一种建筑工程用地面平整设备的制作方法

本方案属于地面平整设备领域，具体涉及一种建筑工程用地面平整设备。

背景技术：

地面平整设备广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层，以地面平整设备本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实，在使用地面平整设备平整地面时，地面上会有小石头和其它杂物，这些小石头和其它杂物会影响地面平整效果，往往需要人工手动对路面进行扫除清理，工作效率低下且费时费力。

因此，急需一种可自动进预清理作业的建筑工程用地面平整设备。

申请号为cn201921605391.4的专利公开了一种压路机的预清理装置，包括固定板，所述固定板的尾端固定连接有两个插块，且两个插块分别插接在支撑板上开设的两个插孔内，所述支撑板和插块之间通过安装螺栓固定连接，所述支撑板固定设于压路机前臂上，所述固定板的下表面固定安装有电动机a，且电动机a的输出轴上固定连接有传动齿轮a，且传动齿轮a通过齿链与传动齿轮b传动连接，所述传动齿轮b固定设于转动轴的外侧壁，所述转动轴的外侧壁固定安装有若干个铲刀，所述转动轴的两端分别传动连接在固定架的内侧壁，所述固定架固定设于固定板的下表面，所述固定板的下表面固定安装有两个电动机b，且两个电动机b的输出轴上均固定连接有主动锥齿轮，所述固定板的下表面卡接有两个轴承，且两个轴承分别套设于两个转轴的顶端，且两个转轴的外侧壁均固定设有从动锥齿轮，且两个从动锥齿轮分别与两个主动锥齿轮相啮合，且两个转轴的底端均固定连接有扫地刷，所述固定板的上表面固定安装有水箱和水泵，所述水泵的进水端通过抽水管与水箱的底部相连通，所述水泵的出水端通过排水管与喷头相连通，所述电动机a、电动机b和水泵分别与外接电源电性连接。

该方案虽然通过转动扫地刷来进行路面的预清理工作，扫地刷转动扫走垃圾是采用离心力的原理将圆心的垃圾甩出，但是因为压辊与扫地刷之间具有一定距离，所以有可能扫地刷会将垃圾扫至压辊下方，从而不能完成路面预清理的工作。

技术实现要素：

本方案提供一种建筑工程用地面平整设备，以解决路面平整装置预清理不彻底的问题。

为了达到上述目的，本方案提供一种建筑工程用地面平整设备，包括主驱动和压辊；所述主驱动两端设有前臂，所述前臂上转动连接有转轴，所述转轴与压辊连接；还包括清扫装置，所述清扫装置包括凸轮、支撑板和转动杆；所述压辊两侧的转轴上均设有凸轮，所述压辊左侧的凸轮与压辊右侧的凸轮水平对称；两个所述转动杆上套有轴承，所述轴承分别设置在主驱动两端的前臂上，所述转动杆上端设有顶撞板，所述转动杆下端设有清扫刷，所述清扫刷与顶撞板之间呈锐角，所述清扫刷的长度比转动杆距离压辊中心的位置大，所述支撑板设置在前臂上，所述顶撞板通过弹簧与支撑板连接，所述顶撞板上设有与凸轮间歇性顶撞的凸块。

本方案的原理：首先主驱动启动驱动压辊前进，压辊前进带动转轴转动，转轴转动则使得凸轮转动，凸轮未顶撞凸块时，弹簧不发生形变；当凸轮顶撞凸块时，凸块带动顶撞板朝远离压辊的方向转动，此时弹簧发生形变伸长，顶撞板转动带动转动杆和清扫刷转动，清扫刷转动则将压辊面前的垃圾扫出压辊将要经过的范围内，使得压辊在平整路面时，不会将垃圾一起平整到路面内。凸轮与凸块顶撞过后，转轴继续转动，使得凸轮与凸块分离，此时弹簧不受力恢复形变，弹簧恢复形变带动顶撞板朝靠近压辊方向转动，顶撞板转动则带动转动杆和清扫刷转动恢复至最初位置。

