一种具有防溅功能的道路施工用土方破碎装置的制作方法

本实用新型涉及土方破碎装置技术领域，具体为一种具有防溅功能的道路施工用土方破碎装置。

背景技术：

要致富，先修路，随着城市不断的快速发展，翻新道路成为了每个城市需进行的首要目标，新的道路以寻求道路更宽，路面更平整，路径更加简短等特点，为城市的经济发展提供了巨大的贡献。

但是翻新道路并非易事，虽然大部分旧的道路可通过大型路面破碎机器完成土方破碎，但是仍有部分道路无法通过大型机器，需要施工人员手持土方破碎装置，但手持土方破碎装置破坏地面时，可能有碎石飞溅的危险，导致人员受伤，所以需对手持土方破碎装置不安全的问题进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防溅功能的道路施工用土方破碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的土方破碎装置不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防溅功能的道路施工用土方破碎装置，包括破碎机箱体、防护装置和角度调整装置，所述破碎机箱体上端设置有上挡板，且上挡板中心位置安装有第一滑槽，所述第一滑槽内部连接有角度调整装置，且角度调整装置贯穿第一滑槽与液压杆相连接，所述液压杆下端连接有连接板，且连接板下端固定安装有电动机，并且电动机下端安装有钻头，所述破碎机箱体下端设置有下挡板，所述下挡板中心位置安装有第二滑槽，所述电动机贯穿第二滑槽与钻头连接，所述下挡板四周均安装有防护装置，且下挡板下端安装有支撑架，所述破碎机箱体两侧安装有支撑杆，且支撑杆两端和上挡板与下挡板焊接，所述上挡板两侧安装有把手。

优选的，防护装置包括防护板、凹槽、转轴和转轮，防护板安装于下挡板下端，且下挡板下端设置有凹槽，凹槽内连接有转轴，且转轴另一端连接有转轮。

优选的，防护板与下挡板为铰链连接，且防护装置两侧与支撑架相贴合，转轴的一端与凹槽构成轴承连接，且转轴另一端与转轮构成轴承连接。

优选的，角度调整装置包括连接杆一、连接杆二、限位块、连接轴一、螺帽、导向柱、摇杆、通透槽、连接轴二和转杆，连接杆一贯穿第一滑槽与连接轴一焊接，连接轴二贯穿连接杆一与第一滑槽两端焊接，且连接轴二与连接杆一构成转动连接，连接轴一另一端与连接杆二构成轴承连接，连接杆一顶端安装有摇杆，且连接杆一左上端设置有导向柱，转杆贯穿连接杆二与破碎机箱体内壁焊接，且转杆与连接杆二构成转动连接。

优选的，限位块和通透槽均为“半圆型”，且限位块两端与上挡板上表面焊接，限位块内部设置有通透槽，导向柱贯穿通透槽与螺帽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防溅功能的道路施工用土方破碎装置能便于将四周的防护板拉下，能够有效的放置碎石飞溅，且防护板下端设置有转轮，可边移动边对地面进行施工：

1、通过控制液压杆，可以使钻头对地面进行冲击，且同时电动机使钻头旋转，使破碎效率更高，将下挡板四周的防护板放下，可以在启动电动机对地面进行土方破碎时启到很好的防护效果，并且由于防护板下端设置有滚轮，可一边移动一边进行施工；

2、通过左右拉动摇杆，由于摇杆与连接杆一连接，且连接轴一与连接杆二构成轴承连接，使连接杆二的角度也被改变，进而使钻头的角度改变，从而调整了钻头的角度，再将螺栓钮紧，使得钻头在当前已经改变的角度更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型防护装置结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a点放大结构示意图。

