一种悬空式摩擦反力模板支撑体系的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助设备，特别涉及一种悬空式摩擦反力模板支撑体系。


背景技术：

2.现有技术中，修建桥梁建设时，大多需要首先搭建底层脚手架，以脚手架作为支撑体系，在脚手架上进行施工。这种脚手架搭建在施工上施工难度小，施工技术成熟，但这种脚手架搭建施工方法由于需要从地面开始建起，当地面土质较软或者施工所需的高度较高时，脚手架不仅搭建拆卸困难，而且搭建后的强度难以保证，具有倾斜倒塌的危险。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种悬空式摩擦反力模板支撑体系，这种悬空式摩擦反力模板支撑体系拆装简单，支撑效果好，施工方便，并且安装时对地基要求不高。
4.为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
5.一种悬空式摩擦反力模板支撑体系，包括模板，其特征在于：还包括至少一个主梁和至少两个承重装置，承重装置包括能够锁固在墩柱上的支撑钢箍和至少一个高度调节组件，支撑钢箍上设有至少一个钢牛腿，高度调节组件设置在钢牛腿上，主梁架设在高度调节组件上，所述模板架设在主梁上。
6.上述悬空式摩擦反力模板支撑体系使用时，将设有钢牛腿的支撑钢箍环设锁固在墩柱上，随后将高度调节组件设置在钢牛腿上，再将主梁直接架设在两个承重装置的高度调整组件上，在模板架设在主梁上后，完成模板支撑体系的搭建，操作人员就可以直接在模板上进行绑扎钢筋、浇筑混凝土等操作。承重装置能够通过摩擦力固定在墩柱上，具有较好的稳定性，不易发生危险，搭建快捷、拆卸方便；根据高度需要，承重装置可以直接设置在墩柱上靠近施工位置处，无需从地面上搭建脚手架，搭建拆卸方便，支撑效果好，并且不会受地质影响，能有效提高施工效率，降低施工工期；根据施工的需要，还可以通过调节高度调节组件调整模板高度。沿墩柱的排列方向和施工需要，主梁、钢牛腿和高度调节组件的数量可以设置成多个，使模板架设时更加稳固，便于施工。
7.优选方案中，所述支撑钢箍由至少两个抱箍围成，相邻抱箍之间通过多个高强度螺栓连接。一种具体方案中，所述支撑钢箍由两个抱箍围成，两个抱箍之间通过多个高强度螺栓连接。上述钢牛腿可以由相邻两个抱箍连接的部位构成。
8.优选方案中，所述高度调节组件包括底托筒和顶托，底托筒设有开口向上的内腔，内腔中设有填充物，顶托可上下移动设置在底托筒的内腔中，并且顶托压合在填充物上。通过在内腔中增减填充物，可以调整顶托顶起的高度。
9.进一步的优选方案中，所述填充物为沙子；所述底托筒的侧壁上设有至少一个连通内腔的流沙孔，底托筒上还设有至少一个密封件，密封件与流沙孔数量相同并且一一对
应，密封件可拆卸安装在流沙孔上并将流沙孔密封。填充物采用沙子，并在底托筒的侧壁上开设流沙孔，当需要降低顶托的高度或拆卸整个支撑体系时，只需要将密封件取下，沙子就能够通过流沙孔流出，调整方便。密封件可以采用螺栓，流沙孔的内壁可以开设与螺栓相对应的内螺纹。
10.优选方案中，所述承重装置还包括无纺土工布，无纺土工布覆盖在支撑钢箍的内侧面上。在支撑钢箍内侧面增加无纺土工布，能够进一步增加桥梁墩柱和支撑钢箍之间的摩擦力，提升施工稳定性。
11.优选方案中，所述悬空式摩擦反力模板支撑体系还包括多个分布梁，所述主梁的数量为两个，分布梁架设在两个所述主梁上（分布梁通常与主梁相互垂直），并且各个分布梁沿主梁的长度方向均匀设置，所述模板架设在分布梁上。分布梁可以加强模板的强度。分布梁通常采用方木。
12.优选方案中，所述模板的厚度不小于1.8cm。模板可以采用多个胶合板组成。
13.优选方案中，所述主梁采用工字钢。
14.本实用新型的有益效果在于：这种悬空式摩擦反力模板支撑体系无需从地面上搭建脚手架，搭建拆卸方便，不会对道路、河道的交通和通航造成影响，有利于快速施工和文明施工，其支撑效果好，并且不会受地质影响，能有效提高施工效率，降低施工工期；还可以根据施工进度的需要调节高度。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中悬空式摩擦反力模板支撑体系与墩柱连接时的正视图；