因为清扫刷的长度比转动杆距离压辊中心的位置大，而且压辊左侧的凸轮与压辊右侧的凸轮水平对称，当压辊走半圈时左侧凸轮与左侧凸块顶撞，使得左侧的清扫刷扫一次，将压辊前面的垃圾扫出压辊要经过的范围内，使得压辊前进半圈的范围内没有垃圾。然后压辊再走半圈时右侧凸轮与右侧凸块顶撞，使得右侧的清扫刷扫一次，将压辊前面的垃圾扫出压辊要经过的范围内，使得压辊前进半圈的范围内没有垃圾。

本方案的有益效果：本方案巧妙设置清扫装置，通过压辊的转动带动清扫刷清扫路面，非常实用并且节约材料，利于推广，而且左侧清扫刷和右侧清扫刷轮流清扫路面，使得清扫的范围更大，将压辊要经过的区域内的垃圾清扫更彻底。

进一步，所述清扫刷为硬尼龙刷毛制成的清扫刷。由硬尼龙刷毛制成的清扫刷能够刷起比较重的杂物，保证了路面上的小石头等较重的杂物能够被彻底清除。

进一步，所述清扫装置还包括收集箱，所述主驱动两端的前臂外侧上分别设有收集箱，所述收集箱与对应的清扫刷相适配。收集箱可将清扫刷扫出来的垃圾收集起来，使得路面的垃圾清除更彻底。

进一步，所述收集箱以可拆卸的方式连接在前臂外侧上。当收集箱内的垃圾装满后，可直接拆卸收集箱，将收集箱内的垃圾倒出再安装上，使得收集箱可继续收集垃圾。

进一步，还包括除尘装置，所述除尘装置包括平板和除尘气缸，所述平板设在前臂上，所述除尘气缸设在平板上，所述除尘气缸上设有出水管道和进水管道，所述出水管道连接有喷雾喷头，所述进水管道与设置在平板上的水缸连接，所述出水管道上设有出水单向阀，所述进水管道上设有进水单向阀，所述除尘气缸的活塞上连接有磁铁板，所述凸轮顶端设有磁铁，所述凸轮间歇性挤压活塞杆。当凸轮挤压活塞杆时，活塞杆往除尘气缸内移动，然后活塞杆将除尘气缸内的水挤入出水管道，然后出水管道内的水通过喷雾喷头喷出并形成雾，雾将灰尘吸附然后掉落，可将路面平整装置产生的灰尘清除，使得空气更干净。然后凸轮转动与活塞杆分离，因为活塞杆上设有磁铁板，凸轮上的磁铁将磁铁板吸引一段距离，使得活塞杆往外移动，除尘气缸内压强增大，使得水缸内的水通过进水管道进入除尘气缸内，方便下一次吸尘。

进一步，所述平板上还设有音哨气缸，所述音哨气缸上设有出气管道和进气管道，所述出气管道上设有音哨，所述出气管道上设有出气单向阀，所述进气管道上设有进气单向阀；所述音哨气缸的活塞上连接有磁铁板，所述压辊右侧的凸轮顶端设有磁铁，所述压辊右侧的凸轮间歇性挤压活塞杆。当压辊前进，转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动间歇性挤压活塞杆时，活塞杆往音哨气缸内移动，然后活塞杆将音哨气缸内的空气挤入出气管道，然后出气管道上的音哨在气流的作用下发出响声，提醒压路机附近的工作人员赶紧离开，压路机马上要压此路段了，通过音哨的提醒可避免压路机伤到工作人员。然后凸轮转动与活塞杆分离，因为活塞杆上设有磁铁板，凸轮上的磁铁将磁铁般吸引一段距离，使得活塞杆往外移动，音哨气缸内压强增大，音哨气缸通过进气管道吸入空气，使得音哨气缸内的压强保持平衡，方便音哨气缸下一次发出警惕响声。

