一种轨道交通用轨道表面铁锈清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道表面铁锈清除技术领域，尤其涉及一种轨道交通用轨道表面铁锈清除装置。


背景技术：

2.轨道是指用条形钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线，也可以是天体在宇宙间运行的路线，也叫轨迹，物体运动的路线，更多的是指有一定规则的，如原子内电子的运动和人造卫星的运行都有一定的轨道。
3.轨道表面经过长时间的使用后，轨道的表面就会氧化产生铁锈，需要将铁锈铲除，而传统清理方式中的除锈装置难以和轨道相互贴合，导致在除锈时除锈装置容易脱离轨道，导致难以对轨道进行除锈。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轨道交通用轨道表面铁锈清除装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轨道交通用轨道表面铁锈清除装置，包括底座和除锈装置，所述底座的一端焊接有支撑垫，所述支撑垫远离底座的一端固定连接有本体，所述本体为轨道，所述本体的一端设有除锈装置，所述除锈装置包括底板，所述底板的一端和本体相滑动，所述底板靠近本体的一端转动连接有滚轮，且滚轮的表面和本体相滑动，所述底板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近本体的一端转动连接有转动板，所述转动板靠近底板的焊接有套筒，所述套筒的内部为空心，所述底板靠近转动板的一端固定连接有固定柱，所述固定柱远离底板的一端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面插入套筒内，所述固定板的内部插设有滑动柱，所述滑动柱的表面穿过套筒和滑动杆，所述底板远离滚轮的一端固定连接有把手。
6.优选的，所述转动板靠近底板的一端设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和转动板固定连接，所述第一弹簧远离转动板的一端和底板固定连接。
7.优选的，所述滑动柱的表面套有挡片，所述挡片靠近固定板的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡片的一端和固定板固定连接。
8.优选的，两个所述固定板彼此靠近的一端固定连接有四个固定臂，且四个固定臂两两一组以底板的中心轴对称分布，且两个固定臂彼此靠近的一端固定连接有刮刀。
9.优选的，所述固定臂的一端设有固定装置，所述固定装置包括限位柱，所述限位柱的表面插入固定臂，所述限位柱的表面穿过刮刀，所述固定臂远离限位柱的一端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块远离滑槽的一端固定连接有夹板，所述夹板呈“c”字形，所述夹板的一端固定连接有两个卡块，所述固定臂的一端固定连接有矩形块，所述矩形块靠近夹板的一端开设有槽，且卡块和矩形块的槽相卡接。
10.优选的，所述滑槽内部设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端和滑槽固定连接，所述
第三弹簧远离滑槽的一端和滑动块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置除锈装置，通过拉动滑动柱，使得滑动柱离开套筒和滑动杆的内部，此时将滑动杆向固定柱内滑动，使得滑动杆离开套筒内，此时转动转动板，使得转动板和固定板平行，此时将除锈装置拆离轨道，再将除锈装置放置到另一个轨道上，使得底板和轨道的表面相滑动，在松开固定板一端的转动板，使得底板上的第一弹簧将转动板拉回原位，再将滑动杆滑入套筒里，此时松开滑动柱，使得固定板一端的第二弹簧恢复弹力，使得第一弹簧将挡片和滑动柱弹回原位，使得滑动柱将滑动杆固定在套筒内，此时推动把手，使得刮刀刮动轨道侧壁的铁锈，从而得以解决了轨道表面经过长时间的使用后，轨道的表面就会氧化产生铁锈，就需要将铁锈铲除，而传统的清理方式，除锈装置难以和轨道相互贴合，这就导致在除锈时除锈装置容易脱离轨道，导致难以很好地除锈的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置固定装置，通过将固定臂内刮刀拆下，再将新的刮刀放入固定臂内，此时推动限位柱，使得限位柱的表面穿过刮刀和固定臂，使得限位柱的表面穿过固定臂，此时滑槽内的滑动块处于被开状态，此时松开滑动块，使得滑槽内的第三弹簧将滑动块向限位柱方向收缩，使得夹板和限位柱相滑动，此时夹板的卡块进入矩形块的槽内，使得卡块和槽相卡接，从而使得限位柱固定，从而得以解决了刮刀长时间使用后会损坏，不再锋利，难以铲除铁锈的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种轨道交通用轨道表面铁锈清除装置中的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种轨道交通用轨道表面铁锈清除装置中除锈装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种轨道交通用轨道表面铁锈清除装置中图2的后视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种轨道交通用轨道表面铁锈清除装置中图3的a处的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种轨道交通用轨道表面铁锈清除装置中套筒的结构示意图。
