1.本实用新型涉及塑胶跑道技术领域，特别涉及一种全塑性自结纹塑胶跑道。
背景技术：2.自结纹塑胶跑道是一种新型无颗粒型跑道，是以运动生物力学为依据，并严格依照德国 (din18032)的标准而设计，将跑道升级为专业的“三层复合”结构，还设计独特的闭孔性微泡弹性夹层，让运动过程中产生源源不断地动能，且更好的保护运动中受伤。
3.在体育场馆举行比赛，或进行集训时，塑胶跑道在使用过程中会产生较大的噪音，会对运动员的训练和比赛造成影响，授权公告号为cn210262582u的中国实用新型专利公开了一种吸音塑胶跑道，包括地面，所述地面的顶部设置有混泥土基础层，所述混泥土基础层的内腔设置有加强横杆，所述加强横杆的表面固定连接有若干加强斜杆，所述混泥土基础层的顶部设置有沥青混合层，所述沥青混合层的顶部设置有塑胶跑道层，所述塑胶跑道层顶部的两侧均开设有流水槽。该申请在表层下方设置了聚酯纤维吸音层、玻璃吸音棉层、聚氨酯泡沫吸音层、发泡材料层用于吸收噪音，由于表层为橡胶颗粒铺设而成，橡胶颗粒在铺设过程中通过聚氨酯胶粘接形成致密的面层，会影响声音的穿透，会使大部分声音反射到空气中，从而影响表层下方吸音层的吸音效果。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种全塑性自结纹塑胶跑道，具有吸音降噪效果好、跑道各层之间粘接牢固的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：由下至上包括混凝土基础层、全塑弹性底层、闭孔性发泡层、吸音层和自结纹面层，所述吸音层上方均匀设置有若干凸部，所述凸部之间形成网状凹槽，所述自结纹面层嵌于所述凹槽内，所述凸部中心设置有导水孔，所述全塑弹性底层内设置有导水管，所述导水孔与导水管相连通。
6.通过采用上述技术方案，在传统的全塑性自结纹塑胶跑道的闭孔性发泡层和自结纹面层之间设置吸音层，吸音层上方设置有凸部，自结纹面层嵌入若干凸部之间形成的网状凹槽内，噪音可直接与吸音层接触，吸音层可为玻璃纤维、聚酯纤维、聚氨酯泡沫等具有一定强度的多孔吸音材料，噪音接触到吸音层后声音的能量可被多孔吸音材料消耗，从而达到吸音降噪的效果，可吸收中高频噪音；吸音层下方为闭孔性发泡层，闭孔性发泡层可靠共振作用吸收声音，可吸收中频噪音，噪音可被吸音层导入闭孔性发泡层内进行吸收；吸音层和多孔性发泡层协同作用可对不同频率的噪音进行吸收，可提高吸音效果；自结纹面层内嵌有多孔吸音层会导致自结纹面层排水性能降低，在吸音层内设置导水孔可加快跑道表面水分的渗透和排出，使跑道可在降雨后短期内即可进行使用。
7.本实用新型的进一步设置为：所述凸部侧壁设置有若干凹孔，所述自结纹面层嵌入所述凹孔内。
8.通过采用上述技术方案，凸部侧壁设置凹孔，自结纹面层嵌入凹孔内，可加强凸部
与自结纹面层的粘连牢固度，避免自结纹面层与凸部相接处开裂，提高跑道的使用寿命。
9.本实用新型的进一步设置为：所述导水孔内插接有加强管，所述加强管上端与吸音层固定连接，下端与导水管滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，由于跑道各层均为柔性，在跑道上设置导水孔，长期受压的情况下，导水孔处容易破损，在导水孔内设置加强管可增强导水孔的承压能力，且能避免导水孔侧壁的碎屑落入导水孔内导致导水孔堵塞，可提高跑道的渗水透气能力。
11.本实用新型的进一步设置为：所述加强管外壁连接有若干固定片，所述固定片与加强管垂直，不同高度所述固定片分别嵌入吸音层和闭孔性发泡层内。
12.通过采用上述技术方案，加强管外壁设置固定片，可通过加强管将自结纹面层、吸音层和闭孔性发泡层互相连接，可避免跑道分层，延长跑道使用寿命。
13.本实用新型的进一步设置为：所述导水管上设置有供所述加强管嵌入的通孔，所述加强管位于通孔内一端固定有限位环，所述限位环外径大于所述通孔直径。
14.通过采用上述技术方案，由于跑道具有弹性，跑道受到压力后会收缩，加强管滑动连接在导水管上，可随跑道的收缩和回弹而移动，可避免加强管与导水管结合处因为长期受力而破裂，限位环可避免加强管脱离导水管。
15.本实用新型的进一步设置为：所述导水管底部高度从中部向两侧逐渐降低。