图中：1、破碎机箱体；2、支撑杆；3、防护装置；301、防护板；302、凹槽；303、转轴；304、转轮；4、上挡板；5、支撑架；6、角度调整装置；601、连接杆一；602、连接杆二；603、限位块；604、连接轴一；605、螺帽；606、导向柱；607、摇杆；608、通透槽；609、连接轴二；610、转杆；7、液压杆；8、电动机；9、钻头；10、把手；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、下挡板；14、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防溅功能的道路施工用土方破碎装置，包括破碎机箱体1、支撑杆2、防护装置3、防护板301、凹槽302、转轴303、转轮304、上挡板4、支撑架5、角度调整装置6、连接杆一601、连接杆二602、限位块603、连接轴一604、螺帽605、导向柱606、摇杆607、通透槽608、连接轴二609、转杆610、液压杆7、电动机8、钻头9、把手10、第一滑槽11、第二滑槽12、下挡板13和连接板14，破碎机箱体1上端设置有上挡板4，且上挡板4中心位置安装有第一滑槽11，第一滑槽11内部连接有角度调整装置6，且角度调整装置6贯穿第一滑槽11与液压杆7相连接，液压杆7下端连接有连接板14，且连接板14下端固定安装有电动机8，并且电动机8下端安装有钻头9，破碎机箱体1下端设置有下挡板13，且下挡板13中心位置安装有第二滑槽12，电动机8贯穿第二滑槽12与钻头9连接，下挡板13四周均安装有防护装置3，且下挡板13下端安装有支撑架5，破碎机箱体1两侧安装有支撑杆2，且支撑杆2两端和上挡板4与下挡板13焊接，上挡板4两侧安装有把手10。

防护装置3包括防护板301、凹槽302、转轴303和转轮304，所述防护板301安装于下挡板13下端，且下挡板13下端设置有凹槽302，所述凹槽302内连接有转轴303，且转轴303另一端连接有转轮304，能便于通过防护装置3让机器使用时更加安全，有效防止了石子溅射风险。

防护板301与下挡板13为铰链连接，且防护装置3两侧与支撑架5相贴合，所述转轴303的一端与凹槽302构成轴承连接，且转轴303另一端与转轮304构成轴承连接，能便于通过铰链，使防护板301收放更加平滑，方便，且防护板301下端的转轮304使机器可移动作业。

角度调整装置6包括连接杆一601、连接杆二602、限位块603、连接轴一604、螺帽605、导向柱606、摇杆607、通透槽608、连接轴二609和转杆610，所述连接杆一601贯穿第一滑槽11与连接轴一604焊接，所述连接轴二609贯穿连接杆一601与第一滑槽11两端焊接，且连接轴二609与连接杆一601构成转动连接，所述连接轴一604另一端与连接杆二602构成轴承连接，所述连接杆一601顶端安装有摇杆607，且连接杆一601左上端设置有导向柱606，所述转杆610贯穿连接杆二602与破碎机箱体1内壁焊接，且转杆610与连接杆二602构成转动连接，能便于通过摇杆607改变连接杆一601的角度，由于连接杆一601下端安装有连接轴一604，且连接轴一604与连接杆二602构成轴承连接，连接杆二602的角度也被改变，进而使钻头9的角度改变。

限位块603和通透槽608均为“半圆型”，且限位块603两端与上挡板4上表面焊接，所述限位块603内部设置有通透槽608，所述导向柱606贯穿通透槽608与螺帽605螺纹连接，能够便于通过限位块603控制改变的角度，扭紧贯穿通透槽608的螺帽605，能将当前钻头9的角度固定。

工作原理：首先通过把手10施工人员将破碎机移动至所需施工地面，通过支撑架5对具体位置进行定位，根据图3，先将下挡板13四周通过铰链连接的防护板301放下，使防护板301与支撑架5贴合，由于防护板301下端设置有转轮304和转轴303，使得该装置可移动施工，施工人员手持把手10对地面进行施工时，可通过如下方式操作：

根据图1和图2，启动电动机8，电动机8带动钻头9转动，当钻头9对准地面时，通过液压杆7使钻头9对地面进行冲击，从而使土方破开，由于电动机8同时在带动钻头9进行转动，增加了破土的效率；

通过拉动摇杆607，连接杆一601在连接轴二609上可左右旋转，连接杆一601左右旋转时，连接于连接杆一601下端的连接轴一604同时带动了连接杆二602做相反方向左右旋转，此时，连接杆二602下端连接的液压杆7角度发生变化，同时使第二滑槽12中电动机8与钻头9的角度发生了变化，通过扭动贯穿通透槽608的导向柱606末端上的螺帽605，使当前调整的角度被固定，可以对各种不同的道路进行土方破碎处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。