19.图例说明：1、底座；2、支撑垫；3、本体；4、把手；5、除锈装置；501、底板；502、固定板；503、转动板；504、第一弹簧；505、套筒；506、滑动杆；507、固定臂；508、固定柱；509、滑动柱；510、挡片；511、第二弹簧；6、刮刀；7、固定装置；71、限位柱；72、滑槽；73、滑动块；74、夹板；75、卡块；76、第三弹簧；77、矩形块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，本实用新型提供了一种轨道交通用轨道表面铁锈清除装置，包括底座1和除锈装置5，底座1的一端焊接有支撑垫2，支撑垫2远离底座1的一端固定连接有本体3。
23.下面具体说一下其除锈装置5和固定装置7的具体设置和作用。
24.如图1和图2所示，本体3为轨道，本体3的一端设有除锈装置5，拆卸装置包括底板501，底板501的一端和本体3相滑动，底板501靠近本体3的一端转动连接有滚轮，且滚轮的表面和本体3相滑动，底板501 的两侧均固定连接有固定板502，通过拉动滑动柱509，使得滑动柱509 离开套筒505和滑动杆506的内部，此时将滑动杆506向固定柱508内滑动，使得滑动杆506离开套筒505内，此时转动转动板503，使得转动板503和固定板502平行，此时将除锈装置5拆离轨道，固定板502靠近本体3的一端转动连接有转动板503，转动板503靠近底板501的焊接有套筒505，套筒505的内部为空心，底板501靠近转动板503的一端固定连接有固定柱508，固定柱508远离底板501的一端滑动连接有滑动杆 506，滑动杆506的表面插入套筒505内，固定板502的内部插设有滑动柱509，滑动柱509的表面穿过套筒505和滑动杆506，底板501远离滚轮的一端固定连接有把手4，转动板503靠近底板501的一端设有第一弹簧504，第一弹簧504的一端和转动板503固定连接，第一弹簧504 远离转动板503的一端和底板501固定连接，滑动柱509的表面套有挡片510，挡片510靠近固定板502的一端固定连接有第二弹簧511，第二弹簧511远离挡片510的一端和固定板502固定连接，再将除锈装置5 放置到另一个轨道上，使得底板501和轨道的表面相滑动，在松开固定板502一端的转动板503，使得底板501上的第一弹簧504将转动板 503拉回原位，再将滑动杆506滑入套筒505里，此时松开滑动柱509，使得固定板502一端的第二弹簧511恢复弹力，使得第一弹簧504将挡片510和滑动柱509弹回原位，使得滑动柱509将滑动杆506固定在套筒内，此时推动把手4，使得刮刀6刮动轨道侧壁的铁锈，两个固定板502 彼此靠近的一端固定连接有四个固定臂507，且四个固定臂507两两一组以底板501的中心轴对称分布，且两个固定臂507彼此靠近的一端固定连接有刮刀6。
25.其整个除锈装置5达到的效果为，通过设置除锈装置5，通过拉动滑动柱509，使得滑动柱509离开套筒505和滑动杆506的内部，此时将滑动杆506向固定柱508内滑动，使得滑动杆506离开套筒505内，此时转动转动板503，使得转动板503和固定板502平行，此时将除锈装置5 拆离轨道，再将除锈装置5放置到另一个轨道上，使得底板501和轨道的表面相滑动，在松开固定板502一端的转动板503，使得底板501上的第一弹簧504将转动板503拉回原位，再将滑动杆506滑入套筒505 里，此时松开滑动柱509，使得固定板502一端的第二弹簧511恢复弹力，使得第一弹簧504将挡片510和滑动柱509弹回原位，使得滑动柱 509将滑动杆506固定在套筒内，此时推动把手4，使得刮刀6刮动轨道侧壁的铁锈，从而得以解决了轨道表面经过长时间的使用后，轨道的表面就会氧化产生铁锈，就需要将铁锈铲除，而传统清理方式的除锈装置5难以和轨道相互贴合，导致在除锈时除锈装置5容易脱离轨道，导致难以很好地除锈的问题。
26.如图1和图4所示，固定臂507的一端设有固定装置7，固定装置7 包括限位柱71，限位柱71的表面插入固定臂507，限位柱71的表面穿过刮刀6，通过将固定臂507内刮刀6拆下，
再将新的刮刀6放入固定臂 507内，此时推动限位柱71，使得限位柱71的表面穿过刮刀6和固定臂 507，使得限位柱71的表面穿过固定臂507，固定臂507远离限位柱71 的一端开设有滑槽72，滑槽72的内壁滑动连接有滑动块73，滑动块73 远离滑槽72的一端固定连接有夹板74，夹板74呈“c”字形，夹板74 的一端固定连接有两个卡块75，固定臂507的一端固定连接有矩形块 77，矩形块77靠近夹板74的一端开设有槽，且卡块75和矩形块77的槽相卡接，滑槽72内部设有第三弹簧76，第三弹簧76的一端和滑槽72 固定连接，此时滑槽72内的滑动块73处于被开状态，此时松开滑动块 73，使得滑槽72内的第三弹簧76将滑动块73向限位柱71方向收缩，使得夹板74和限位柱71相滑动，此时夹板74的卡块75进入矩形块77的槽内，使得卡块75和槽相卡接，从而使得限位柱71固定，第三弹簧76 远离滑槽72的一端和滑动块73固定连接。
27.其整个的固定装置7达到的效果为，通过设置固定装置7，通过将固定臂507内刮刀6拆下，再将新的刮刀6放入固定臂507内，此时推动限位柱71，使得限位柱71的表面穿过刮刀6和固定臂507，使得限位柱 71的表面穿过固定臂507，此时滑槽72内的滑动块73处于被开状态，此时松开滑动块73，使得滑槽72内的第三弹簧76将滑动块73向限位柱 71方向收缩，使得夹板74和限位柱71相滑动，此时夹板74的卡块75 进入矩形块77的槽内，使得卡块75和槽相卡接，从而使得限位柱71 固定，从而得以解决了刮刀6长时间使用后会损坏，不再锋利，难以铲除铁锈的问题。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。