16.通过采用上述技术方案，导水管底部设置一端坡度，可使导水管收集的水迅速排出。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.跑道由混凝土基础层、全塑弹性底层、闭孔性发泡层、吸音层和自结纹面层组成，跑道附近的噪音可通过吸音层和闭孔性发泡层进行吸收，吸音层可为玻璃纤维、聚酯纤维、聚氨酯泡沫等具有一定强度的多孔吸音材料，噪音接触到吸音层后声音的能量可被多孔吸音材料消耗，从而达到吸音降噪的效果，可吸收中高频噪音；吸音层下方为闭孔性发泡层，闭孔性发泡层可靠共振作用吸收声音，可吸收中频噪音，噪音可被吸音层导入闭孔性发泡层内进行吸收；吸音层和多孔性发泡层协同作用可对不同频率的噪音进行吸收，可提高吸音效果。
19.2.跑道表面设置导水孔可增强跑道的渗水性能和透气性能，避免跑道表面积水，也可将跑道内部的水蒸气及时排出，避免跑道鼓泡，加强管外壁设置固定片，可通过加强管将自结纹面层、吸音层和闭孔性发泡层互相连接，可避免跑道分层，延长跑道使用寿命。
20.3.加强管滑动连接在导水管上，可随跑道的收缩和回弹而移动，可避免加强管与导水管结合处因为长期受力而破裂，限位环可避免加强管脱离导水管。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实施例结构示意图。
23.图2是图1的a处放大示意图。
24.图中，1混凝土基础层；2、全塑弹性底层；3、闭孔性发泡层；4、吸音层；5、自结纹面层；6、凸部；7、凹孔；8、导水孔；9、导水管；10、加强管；11、通孔；12、限位环； 13、固定片。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种全塑性自结纹塑胶跑道，如图1、图2所示，由下至上包括混凝土基础层1、全塑弹性底层2、闭孔性发泡层3、吸音层4和自结纹面层5，地基找平后，采用沥青混凝土铺设形成混凝土基础层1，然后逐层铺设全塑弹性底层2和闭孔性发泡层3，然后将预制的玻璃纤维吸音层4通过聚氨酯胶粘连在闭孔性发泡层3表面，最后在吸音层4表面铺设自结纹面层5。吸音层4上表面均匀设置有若干凸部6，凸部6之间形成网状凹槽，自结纹面层5在铺设时嵌入网状凹槽内，使跑道表面由自结纹面层5和吸音层4组成，凸部6侧壁设置有若干凹孔7，自结纹面层5在铺设时可嵌入凹孔7内，使自结纹面层5与凸部6连接的更为紧密。吸音层4可对跑道周围的噪音进行吸收，自结纹面层5可防滑，在保证跑道使用体验不变的条件下，提高跑道吸音降噪的效果，为运动员在训练和比赛过程中提供良好的环境。
27.如图2所示，吸音层4凸部6中心设置导水孔8，全塑性弹性底层内设置导水管9，导水孔8 与导水管9相连通，由于吸音层4孔隙较多，设置导水管9可使跑道表面的水大部分从导水孔8 流入导水管9，避免吸音层4内积水。导水孔8的设计也可增强跑道的渗水透气性能，可在降雨后段时间内投入使用。导水孔8内插接有加强管10，加强管10上端与吸音层4固定连接，下端与导水管9滑动连接，导水管9上设置有供加强管10嵌入的通孔11，加强管10位于通孔11内一端固定有限位环12，限位环12外径大于通孔11直径，跑道在使用过程中，导水管9随跑道的形变而上下移动，导水管9与加强管10活动连接可提高跑道使用寿命。
28.如图2所示，加强管10外壁连接有若干层固定片13，固定片13与加强管10垂直，加强管10 插接在吸音层4、闭孔性发泡层3、全塑弹性底层2内，不同高度的固定片13分别嵌入吸音层4、闭孔性发泡层3、全塑弹性底层2内，可加强跑道各层之间的连接，避免跑道分层。
29.如图2所示，导水管9底部高度从中部向两侧逐渐降低，导水管9底部的坡度可加快导水管 9内水分的排出，避免雨水淤积在导水管9内，也可保持导水管9排水畅通。
30.一种全塑性自结纹塑胶跑道工作原理：在传统的全塑性自结纹塑胶跑道的闭孔性发泡层3 和自结纹面层5之间设置吸音层4，吸音层4上方设置有凸部6，自结纹面层5嵌入若干凸部6之间形成的网状凹槽内，噪音可直接与吸音层4接触，吸音层4可为玻璃纤维、聚酯纤维、聚氨酯泡沫等具有一定强度的多孔吸音材料，噪音接触到吸音层4后声音的能量可被多孔吸音材料消耗，从而达到吸音降噪的效果，可吸收中高频噪音；吸音层4下方为闭孔性发泡层3，闭孔性发泡层3可靠共振作用吸收声音，可吸收中频噪音，噪音可被吸音层4导入闭孔性发泡层3 内进行吸收；吸音层4和多孔性发泡层协同作用可对不同频率的噪音进行吸收，可提高吸音效果；自结纹面层5内嵌有多孔吸音层4会导致自结纹面层5排水性能降低，在吸音层4内设置导水孔8可加快跑道表面水分的渗透和排出，使跑道可在降雨后短期内即可进行使用。