随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及高压电缆随桥敷设的领域，具体涉及一种随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构。


背景技术：

2.随着科技的进步和时代的发展，跨海、跨江大桥建设得越来越多越来越长。而高压线路电缆随桥敷设可以利用已有大桥做基础，节约成本和空间避免重复建设。这样的方式越来越受到电力公司的接受和认可。
3.但随桥敷设电缆工程，最大的技术难点是如何有效的解决桥面伸缩缝，因气候环境、桥面荷载等因素变化引起震动和伸缩变化。这些变化，会导致大桥伸缩处的间距忽大忽小，使现场的变化比较复杂。采用普通的安装方法无法实现伸缩要求，所以采用随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构来解决大桥伸缩缝处的伸缩变化问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构，实现了在大桥伸缩缝伸缩变化时，伸缩装置会随其进行等量的伸缩移动，使百叶窗处于伸缩的状态，满足大桥伸缩缝处电缆遮挡要求。
5.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构，包括立柱、伸缩装置和百叶窗，在大桥伸缩缝的左右两侧分别固定有所述立柱，在左侧的立柱上等间隔安装有若干扇百叶窗，在右侧的立柱上相对应位置处等间隔安装有相同数量的百叶窗，左右两侧立柱上每个对应位置处的百叶窗中间部分重叠，形成一组百叶窗固定组件，用于覆盖、遮挡大桥伸缩缝，每组百叶窗固定组件之间通过伸缩装置隔开，使立柱、百叶窗随大桥移动时，沿着伸缩装置的伸缩方向进行移动，百叶窗内槽放置在伸缩装置上且平叶片朝外并朝下；所述伸缩装置的两端对应固定在左右两侧的立柱上，且伸缩装置与大桥伸缩缝沿桥梁纵向平行。
6.作为进一步的技术方案，所述立柱的下表面固装有直压板，立柱的上表面固装有异型压板，所述异型压板的形状与立柱上表面的凹陷形状相对应；所述百叶窗嵌入安装在直压板与异型压板之间，并与二者螺纹连接固定。
7.作为进一步的技术方案，所述百叶窗的大小根据实际使用时大桥伸缩缝的最大偏移量进行调整，使大桥伸缩过程中，每组百叶窗固定组件中的左右两扇百叶窗始终保持部分重叠，不产生缝隙。
8.作为进一步的技术方案，每组百叶窗固定组件之间的间隙内设有两组伸缩装置，其中一组伸缩装置直接与立柱螺纹连接固定，另一组伸缩装置螺纹连接在伸缩装置固定角件上，伸缩装置固定角件通过角件垫块与立柱螺纹连接固定。
9.作为进一步的技术方案，所述伸缩装置由两根直径一大一小的不锈钢管组合，其中直径较大的不锈钢管套装在直径较小的不锈钢管外，实现伸缩移动。
10.作为进一步的技术方案，所述立柱采用q355b碳素结构钢制成，所述角件垫块、伸缩装置固定角件、直压板、异型压板均采用q235碳素结构钢制成，所述伸缩装置由304不锈钢制成，所述百叶窗由铝合金制成。
11.本实用新型的有益效果为：克服了因气候环境、桥面荷载等因素变化引起的桥面伸缩缝震动和伸缩变化，满足大桥伸缩缝处电缆遮挡要求。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1的a
‑
a剖视图。
14.图3为图1的b
‑
b剖视图。
15.附图标记说明：立柱1、角件垫块2、伸缩装置固定角件3、直压板4、异型压板5、伸缩装置6、百叶窗7。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
17.实施例：如附图1～3所示，这种随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构，包括立柱1、伸缩装置6和百叶窗7，在大桥伸缩缝的左右两侧分别螺纹连接固定有所述立柱1，在左侧的立柱1上等间隔安装有若干扇百叶窗7，在右侧的立柱1上相对应位置处等间隔安装有相同数量的百叶窗7，左右两侧立柱1上每个对应位置处的百叶窗7中间部分重叠，形成一组百叶窗固定组件，用于覆盖、遮挡大桥伸缩缝，每组百叶窗固定组件之间通过伸缩装置6隔开，使立柱1、百叶窗7随大桥移动时，沿着伸缩装置6的伸缩方向进行移动，百叶窗7内槽放置在伸缩装置6上且平叶片朝外并朝下，起到遮阳和挡雨的作用；所述伸缩装置6的两端对应固定在左右两侧的立柱1上，并根据现场放样来确定开孔位置，使伸缩装置6与大桥伸缩缝沿桥梁纵向平行。
18.参考附图3，所述立柱1的下表面固装有直压板4，立柱1的上表面固装有异型压板5，所述异型压板5的形状与立柱1上表面的凹陷形状相对应；所述百叶窗7嵌入安装在直压板4与异型压板5之间，并与二者螺纹连接固定。所述百叶窗7的大小根据实际使用时大桥伸缩缝的最大偏移量进行调整，使大桥伸缩过程中，每组百叶窗固定组件中的左右两扇百叶窗7始终保持部分重叠，不会产生缝隙。
