一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台的制作方法

1.本实用新型涉及斜拉桥爬模施工技术领域，具体为一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台。


背景技术：

2.斜拉桥爬模液压自爬模的动力来源是本身自带的液压顶升系统，液压顶升系统包括液压油缸和上下换向盒，换向盒可控制提升导轨或提升架体，通过液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬，从而使液压自爬模稳步向上爬升，液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。是高耸建筑物施工时的首选模板体系。
3.现有的斜拉桥爬模施工过程中的施工平台不方便进行移动，在钢筋绑扎施工过程中使工人的绑扎较困难，影响施工效率，因此需要一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台，包括移动小车，所述移动小车的基面设置有剪式升降架，所述剪式升降架的上侧设置有下承载平台，所述下承载平台的基面设置有第一移动组件，所述第一移动组件的上侧设置有第二移动组件，所述第一移动组件和第二移动组件均包括安装板、第一安装座、第二安装座、第一导向滑轨、第二导向滑轨、滑座、滑块、丝杆和驱动电机，所述安装板的基面右侧中间处设置有第一安装座，所述安装板的基面左侧中间处设置有驱动电机，所述安装板的基面且位于驱动电机的右侧设置有第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间转动安装有丝杆，所述安装板的基面前侧设置有第一导向滑轨，所述安装板的基面后侧设置有第二导向滑轨，所述第一导向滑轨和第二导向滑轨的上侧安装有滑块，所述丝杆的外壁设置有滑座，所述第二移动组件的上侧设置有上承载平台，所述上承载平台的基面设置有围栏。
7.优选的，所述移动小车采用电动移动式推拉小车。
8.优选的，所述驱动电机的驱动端通过联轴器与丝杆连接。
9.优选的，所述第一移动组件和第二移动组件呈x轴和y轴方向排列设置。
10.优选的，所述第二移动组件通过滑座和滑块与第一移动组件滑动连接，所述上承载平台通过滑座和滑块与第二移动组件滑动连接。
11.优选的，所述滑座与丝杆螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设置的移动小车能够将整体根据斜拉桥爬模的施工位置进行定位移动，使整体的移动便捷性较高，更好的进行使用，通过设置的剪式升降架能够根据斜
拉桥爬模的施工高度对平台进行升降，方便施工的进行，通过设置的第一移动组件和第二移动组件能够对上承载平台的使用位置进行调节，使施工过程中可进行位置微调，方便对钢筋进行绑扎，提高施工质量和施工效率，整体的实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视图；
15.图2为本实用新型部分结构图；
16.图3为本实用新型部分结构图。
17.图中：1、移动小车；2、剪式升降架；3、下承载平台；4、第一移动组件；5、第二移动组件；6、安装板；7、第一安装座；8、第二安装座；9、第一导向滑轨；10、第二导向滑轨；11、滑座；12、滑块；13、丝杆；14、驱动电机；15、上承载平台；16、围栏。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台，包括移动小车1，移动小车1的基面设置有剪式升降架2，剪式升降架2的上侧设置有下承载平台3，下承载平台3的基面设置有第一移动组件4，第一移动组件4的上侧设置有第二移动组件5，第一移动组件4和第二移动组件5均包括安装板6、第一安装座7、第二安装座8、第一导向滑轨9、第二导向滑轨10、滑座11、滑块12、丝杆13和驱动电机14，安装板6的基面右侧中间处设置有第一安装座7，安装板6的基面左侧中间处设置有驱动电机14，安装板6的基面且位于驱动电机14的右侧设置有第二安装座8，第一安装座7和第二安装座8之间转动安装有丝杆13，安装板6的基面前侧设置有第一导向滑轨9，安装板6的基面后侧设置有第二导向滑轨10，第一导向滑轨9和第二导向滑轨10的上侧安装有滑块12，丝杆13的外壁设置有滑座11，第二移动组件5的上侧设置有上承载平台15，上承载平台15的基面设置有围栏16，移动小车1采用电动移动式推拉小车，驱动电机14的驱动端通过联轴器与丝杆13连接，第一移动组件4和第二移动组件5呈x轴和y轴方向排列设置，第二移动组件5通过滑座11和滑块12与第一移动组件4滑动连接，上承载平台15通过滑座11和滑块12与第二移动组件5滑动连接，滑座11与丝杆13螺纹连接，通过设置的移动小车1能够将整体根据斜拉桥爬模的施工位置进行定位移动，使整体的移动便捷性较高，更好的进行使用，通过设置的剪式升降架2能够根据斜拉桥爬模的施工高度对平台进行升降，方便施工的进行，通过设置的第一移动组件4和第二移动组件5能够对上承载平台15的使用位置进行调节，使施工过程中可进行位置微调，方便对钢筋进行绑扎，提高施工质量和施工效率，整体的实用性高。
