一种沥青路面现场集料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路工程领域，具体为一种沥青路面现场集料回收装置。


背景技术：

2.众所周知，道路工程的目的是形成人类生产或生活所需要的、功能良好且舒适美观的空间和通道，随着社会的发展，工程结构越来越大型化、复杂化的高铁、隧道、沥青路和水泥路不断涌现，满足人们的生活需求，同时也演变为社会实力的象征，而在沥青路在修复的过程中通常需要用到沥青路面现场集料回收装置。
3.中国专利号为cn201922359010.5的实用新型专利公开了一种沥青路面现场集料回收装置，包括车体，以及设置在其上的铣刨装置、沥青洗涤装置、集料清洗补强装置和集料烘干筛分装置；通过刨铣装置对路面进行刨铣，并通过传送带对刨铣产生的集料进行回收，然后依次通过沥青洗涤装置、集料清洗补强装置和集料烘干筛分装置对回收的集料进行清洗、补强集料和筛分烘干，实现了废旧集料的二次利用，提高了集料的回收效率，降低了筑路成本，同时避免了废旧集料造成的环境污染，该装置结构简单、易于操作，可适应各种工作场所，具有较高的使用价值和推广价值。
4.上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：铣刨装置没有防尘处理，施工过程中易扬起灰尘对环境造成影响，导致使用局限性较高，不易将铣刨后的集料送入传送管，循环利用的水没有过滤装置，导致其实用性较低，由于集料为近似立方体结构，不易筛分，所以该装置的筛分装置不能更加快速的将集料进行筛分，烘干区没有设置使其排气孔，使得烘干速度较慢，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣刨装置设有防尘处理，施工过程中不易扬起灰尘对环境造成影响，可将循环水过滤，使用局限性低，易将铣刨后的集料送入传送管，更加快速筛分集料和烘干的沥青路面，实用性较高的现场集料回收装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青路面现场集料回收装置，包括运载车，运载车右端固定连接有液压装置，运载车右端的下侧固定连接有底板，底板的顶端左侧开设有四个圆孔，液压装置的右端固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的底端均固定连接有两个伸缩杆，四个伸缩杆分别穿过四个所述圆孔，位于左后侧和右后侧的两个伸缩杆的后端下侧分别固定连接有第四电机和第五电机，位于左侧的两个伸缩杆的底端转动连接有第一转轴，第一转轴表面固定连接有多个铣刨牙，第四电机的输出端与第一转轴的后端固定连接，位于右侧的两个伸缩杆的底端转动连接有第二转轴，第二转轴表面固定连接有多组硬毛刷，第五电机的输出端与第二转轴的后端固定连接，所述底板的底端开设有喷水孔，喷水孔的底端连通有喷嘴，喷水孔的顶端连通有软管，底板的顶端固定连接
有第一支柱，第一支柱的顶端固定连接有水箱，所述软管的顶端与水箱连通，水箱的顶端开设有注水孔，水箱的右端开设有出水孔和回收孔，出水孔的外侧连通有阀门，底板的顶端固定连接有清洗箱，所述阀门的底端与清洗箱连通，清洗箱的内部底端固定连接有第一电机，第一电机的输出端转动连接有第一转杆，第一转杆的外侧固定连接有第一螺旋板，所述清洗箱的左端上侧开设有第一进料口，第一进料口的底端固定连接有第一传送管，第一传送管的底端延伸至所述硬毛刷的右侧，所述清洗箱的右端连通有第一循环管，第一循环管的顶端连通有第一水泵，第一水泵的顶端连通有第二循环管，第二循环管的顶端连通有过滤箱，过滤箱的底端左侧与所述清洗箱的顶端固定连接，过滤箱的底端右侧固定连接有第二支柱，第二支柱的底端与底板的顶端固定连接，过滤箱内部设置有过滤板，过滤箱的左端连通有第一抽水管，第一抽水管的左端连通有第二水泵，第二水泵的左端连通有第二抽水管，第二抽水管的左端穿过回收孔与所述水箱连通，所述清洗箱的右端下侧开设有第一出料口，第一出料口的右端连通有第二传送管，所述底板的顶端固定连接有补强箱，补强箱的右端开设有第二进料口，第二进料口与所述第二传送管连通，补强箱的内部底端固定连接有第二电机，第二电机的输出端转动连接有第二转杆，第二转杆的外侧固定连接有第二螺旋板，补强箱的右端连通有第一进料管，第一进料管的顶端连通有第三水泵，第三水泵的顶端连通有第二进料管，第二进料管的顶端连通有补强剂箱，补强剂箱的底端与所述补强箱顶端固定连接，补强剂箱的底端左侧与所述第二支柱的顶端固定连接，补强剂箱的右端上侧固定连接有车顶，车顶的右端固定连接有第三支柱，第三支柱的底端与所述底板的顶端固定连接，所述补强剂箱的顶端开设有进剂口，所述补强箱的右端下侧开设有第二出料口，第二出料口连通有第三传送管，所述底板的顶端固定连接有筛分烘干箱，筛分烘干箱的内部底端固定连接有第三电机，第三电机的输出端转动连接有第三转杆，第三转杆的顶端转动连接有粗筛网，第三转杆的中部连接有中筛网和细筛网，筛分烘干箱的内部顶端固定连接有排风扇，筛分烘干箱的左端上侧开设有第三进料口，筛分烘干箱的右端开设有三个第三出料口，各所述第三出料口均连通有第四传送管。