19.参考附图2，每组百叶窗固定组件之间的间隙内设有两组伸缩装置6，其中一组伸缩装置6直接与立柱1螺纹连接固定，另一组伸缩装置6螺纹连接在伸缩装置固定角件3上，伸缩装置固定角件3通过角件垫块2与立柱1螺纹连接固定。所述伸缩装置6由两根直径一大一小的不锈钢管组合，其中直径较大的不锈钢管套装在直径较小的不锈钢管外，实现伸缩移动。
20.优选地，所述立柱1采用q355b碳素结构钢制成，所述角件垫块2、伸缩装置固定角件3、直压板4、异型压板5均采用q235碳素结构钢制成，所述伸缩装置6由304不锈钢制成，所述百叶窗7由铝合金制成。
21.本实用新型提高了一种可以根据大桥伸缩缝处伸缩变化时自动移动百叶窗的结构，通过伸缩装置的伸缩移动，避免大桥伸缩、震动导致百叶窗漏出缝隙或者脱落的现象。
在结构设计上，立柱固定在伸缩缝的两侧，将百叶窗固定在左右立柱上，使其成为两个整体，两侧的百叶窗交错相叠，根据设计要求的最大偏移量来调整百叶窗的大小，使其在大桥进行伸缩的时候，百叶窗永远相交叠，不会产生缝隙。伸缩装置在中间起到了一个引导作用，使立柱和百叶窗在跟随大桥移动时，根据伸缩装置的伸缩方向进行移动，不会脱离伸缩杆。随桥电缆敷设伸缩缝处的百叶窗固定结构会形成一个不影响电缆散热的密封环境，在正常情况下可承受12级风。
22.可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构，其特征在于：包括立柱(1)、伸缩装置(6)和百叶窗(7)，在大桥伸缩缝的左右两侧分别固定有所述立柱(1)，在左侧的立柱(1)上等间隔安装有若干扇百叶窗(7)，在右侧的立柱(1)上相对应位置处等间隔安装有相同数量的百叶窗(7)，左右两侧立柱(1)上每个对应位置处的百叶窗(7)中间部分重叠，形成一组百叶窗固定组件，用于覆盖、遮挡大桥伸缩缝，每组百叶窗固定组件之间通过伸缩装置(6)隔开，使立柱(1)、百叶窗(7)随大桥移动时，沿着伸缩装置(6)的伸缩方向进行移动，百叶窗(7)内槽放置在伸缩装置(6)上且平叶片朝外并朝下；所述伸缩装置(6)的两端对应固定在左右两侧的立柱(1)上，且伸缩装置(6)与大桥伸缩缝沿桥梁纵向平行。2.根据权利要求1所述的随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构，其特征在于：所述立柱(1)的下表面固装有直压板(4)，立柱(1)的上表面固装有异型压板(5)，所述异型压板(5)的形状与立柱(1)上表面的凹陷形状相对应；所述百叶窗(7)嵌入安装在直压板(4)与异型压板(5)之间，并与二者螺纹连接固定。3.根据权利要求2所述的随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构，其特征在于：所述百叶窗(7)的大小根据实际使用时大桥伸缩缝的最大偏移量进行调整，使大桥伸缩过程中，每组百叶窗固定组件中的左右两扇百叶窗(7)始终保持部分重叠，不产生缝隙。4.根据权利要求3所述的随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构，其特征在于：每组百叶窗固定组件之间的间隙内设有两组伸缩装置(6)，其中一组伸缩装置(6)直接与立柱(1)螺纹连接固定，另一组伸缩装置(6)螺纹连接在伸缩装置固定角件(3)上，伸缩装置固定角件(3)通过角件垫块(2)与立柱(1)螺纹连接固定。5.根据权利要求4所述的随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构，其特征在于：所述伸缩装置(6)由两根直径一大一小的不锈钢管组合，其中直径较大的不锈钢管套装在直径较小的不锈钢管外，实现伸缩移动。6.根据权利要求5所述的随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构，其特征在于：所述立柱(1)采用q355b碳素结构钢制成，所述角件垫块(2)、伸缩装置固定角件(3)、直压板(4)、异型压板(5)均采用q235碳素结构钢制成，所述伸缩装置(6)由304不锈钢制成，所述百叶窗(7)由铝合金制成。

技术总结
本实用新型公开了一种随桥电缆敷设伸缩缝处百叶窗固定结构，涉及高压电缆随桥敷设领域，包括立柱等，在大桥伸缩缝的左右两侧分别固定有立柱，在左侧的立柱上等间隔安装有若干扇百叶窗，在右侧的立柱上相对应位置处等间隔安装有相同数量的百叶窗，左右两侧立柱上每个对应位置处的百叶窗中间部分重叠，形成一组百叶窗固定组件，每组百叶窗固定组件之间通过伸缩装置隔开，使立柱、百叶窗随大桥移动时，沿着伸缩装置的伸缩方向进行移动；伸缩装置的两端对应固定在左右两侧的立柱上，且伸缩装置与大桥伸缩缝沿桥梁纵向平行。本实用新型克服了因气候环境、桥面荷载等因素变化引起的桥面伸缩缝震动和伸缩变化，满足大桥伸缩缝处电缆遮挡要求。要求。要求。


技术研发人员：王恩久 刘浩 沈浩斐 张前海
受保护的技术使用者：浙江泰昌实业有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/11/17