一种乳化沥青喷洒装置的制作方法

本发明涉及沥青加工技术领域，特别是涉及一种乳化沥青喷洒装置。

背景技术：

现有技术中在对沥青路面进行修复时，在铺设热沥青之前，需要在修复坑喷洒乳化沥青，以增强新旧沥青层之间的结合，有效地防止修复处再次损坏。为此，在修路时需要配备现场乳化沥青加热设备，或者现场生产乳化沥青，这样的操作方式施工人员的劳动强度大。因此，提供一种操作简单，使用方便的乳化沥青喷洒装置是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本发明提供一种操作简单，使用方便的乳化沥青喷洒装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种乳化沥青喷洒装置，包括：用于盛放乳化沥青的盛放筒、设置于所述盛放筒外侧的加热装置、设置于所述加热装置外侧的保温层以及通过管路与所述盛放筒连通的喷洒组件；所述喷洒组件包括气泵、喷嘴以及混合筒，所述混合筒第一端通过管路与所述喷嘴连通、第二端通过管路与所述气泵连通，所述盛放筒通过管路与所述混合筒连通、且二者之间的管路上设有沥青泵，所述混合筒的内壁上设有从其第一端至第二端延伸设置的螺旋槽或螺旋板。

进一步地，还包括用于盛放柴油的柴油桶，所述沥青泵与所述盛放筒之间的管路上设有第一三通阀，所述第一三通阀的第三个阀口通过管路与所述柴油桶连通，所述沥青泵与所述混合筒之间的管路上设有第二三通阀，所述第二三通阀的第三个阀口与通过管路与所述盛放筒连通、且在所述第二三通阀的第三个阀口与所述盛放筒之间的管路上设有单向阀，所述单向阀用于使流体从所述第二三通阀流向所述盛放筒。

进一步地，所述盛放筒的筒口设有盖板。

进一步地，所述盖板上设有用于搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述盖板转动连接的转轴、设置于所述转轴上的叶片以及设置于所述盖板上与所述转轴传动连接的驱动装置。

进一步地，所述驱动装置为减速电机或者气动马达。

进一步地，所述加热装置包括螺旋地设置于所述盛放筒外壁上的螺旋管，所述螺旋管一端为加热口、另一端为排气口。

进一步地，所述混合筒与所述气泵之间的管路上设有第一开关阀。

进一步地，所述混合筒与所述喷嘴之间的管路上设有第二开关阀。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明的一种乳化沥青喷洒装置，包括：用于盛放乳化沥青的盛放筒、设置于盛放筒外侧的加热装置、设置于加热装置外侧的保温层以及通过管路与盛放筒连通的喷洒组件。喷洒组件包括气泵、喷嘴以及混合筒。混合筒第一端通过管路与喷嘴连通、第二端通过管路与气泵连通，盛放筒通过管路与混合筒连通、且二者之间的管路上设有沥青泵。混合筒的内壁上设有从其第一端至第二端延伸设置的螺旋槽或螺旋板。使用时，在盛放筒内防止乳化沥青，通过加热装置对乳化沥青进行加热，同时保温层能够对加热后的乳化沥青进行保温，防止乳化沥青温度下降过快。随后打开气泵，气泵产生的高压气体经管路、混合筒以及喷嘴喷出，在沥青泵的作用下，盛放筒内的乳化沥青进入到混合筒内。由于混合筒的内壁上设有螺旋槽或螺旋板，高压气体进入后在混合筒产生旋转，从而能够与乳化沥青更充分混合，从而使得从喷嘴喷出的乳化沥青的喷洒更均匀。如此设置，乳化沥青的喷洒装置的结构简单、使用方便、喷洒效果好，且具有加热保温的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中乳化沥青喷洒装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中加热装置的结构示意图。