9.优选的，所述水箱左端和所述底板的下端右侧均固定连接有警示灯。
10.优选的，所述过滤箱的顶端设置有检修门。
11.优选的，所述注水孔的顶端螺旋连接有第一挡盖。
12.优选的，所述进剂口的顶端螺旋连接有第二挡盖。
13.优选的，所述底板的右端固定连接有扶梯。
14.优选的，所述筛分烘干箱的内部右端固定连接有三个收集板。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青路面现场集料回收装置，具备以下有益效果：
17.该沥青路面现场集料回收装置，加装了软管和喷嘴，通过水箱、软管和喷子的配合运作有效防止了施工时易扬起灰尘的弊端，铣刨装置加装硬毛刷之后让回收集料更加便捷，通过第一水泵和过滤箱的配合，使循环的水可以进行过滤，排风扇的增加可以快速将湿气排出从而加快烘干速度，第三电机、第三转杆、粗筛网、中筛网和细筛网的配合能够将集料更加快速的筛分，降低了其使用的局限性，运载车在施工时可开启警示灯，警示路人及施工人员，有效防止事故，检修门的设置起到了让容易阻塞的部位可以随时清理及更换或清
洗过滤板的作用，第一挡盖和第二挡盖的设置让水箱和补强剂箱内部更加洁净，扶梯的增加让施工人员更加方便的去注水、清理和添加补强剂，收集板的增加可以让筛分好的集料顺利流向第四传送管，实用性较高。
附图说明
18.图1为本实用新型的前视结构示意图；
19.图2为本实用新型的铣刨装置结构示意图；
20.图3为本实用新型的筛分烘干箱结构示意图；
21.图4为本实用新型的收集板结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、运载车；2、液压装置；3、底板；4、支撑杆；5、伸缩杆；6、第一转轴；7、铣刨牙；8、第四电机；9、第二转轴；10、硬毛刷；11、第五电机；12、喷嘴；13、软管；14、第一支柱；15、水箱；16、阀门；17、清洗箱；18、第一电机；19、第一转杆；20、第一螺旋板；21、第一传送管；22、第一循环管；23、第一水泵；24、第二循环管；25、过滤箱；26、第二支柱；27、过滤板；28、第一抽水管；29、第二水泵；30、第二抽水管；31、第二传送管；32、补强箱；33、第二电机；34、第二转杆；35、第二螺旋板；36、第一进料管；37、第三水泵；38、第二进料管；39、补强剂箱；40、车顶；41、第三支柱；42、第三传送管；43、筛分烘干箱；44、第三电机；45、第三转杆；46、粗筛网；47、中筛网；48、细筛网；49、排风扇；50、第四传送管；51、警示灯；52、检修门；53、第一挡盖；54、第二挡盖；55、扶梯；56、收集板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
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5，一种沥青路面现场集料回收装置，包括运载车1，运载车1右端固定连接有液压装置2，运载车1右端的下侧固定连接有底板3，底板3的顶端左侧开设有四个圆孔，液压装置2的右端固定连接有两个支撑杆4，两个支撑杆4的底端均固定连接有两个伸缩杆5，四个伸缩杆5分别穿过四个所述圆孔，位于左后侧和右后侧的两个伸缩杆5的后端下侧分别固定连接有第四电机8和第五电机11，位于左侧的两个伸缩杆5的底端转动连接有第一转轴6，第一转轴6表面固定连接有多个铣刨牙7，第四电机8的输出端与第一转轴6的后端固定连接，位于右侧的两个伸缩杆5的底端转动连接有第二转轴9，第二转轴9表面固定连接有多组硬毛刷10，第五电机11的输出端与第二转轴9的后端固定连接，所述底板3的底端开设有喷水孔，喷水孔的底端连通有喷嘴12，喷水孔的顶端连通有软管13，底板3的顶端固定连接有第一支柱14，第一支柱14的顶端固定连接有水箱15，软管13的顶端与水箱15连通，水箱15的顶端开设有注水孔，水箱15的右端开设有出水孔和回收孔，出水孔的外侧连通有阀门16，底板3的顶端固定连接有清洗箱17，阀门16的底端与清洗箱17连通，清洗箱17的内部底端固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端转动连接有第一转杆19，第一转杆19的外
侧固定连接有第一螺旋板20，清洗箱17的左端上侧开设有第一进料口，第一进料口的底端固定连接有第一传送管21，第一传送管的内部设置有传送装置，第一传送管21的底端延伸至硬毛刷10的右侧，清洗箱17的右端连通有第一循环管22，第一循环管22的顶端连通有第一水泵23，第一水泵23的顶端连通有第二循环管24，第二循环管24的顶端连通有过滤箱25，过滤箱25的底端左侧与清洗箱17的顶端固定连接，过滤箱25的底端右侧固定连接有第二支柱26，第二支柱26的底端与底板3的顶端固定连接，过滤箱25内部设置有过滤板27，过滤箱25的左端连通有第一抽水管28，第一抽水管28的左端连通有第二水泵29，第二水泵29的左端连通有第二抽水管30，第二抽水管30的左端穿过回收孔与水箱15连通，清洗箱17的右端下