进一步，还包括刮板架，所述刮板架两端分别与主驱动两端的前臂连接，所述刮板架上设有与压管相配合的刮板，所述刮板架上设有用于承担重力的支架，所述支架上端与刮板架连接，所述支架下端与前臂连接。

进一步，还包括刮泥装置，所述刮泥装置包括刮板架和用于承担重力的支架，所述刮板架两端分别与主驱动两端的前臂连接，所述刮板架上设有与压辊相配合的刮板，所述支架上端与刮板架连接，所述支架下端与前臂连接。压辊在碾压过程中会粘附一些泥土，日常工作中需要人工清理时耗力，而刮泥装置可在压辊转动时自动清理，大大提高了路面平整装置的工作效率。

进一步，所述刮泥装置位于压辊前侧。首先刮泥装置将压辊上的粘附物刮下，然后清扫装置再进行清扫，可使得路面的垃圾被全部清扫，不会导致清扫装置清扫后，压辊的粘附物又落下的现象。

进一步，所述刮板的材料由橡胶制成。橡胶制成的刮板不会对压辊造成伤害，进而不会影响压辊的平整效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构俯视图。

图2为本发明实施例的转动杆结构示意图。

图3为本发明实施例的除尘气缸与水缸的结构剖视图。

图4为本发明实施例的除尘气缸的活塞杆与凸轮的结构侧视图。

图5为本发明实施例的刮板俯视图。

图6为本发明实施例的刮板侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：主驱动1、压辊2、前臂3、转轴4、凸轮5、支撑板601、转动杆602、顶撞板603、清扫刷604、弹簧605、凸块606、收集箱607、平板701、除尘气缸702、出水管道703、进水管道704、喷雾喷头705、水缸706、磁铁板707、刮板架801、支架802、刮板803、音哨气缸900、出气管道901、进气管道902、音哨903。

实施例基本如附图1所示：

一种建筑工程用地面平整设备，包括主驱动1和压辊2；主驱动1两端设有前臂3，前臂3上转动连接有转轴4，转轴4与压辊2连接；主驱动1启动前进则通过前臂3带动压辊2滚动，从而将地名平整。

还包括清扫装置，清扫装置包括凸轮5、支撑板601和转动杆602；压辊2两侧的转轴4上均设有凸轮5，压辊2左侧的凸轮5与压辊2右侧的凸轮5水平对称；转动杆602上套有轴承，轴承分别设置在主驱动1两端的前臂3上。

如附图2所示：

转动杆602上端设有顶撞板603，转动杆602下端设有清扫刷604，清扫刷604与顶撞板603之间呈锐角，支撑板601设置在前臂3上，顶撞板603通过弹簧605与支撑板601连接，顶撞板603上设有与凸轮5间歇性顶撞的凸块606。

转动杆602可通过轴承相对于前臂3转动，凸轮5不与凸块606顶撞时，弹簧605不发生形变；当凸轮5顶撞凸块606时，凸块606带动顶撞板603朝远离压辊2的方向转动，此时弹簧605发生形变伸长，顶撞板603转动带动转动杆602和清扫刷604转动，清扫刷604转动则将压辊2面前的垃圾扫出压辊2将要经过的范围内，使得压辊2在平整路面时，不会将垃圾一块平整到路面内。凸轮5与凸块606顶撞过后，转轴4继续转动，使得凸轮5与凸块606分离，此时弹簧605不受力恢复形变，弹簧605恢复形变带动顶撞板603朝靠近压辊2方向转动，顶撞板603转动则带动转动杆602和清扫刷604转动恢复至最初位置。

清扫刷604的长度比转动杆602距离压辊2中心的位置大，可使得清扫刷604清扫的范围更大，可将压辊2面前的垃圾清扫更彻底。清扫刷604的材质为硬尼龙刷毛制成。由硬尼龙刷毛制成的清扫刷604能够刷起比较重的杂物。