附图标记说明：1、加热装置；2、保温层；3、气泵；4、喷嘴；5、混合筒；6、沥青泵；7、柴油桶；8、第一三通阀；9、第二三通阀；10、单向阀；11、盖板；12、转轴；13、叶片；14、驱动装置；15、螺旋管；16、第一开关阀；17、第二开关阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本发明实施例提供的一种乳化沥青喷洒装置，包括盛放筒、加热装置1、保温层2以及喷洒组件。其中，盛放筒主要用于盛放乳化沥青，加热装置1与盛放筒的外侧用于对盛放筒内的乳化沥青进行加热，保温层2设置于加热装置1外侧，以防止加热后的乳化沥青温度下降过快。可选地，保温层2可以是耐高温隔热棉。喷洒组件通过管路与盛放筒连接，以喷洒乳化沥青。具体地，喷洒组件包括气泵3、喷嘴4以及混合筒5。混合筒5第一端通过管路与喷嘴4连通、第二端通过管路与气泵3连通。盛放筒通过管路与混合筒5连通、且二者之间的管路上设有沥青泵6，沥青泵6用于将乳化沥青泵6入到混合筒5内。混合筒5的内壁上设有从其第一端至第二端延伸设置的螺旋槽或螺旋板。

具体使用过程为：在盛放筒内防止乳化沥青，通过加热装置1对乳化沥青进行加热，同时保温层2能够对加热后的乳化沥青进行保温，防止乳化沥青温度下降过快。随后打开气泵3，气泵3产生的高压气体经管路、混合筒5以及喷嘴4喷出，在沥青泵6的作用下，盛放筒内的乳化沥青进入到混合筒5内。由于混合筒5的内壁上设有螺旋槽或螺旋板，高压气体进入后在混合筒5产生旋转，扰乱气流，以加快高压气体的流速，从而能够使高压气体与乳化沥青更充分混合，从而使得从喷嘴4喷出的乳化沥青的喷洒更均匀。如此设置，乳化沥青的喷洒装置的结构简单、使用方便、喷洒效果好，且具有加热保温的效果。

一些实施例中，乳化沥青喷洒装置还包括用于盛放柴油的柴油桶7。沥青泵6与盛放筒之间的管路上设有第一三通阀8，第一三通阀8的第三个阀口通过管路与柴油桶7连通。第一三通阀8用于选择沥青泵6的入口与盛放筒连通，或与柴油桶7连通。沥青泵6与混合筒5之间的管路上设有第二三通阀9，第二三通阀9的第三个阀口与通过管路与盛放筒连通。第二三通阀9用于选择沥青泵6的出口与混合筒5连通，或与盛放筒连通。在第二三通阀9的第三个阀口与盛放筒之间的管路上设有单向阀10，单向阀10用于使流体从第二三通阀9流向盛放筒。正常喷洒乳化沥青时，沥青泵6的入口与盛放筒连通，沥青泵6的出口与混合筒5连通。需要对盛放筒进行清洗时，可以使沥青泵6的入口与柴油桶7连通，沥青泵6的出口与盛放筒连通，这样沥青泵6可将柴油桶7内的柴油泵入到盛放筒内，以对盛放筒进行清洗。需要对混合筒5进行清洗时，可以使沥青泵6的入口与柴油桶7连通，沥青泵6的出口与混合筒5连通，以对混合筒5进行清洗，防止如何沥青在螺旋槽或者螺旋板上凝结。可选地，第一三通阀8和第二三通阀9均可以是手动三通阀。

一些实施例中，盛放筒的筒口设有盖板11。盖体用于打开和盖合盛放筒的筒口。在其他实施例中，盖板11上设有用于搅拌的搅拌装置。通过设置搅拌装置能够对盛放筒内的乳化沥青进行搅拌。可选地，搅拌装置包括与盖板11转动连接的转轴12、设置于转轴12上的叶片13以及设置于盖板11上与转轴12传动连接的驱动装置14。可选地，转轴12通过轴承与盖板11转动连接，并且转轴12一端位于盖板11第一侧，另一端位于盖板11的第二侧。可选地，驱动装置14可以是减速电机或者气动马达，并且驱动装置14可以通过联轴器与转轴12进行传动连接。

一些实施例中，加热装置1包括螺旋地设置于盛放筒外壁上的螺旋管15，螺旋管15一端为加热口、另一端为排气口。可选地，可以利用酒精喷灯产生的热气通入到螺旋管15的加热口内，以对乳化沥青进行加热。

一些实施例中，混合筒5与气泵3之间的管路上设有第一开关阀16。混合筒5与喷嘴4之间的管路上设有第二开关阀17。可选地，第一开关阀16和第二开关阀17均可以是截止阀或球阀。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。