侧开设有第一出料口，第一出料口的右端连通有第二传送管31，第二传送管的内部设置有传送装置，底板3的顶端固定连接有补强箱32，补强箱32的右端开设有第二进料口，第二进料口与第二传送管31连通，补强箱32的内部底端固定连接有第二电机33，第二电机33的输出端转动连接有第二转杆34，第二转杆34的外侧固定连接有第二螺旋板35，补强箱32的右端连通有第一进料管36，第一进料管36的顶端连通有第三水泵37，第三水泵37的顶端连通有第二进料管38，第二进料管38的顶端连通有补强剂箱39，补强剂箱39的底端与补强箱32顶端固定连接，补强剂箱39的底端左侧与第二支柱26的顶端固定连接，补强剂箱39的右端上侧固定连接有车顶40，车顶40的右端固定连接有第三支柱41，第三支柱41的底端与底板3的顶端固定连接，补强剂箱39的顶端开设有进剂口，补强箱32的右端下侧开设有第二出料口，第二出料口连通有第三传送管42，第三传送管的内部设置有传送装置，底板3的顶端固定连接有筛分烘干箱43，筛分烘干箱43的内部底端固定连接有第三电机44，第三电机44的输出端转动连接有第三转杆45，第三转杆45的顶端转动连接有粗筛网46，第三转杆45的中部连接有中筛网47和细筛网48，筛分烘干箱43的内部顶端固定连接有排风扇49，筛分烘干箱43的左端上侧开设有第三进料口，筛分烘干箱43的右端开设有三个第三出料口，各第三出料口均连通有第四传送管50，三个第四传送管的内部均设置有传送装置，通过水箱15、软管13和喷子的配合运作有效防止了施工时易扬起灰尘的弊端，铣刨装置加装硬毛刷10之后让回收集料更加便捷，通过第二水泵29和过滤箱25的配合，使循环的水可以进行过滤，排风扇49的增加可以快速将湿气排出从而加快烘干速度，第三电机44、第三转杆45、粗筛网46、中筛网47和细筛网48的配合能够将集料更加快速的筛分，降低了其使用的局限性。
27.还需要说明的是，运载车1在施工时可开启警示灯51，警示路人及施工人员，有效防止事故，检修门52的设置起到了让容易阻塞的部位可以随时清理及更换或清洗过滤板27的作用，第一挡盖53和第二挡盖54的设置让水箱15和补强剂箱39内部更加洁净，扶梯55的增加让施工人员更加方便的去注水、清理和添加补强剂，收集板56的增加可以让筛分好的集料顺利流向第四传送管50，实用性较高。
28.本实施例中，第一电机18、第二电机33、第三电机44、第四电机8和第五电机11的型号均为y80m1
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2，此第一电机18、第二电机33、第三电机44、第四电机8和第五电机11均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机18、第二电机33、第三电机44、第四电机8和第五电机11的设置均有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
29.本实施例中,第一水泵23、第二水泵29和第三水泵37的型号均为400wl2000
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7515，第一水泵23、第二水泵29和第三水泵37均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一水泵23、第二水泵29和第三水泵37的设置均有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
30.综上所述，该沥青路面现场集料回收装置，在使用时，首先施工人员通过扶梯55爬上车顶40拧开第一挡盖53进行注水，注水后盖好第一挡盖53然后通过检修门52检查过滤箱25是否堵塞或是否该清理过滤网，然后盖好检修门52，拧开第二挡盖54，添加补强剂，添加完毕后盖好第二挡盖54，然后发动运载车1至需要铣刨的路面，启动液压装置2，将每个伸缩杆5的高度调整至恰当高度，打开喷嘴12，发动铣刨装置对路面进行铣刨，硬毛刷10将铣刨牙7处理后的集料扫入第一传送管21，集料被第一传送管21运送至清洗箱17内，经过第一电机18、第一转杆19和第一螺旋板20的配合运作将集料清洗干净再经第一螺旋板20的底端运送至第二传送管31，第二传送管31将清洗后的集料运送至补强箱32内，第三水泵37将补强剂抽入补强箱32，在第二电机33、第二转杆34和第二螺旋板35的运作下进行补强，补强后的集料经第二螺旋板35的底端传送至第三传送管42，第三传送管42将补强后的集料运送入筛分烘干箱43，在第三电机44、第三转杆45、粗筛网46、中筛网47和细筛网48的旋转运作下将补强后的集料进行筛分，在排风扇49的运作下进行烘干，再由收集板56将筛分好的集料送入第四传送管50，当清洗箱17的水更换时，第一水泵23将用过的水从清洗箱17抽入过滤箱25经过过滤板27过滤，再由第二水泵29将过滤好的水抽入水箱15被用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。