压辊2左侧的凸轮5与压辊2右侧的凸轮5水平对称，可使得左侧凸轮5与右侧凸轮5轮流与凸块606顶撞，左侧清扫刷604和右侧清扫刷604轮流清扫路面。

主驱动1两端的前臂3外侧上以可拆卸的方式分别设有收集箱607，收集箱607与对应的清扫刷604相适配。收集箱607可将清扫刷604扫出来的垃圾收集起来，使得路面的垃圾清除更彻底，当收集箱607内的垃圾装满后，可直接拆卸收集箱607，将收集箱607内的垃圾倒出再安装上，使得收集箱607可继续收集垃圾。

如附图3-4所示：

还包括除尘装置，除尘装置包括平板701和除尘气缸702，平板701设在前臂3上，除尘气缸702分别设在平板701的一端，除尘气缸702上设有出水管道703和进水管道704，出水管道703连接有喷雾喷头705，进水管道704与设置在平板701上的水缸706连接，出水管道703上设有出水单向阀，进水管道704上设有进水单向阀，除尘气缸702的活塞上连接有磁铁板707，凸轮5顶端设有磁铁，压辊2右侧的凸轮5间歇性挤压除尘气缸702的活塞杆。当凸轮5挤压活塞杆时，活塞杆往除尘气缸702内移动，然后活塞杆将除尘气缸702内的水挤入出水管道703，然后出水管道703内的水通过喷雾喷头705喷出并形成雾，雾将灰尘吸附然后掉落，可将路面平整装置产生的灰尘清除。然后凸轮5转动与活塞杆分离，因为活塞杆上设有磁铁板707，凸轮5上的磁铁将磁铁板707吸引一段距离，使得活塞杆往外移动，除尘气缸702内压强增大，使得水缸706内的水通过进水管道704进入除尘气缸702内，方便下一次吸尘，喷雾喷头705可将压路机两端的灰尘都喷雾吸附，使得吸附灰尘的范围更广。

平板上还设有音哨气缸900，音哨气缸900上设有出气管道901和进气管道902，出气管道901上设有音哨903，出气管道901上设有出气单向阀，进气管道902上设有进气单向阀；音哨气缸900的活塞上连接有磁铁板，压辊2右侧的凸轮5顶端设有磁铁，压辊2右侧的凸轮5间歇性挤压活塞杆。当压辊2前进，转轴4转动带动凸轮5转动，凸轮5转动间歇性挤压活塞杆时，活塞杆往音哨气缸900内移动，然后活塞杆将音哨气缸900内的空气挤入出气管道901，然后出气管道901上的音哨903在气流的作用下发出响声，提醒压路机附近的工作人员赶紧离开，压路机马上要压此路段了，通过音哨903的提醒可避免压路机伤到工作人员。然后凸轮5转动与活塞杆分离，因为活塞杆上设有磁铁板，凸轮5上的磁铁将磁铁板707吸引一段距离，使得活塞杆往外移动，音哨气缸900内压强增大，音哨气缸900通过进气管道902吸入空气，使得音哨气缸900内的压强保持平衡，方便音哨气缸900下一次发出警惕响声。

如附图5-6所示：

还包括刮泥装置，刮泥装置包括刮板架801和用于承担重力的支架802，刮板架801两端分别与主驱动1两端的前臂3连接，刮板架801上设有与压辊2相配合的刮板803，支架802上端与刮板架801连接，支架802下端与前臂3连接。压辊2在碾压过程中会粘附一些泥土，日常工作中需要人工清理时耗力，而刮泥装置可在压辊2转动时自动清理，大大提高了路面平整装置的工作效率。

刮泥装置位于压辊2前侧且刮板803的材料由橡胶制成。首先刮泥装置将压辊2上的粘附物刮下，然后清扫装置再进行清扫，可使得路面的垃圾被全部清扫，不会导致清扫装置清扫后，压辊2的粘附物又落下的现象，橡胶制成的刮板803不会对压辊2造成伤害，进而不会影响压辊2的平整效果。

