，使限位销26收缩，当第二连接块27内部开设的凹槽与限位销26处于同时水平时，可以使限位销26插设在凹槽中，从而可以有效的方便隔音屏障主体1之间的组装；
24.进一步的，套杆31的内部开设有矩形槽，第二限位板32设置为矩形，套杆31内部开设的矩形槽内壁尺寸大小与第二限位板32的表面尺寸相适配，通过套杆31内部开设的矩形槽，可以在伸缩杆33移动时，带动第二限位板32在矩形槽内部滑动，可以起到限位伸缩杆33的作用；
25.进一步的，伸缩杆33的表面设置有外螺纹，固定盘35的内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，伸缩杆33与固定盘35组成螺纹连接，通过伸缩杆33表面设置的外螺纹，可以在转动时固定盘35时，使伸缩杆33在其内部移动，便于带动支撑座34与地面相抵触，起到支撑隔音屏障主体1的作用；
26.进一步的，连接杆36围绕固定盘35的中心位置等距离设置有四组，且四组连接杆36皆设置为l形，套杆31的表面开设有圆形槽，且套杆31与四组连接杆36组成滑动连接，通过套杆31表面设置的圆形槽，可以在转动固定盘35时，使四组连接杆36在圆形槽内部滑动，起到限位固定盘35的作用；
27.工作原理：使用时，当隔音屏障主体1在需要组装时，根据附图1和附图3通过将第二连接块27插设在第一连接块21的内部，可以使第二连接块27挤压限位销26的表面，这时限位销26会收缩进固定框22的内部，当第二连接块27内部开设的凹槽与限位销26处于同一水平时，通过弹簧25自身的弹力，可以使推动第一限位板24复位，从而可以使限位销26插设在第二连接块27的内部，将第二连接块27限位在第一连接块21的内部，从而可以使两组隔音屏障主体1之间进行组装，当隔音屏障主体1组装完成后，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过转动固定盘35，可以使伸缩杆33在其内部移动，当伸缩杆33在移动时，可以带动支撑座34与地面相抵触，从而通过支撑座34的支撑，加强隔音屏障主体1的稳定性，以上为本实用新型的全部工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。