16.图2为本实用新型实施例中悬空式摩擦反力模板支撑体系与墩柱连接时的侧视图；
17.图3为本实用新型实施例中支撑钢箍的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例中高度调节组件的剖视图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述：
20.如图1
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4所示的一种悬空式摩擦反力模板支撑体系，包括模板1、两个主梁2、两个承重装置3和多个分布梁4，承重装置3包括能够锁固在墩柱5上的支撑钢箍301和两个高度调节组件302，支撑钢箍301上设有两个钢牛腿3011，高度调节组件302设置在钢牛腿3011上，主梁2架设在高度调节组件302上，分布梁4架设在两个主梁2上，并且各个分布梁4沿主梁2的长度方向均匀设置，模板1架设在分布梁4上。
21.上述悬空式摩擦反力模板支撑体系使用时，将设有钢牛腿3011的支撑钢箍301环设锁固在墩柱5上，随后将高度调节组件302设置在钢牛腿3011上，再将主梁2直接架设在两个承重装置3的高度调整组件上，在模板1架设在主梁2上后，完成模板1支撑体系的搭建，操作人员就可以直接在模板1上进行绑扎钢筋、浇筑混凝土等操作。承重装置3能够通过摩擦力固定在墩柱5上，具有较好的稳定性，不易发生危险，搭建快捷、拆卸方便；根据高度需要，承重装置3可以直接设置在墩柱5上靠近施工位置处，无需从地面上搭建脚手架，搭建拆卸
方便，支撑效果好，并且不会受地质影响，能有效提高施工效率，降低施工工期；根据施工的需要，还可以通过调节高度调节组件302调整模板1高度。沿墩柱5的排列方向和施工需要，主梁2、钢牛腿3011和高度调节组件302的数量可以设置成多个，使模板1架设时更加稳固，便于施工。
22.支撑钢箍301由两个抱箍3012围成，支撑钢箍301的高度为50cm，抱箍3012由半圆钢板制成，并且半圆钢板厚度为16mm，两个抱箍3012之间采用16颗8.8级m30高强螺栓连接；钢牛腿3011由两个抱箍3012连接的部位构成，钢牛腿3011宽度为30cm。
23.高度调节组件302包括底托筒3021和顶托3022，底托筒3021设有开口向上的内腔，内腔中设有填充物3023，填充物3023为沙子，底托筒3021的侧壁上设有多个连通内腔的流沙孔30211，底托筒3021上还设有多个密封件30212，密封件30212与流沙孔30211数量相同并且一一对应，密封件30212可拆卸安装在流沙孔30211上并将流沙孔30211密封，顶托3022可上下移动设置在底托筒3021的内腔中，并且顶托3022压合在填充物3023上。通过在内腔中增减填充物3023，可以调整顶托3022顶起的高度，填充物3023采用沙子，并在底托筒3021的侧壁上开设流沙孔30211，当需要降低顶托3022的高度或拆卸整个支撑体系时，只需要将密封件30212取下，沙子就能够通过流沙孔30211流出，调整方便。密封件30212可以采用螺栓，流沙孔30211的内壁可以开设与螺栓相对应的内螺纹。底托筒3021的直径为200mm。
24.承重装置3还包括无纺土工布（图中看不见），无纺土工布覆盖在支撑钢箍301的内侧面上。无纺布的厚度为5mm。在支撑钢箍301内侧面增加无纺土工布，能够进一步增加桥梁墩柱5和支撑钢箍301之间的摩擦力，提升施工稳定性。
25.分布梁4采用12
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14cm方木，相邻分布梁4的间距为30cm。
26.模板1采用多个胶合板组成，胶合板的厚度为1.8cm。
27.主梁2采用145b工字钢。