具体操作：

首先主驱动1启动驱动压辊2前进半圈，此时左侧的清扫刷604靠近压辊2，压辊2前进带动转轴4转动，转轴4转动则使得凸轮5转动，凸轮5转动则间歇性顶撞凸块606，当左侧的凸轮5顶撞左侧的凸块606时，左侧的凸块606带动左侧的顶撞板603朝远离压辊2的方向转动，此时左侧的弹簧605发生形变伸长，左侧的顶撞板603转动带动转动杆602和清扫刷604转动，清扫刷604转动则将压辊2面前的垃圾扫出压辊2将要经过的范围内，使得压辊2平整路面时前进半圈的范围内没有垃圾。

然后压辊2再前进半圈，使得左侧的凸轮5与左侧的凸块606分离，左侧的弹簧605恢复形变带动左侧的顶撞板603朝靠近压辊2方向转动。此时，右侧的凸轮5顶撞右侧的凸块606，使得右侧的凸块606带动右侧的顶撞板603朝远离压辊2的方向转动，然后右侧的清扫刷604转动则将压辊2面前的垃圾扫出压辊2将要经过的范围内，使得压辊2平整路面时前进半圈的范围内没有垃圾。

左侧清扫刷604和右侧清扫刷604轮流清扫路面，清扫效果更好，不会将垃圾一起平整到路面内。

压辊2右侧的凸轮5转动的同时间歇性挤压除尘气缸702的活塞杆，然后活塞杆将除尘气缸702内的水挤入出水管道703，然后出水管道703内的水通过喷雾喷头705喷出并形成雾，喷雾喷头705将压路机两端的灰尘都喷雾吸附，使得吸附灰尘的范围更广，使得空气更干净清新。

然后压辊2右侧的凸轮5持续转动与活塞杆分离，因为活塞杆上设有磁铁板707，凸轮5上的磁铁将磁铁板707吸引一段距离，使得活塞杆往外移动，除尘气缸702内压强增大，使得水缸706内的水通过进水管道704进入除尘气缸702内，方便下一次吸尘。

压辊2左侧的凸轮5转动间歇性挤压活塞杆时，活塞杆往音哨气缸900内移动，然后活塞杆将音哨气缸900内的空气挤入出气管道901，然后出气管道901上的音哨903在气流的作用下发出响声，提醒压路机附近的工作人员赶紧离开，压路机马上要压此路段了，通过音哨903的提醒可避免压路机伤到工作人员。

然后压辊2左侧的凸轮5转动与活塞杆分离，因为活塞杆上设有磁铁板707，凸轮上的磁铁将磁铁板707吸引一段距离，使得活塞杆往外移动，音哨气缸900内压强增大，音哨气缸900通过进气管道902吸入空气，使得音哨气缸900内的压强保持平衡，方便音哨气缸900下一次发出警惕响声。

压辊2在碾压过程中会粘附一些泥土，刮泥装置可在压辊2转动时自动清理，然后清扫装置再进行清扫，可使得路面的垃圾被全部清扫，不会导致清扫装置清扫后，压辊2的粘附物又落下的现象。

凸轮5未顶撞凸块606时，弹簧605不发生形变；当凸轮5顶撞凸块606时，凸块606带动顶撞板603朝远离压辊2的方向转动，此时弹簧605发生形变伸长，顶撞板603转动带动转动杆602和清扫刷604转动，清扫刷604转动则将压辊2面前的垃圾扫出压辊2将要经过的范围内，使得压辊2在平整路面时，不会将垃圾一块平整到路面内。凸轮5与凸块606顶撞过后，转轴4继续转动，使得凸轮5与凸块606分离，此时弹簧605不受力恢复形变，弹簧605恢复形变带动顶撞板603朝靠近压辊2方向转动，顶撞板603转动则带动转动杆602和清扫刷604转动恢复至最初位置。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。