一种复合型轨下垫板的制作方法

文档序号:26258394发布日期:2021-08-13 16:19阅读:47来源:国知局
一种复合型轨下垫板的制作方法

本实用新型涉及铁路轨道技术领域,是一种复合型轨道板的弹性垫板。



背景技术:

目前,随着我国铁路事业和城市轨道交通的不断发展,我们需要进行铺设大量的轨道。在铁路轨道和城市轨道铺设中,扣配件是常用配件,其中需要大量使用弹性垫板,以便实现减振降噪的作用。

然而,目前我国生产弹性垫板的技术存在一些问题,主要体现在以下方面:

第一、现在我国所用的弹性垫板,一般为单一材料结构,通过在其表面设置小凸起或沟槽的方式来提供弹性,提供弹性的主要是表面凸起或沟槽的弹性变形,相对而言,产生弹性变形部分的变形率较大,局部位置不可避免会产生应力集中,应力水平较高,弹性垫板在压力的作用下的刚度比较低;

第二、由于现有的弹性垫板为一体式的单一材料结构,在压力作用下,仅能通过表面一体化成型的凸起或沟槽提供弹性,在受压形变时,由于局部位置应力集中,容易造成损坏,材质老化速度快,弹性衰减快,使用寿命受到影响,对减振降噪性能有所影响。



技术实现要素:

为了延长用于轨道交通扣配件的弹性垫板的使用寿命,提供适宜的刚度,降低受压时形变程度,提供使用和维护时的容易性,需要对弹性垫板进行改进,以利于其能更加便利、广泛地使用。一种两类材料复合的新型弹性垫板。

一种复合型轨下垫板,包括橡胶材料制成的基板,在所述的基板表面上设有一组增加弹性的沟槽,在各所述的沟槽内均设有聚酯材料制成的填充体。

进一步的,在所述的基板两面均设有沟槽。

进一步的,所述的填充体厚度小于沟槽深度。

基板由橡胶材料制成弹性好,损耗因子小,且在基板上设置沟槽提高了基板的弹性,在沟槽内设置由聚酯材料制成的填充体提高垫板整体阻尼性能,由于在沟槽内设置有填充体,降低基板应力水平,提高弹性垫板刚度,降低老化速度,增加实用寿命,减少更换频率,降低维护和保养成本,提升安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的轨下垫板,包括有基板1,基板1材质为橡胶材料,将橡胶通过硫化工艺加工成表面具有沟槽2的基板1,在沟槽2内设置填充体3,填充体3材质为聚酯材料,是通过二次注塑的方式与基板1做成一个整体,胶结性能好,不易被剥离,由于橡胶材料弹性好,损耗因子小,但阻尼性能差,而聚酯材料阻尼性能好,但弹性差,回弹性差,易损耗;基板1主要提供弹性变形,在表面增设沟槽2是为进一步提高弹性,而填充体3起到阻尼效果,减小沟槽部位的应力水平,提高弹性垫板刚度。通过上述结构设置降低老化速度,增加实用寿命。

如图2所示其中沟槽2在基板1表面均布一组,根据实际需求能够在基板1上下表面均设置沟槽2。为确保基板1有足够的弹性,填充体3的厚度小于沟槽2深度。



技术特征:

1.一种复合型轨下垫板,包括橡胶材料制成的基板(1),其特征在于:在所述的基板(1)表面上设有一组增加弹性的沟槽(2),在各所述的沟槽(2)内均设有聚酯材料制成的填充体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型轨下垫板,其特征在于:在所述的基板(1)两面均设有沟槽(2)。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合型轨下垫板,其特征在于:所述的填充体(3)厚度小于沟槽(2)深度。


技术总结
本实用新型公开了一种复合型轨下垫板,包括橡胶材料制成的基板,在所述的基板表面上设有一组增加弹性的沟槽,在各所述的沟槽内均设有聚酯材料制成的填充体;该轨下垫板基板由橡胶材料制成弹性好,损耗因子小,且在基板上设置沟槽提高了基板的弹性,在沟槽内设置由聚酯材料制成的填充体提高垫板整体阻尼性能,由于在沟槽内设置有填充体,降低基板应力水平,提高弹性垫板刚度,降低老化速度,增加实用寿命,减少更换频率,降低维护和保养成本,提升安全性。

技术研发人员:苏银涛;张法明;王红英;李强;陈刚;郭俊锋;赵文强;侯煜
受保护的技术使用者:陕西长美科技有限责任公司
技术研发日:2020.11.13
技术公布日:2021.08.13
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