21.本实用新型工作流程：使用时，通过移动小车1移动到指定位置，通过剪式升降架2对平台进行升降使用，通过第一移动组件4进行x轴方向移动，上承载平台15跟随进行x轴方向移动，通过第二移动组件5进行y轴方向移动，上承载平台15跟随进行y轴方向移动，方便
施工人员进行钢筋绑扎，通过设置的移动小车1能够将整体根据斜拉桥爬模的施工位置进行定位移动，使整体的移动便捷性较高，更好的进行使用，通过设置的剪式升降架2能够根据斜拉桥爬模的施工高度对平台进行升降，方便施工的进行，通过设置的第一移动组件4和第二移动组件5能够对上承载平台15的使用位置进行调节，使施工过程中可进行位置微调，方便对钢筋进行绑扎，提高施工质量和施工效率，整体的实用性高。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台，包括移动小车（1），其特征在于：所述移动小车（1）的基面设置有剪式升降架（2），所述剪式升降架（2）的上侧设置有下承载平台（3），所述下承载平台（3）的基面设置有第一移动组件（4），所述第一移动组件（4）的上侧设置有第二移动组件（5），所述第一移动组件（4）和第二移动组件（5）均包括安装板（6）、第一安装座（7）、第二安装座（8）、第一导向滑轨（9）、第二导向滑轨（10）、滑座（11）、滑块（12）、丝杆（13）和驱动电机（14），所述安装板（6）的基面右侧中间处设置有第一安装座（7），所述安装板（6）的基面左侧中间处设置有驱动电机（14），所述安装板（6）的基面且位于驱动电机（14）的右侧设置有第二安装座（8），所述第一安装座（7）和第二安装座（8）之间转动安装有丝杆（13），所述安装板（6）的基面前侧设置有第一导向滑轨（9），所述安装板（6）的基面后侧设置有第二导向滑轨（10），所述第一导向滑轨（9）和第二导向滑轨（10）的上侧安装有滑块（12），所述丝杆（13）的外壁设置有滑座（11），所述第二移动组件（5）的上侧设置有上承载平台（15），所述上承载平台（15）的基面设置有围栏（16）。2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台，其特征在于：所述移动小车（1）采用电动移动式推拉小车。3.根据权利要求1所述的一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台，其特征在于：所述驱动电机（14）的驱动端通过联轴器与丝杆（13）连接。4.根据权利要求1所述的一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台，其特征在于：所述第一移动组件（4）和第二移动组件（5）呈x轴和y轴方向排列设置。5.根据权利要求1所述的一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台，其特征在于：所述第二移动组件（5）通过滑座（11）和滑块（12）与第一移动组件（4）滑动连接，所述上承载平台（15）通过滑座（11）和滑块（12）与第二移动组件（5）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台，其特征在于：所述滑座（11）与丝杆（13）螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及斜拉桥爬模施工技术领域，尤其为一种斜拉桥爬模施工可移动钢筋绑扎平台，包括移动小车，所述移动小车的基面设置有剪式升降架，所述剪式升降架的上侧设置有下承载平台，所述第一移动组件和第二移动组件均包括安装板、第一安装座、第二安装座、第一导向滑轨、第二导向滑轨、滑座、滑块、丝杆和驱动电机，所述第二移动组件的上侧设置有上承载平台，所述上承载平台的基面设置有围栏，通过剪式升降架能够根据斜拉桥爬模的施工高度对平台进行升降，方便施工的进行，通过第一移动组件和第二移动组件能够对上承载平台的使用位置进行调节，使施工过程中可进行位置微调，方便对钢筋进行绑扎，提高施工质量和施工效率，整体的实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：邵嘉兵 王生涛 吴向飞 杨庆 王鑫 余刚 宋风宁
受保护的技术使用者：安徽省公路桥梁工程有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/11/17