一种特殊地基沥青路面病害防治养护装置的制作方法

1.本技术涉及一种养护装置，具体是一种特殊地基沥青路面病害防治养护装置。


背景技术：

2.随着我国公路建设的发展，公路养护也将成为新的热点。沥青路面随时间推移，会出现麻面、松散、掉粒、裂缝、车辙等病害。路面修补时，需要向路面坑槽底部喷洒乳化沥青作为粘层，以便使填补的新沥青混合料可以与坑槽有效粘合，达到较好的修补效果，所以需要一种养护装置。
3.传统养护装置结构功能比较单一，多数养护装置出料极其不便；另外乳化沥青容易黏连在搅拌罐壁上，导致使用浪费。因此，针对上述问题提出一种特殊地基沥青路面病害防治养护装置。


技术实现要素：

4.一种特殊地基沥青路面病害防治养护装置，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的支撑板、第一固定板、固定壳体和锤板，所述固定底板顶部一侧固定连接两个第三固定板，所述第三固定板一侧固定连接第三电动机，所述第三电动机输出端固定连接第三转动轴，所述第三转动轴表面一侧固定连接轴承内圈，所述轴承外圈固定连接第三固定板内侧，所述第三转动轴表面对称固定连接偏心盘，所述偏心盘顶部滑动连接固定珠，所述固定珠顶部固定连接l型杆，所述固定底板顶部对称固定连接支撑板，所述支撑板顶部固定连接搅拌罐，所述搅拌罐顶部固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接第二转动轴，所述固定底板顶部固定连接固定壳体。
5.进一步地，所述固定底板底部固定连接行进轮，所述行进轮的数量为四个，且所述行进轮均匀的分布在固定底板底部四端。
6.进一步地，所述固定底板顶部一侧固定连接第一固定板，所述第一固定板左侧对称固定连接推把，所述推把表面设置有防滑螺纹，所述第一固定板一侧固定连接第二固定板，所述第二固定板顶部一侧固定连接放置槽，所述第二固定板顶部一侧固定连接控制开关。
7.进一步地，所述l型杆贯穿连接固定块，所述固定块一侧固定连接第三固定板，处于所述固定块下方的l型杆表面套设有弹簧，所述弹簧一侧固定连接固定块，所述弹簧另一侧固定连接锤板，所述锤板贯穿连接固定底板，且所述固定底板顶部开设有第一通孔。
8.进一步地，所述第二转动轴表面固定连接若干个搅拌杆，所述搅拌杆一侧固定连接刮片，所述刮片与搅拌罐内壁贴合。
9.进一步地，所述第二转动轴底部固定连接固定杆顶部中轴处，所述固定杆底部固定连接若干个搅拌齿。
10.进一步地，所述固定壳体一侧固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一转动轴，所述第一转动轴表面固定连接若干个螺旋片。
11.进一步地，所述固定壳体顶部固定连接搅拌罐，所述固定壳体与搅拌罐之间开设有第二通孔。
12.进一步地，所述固定壳体一侧卡接l型堵板，所述l型堵板贯穿连接一侧支撑板，所述l型堵板的宽度大于第二通孔的直径。
13.进一步地，所述固定壳体一侧贯穿且固定连接出料管，所述出料管底部位于固定底板底部，所述固定底板因此而开设有与出料管适配的通槽。
14.本技术的有益效果是：本技术提供了一种特殊地基沥青路面病害防治养护装置。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
17.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
18.图3为本技术一种实施例的图1中a处局部放大结构示意图；
19.图4为本技术一种实施例的图1中l型杆连接结构示意图。
20.图中：1、固定底板，2、行进轮，3、第一固定板，4、推把，5、第二固定板，6、放置槽，7、控制开关，8、第一电机，9、搅拌罐，10、第一通孔，11、支撑板，12、轴承，13、第二电机，14、l型堵板，15、固定壳体，16、第一转动轴，17、螺旋片，18、第二通孔，19、第二转动轴，20、搅拌杆，21、刮片，22、固定杆，23、搅拌齿，24、出料管，25、l型杆，26、第三固定板，27、固定块，28、锤板，29、第三电机，30、固定珠，31、第三转动轴，32、弹簧，33、偏心盘。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.请参阅图1-4所示，一种特殊地基沥青路面病害防治养护装置，包括固定底板1以及设置在固定底板1一侧的支撑板11、第一固定板3、固定壳体15和锤板28，所述固定底板1顶部一侧固定连接两个第三固定板26，所述第三固定板26一侧固定连接第三电动机29，所述第三电动机29输出端固定连接第三转动轴31，所述第三转动轴31表面一侧固定连接轴承12内圈，所述轴承12外圈固定连接第三固定板26内侧，所述第三转动轴31表面对称固定连接偏心盘33，所述偏心盘33顶部滑动连接固定珠30，所述固定珠30顶部固定连接l型杆25，所述固定底板1顶部对称固定连接支撑板11，所述支撑板11顶部固定连接搅拌罐9，所述搅拌罐9顶部固定连接第二电机13，所述第二电机13输出端固定连接第二转动轴19，所述固定底板1顶部固定连接固定壳体15。
28.所述固定底板1底部固定连接行进轮2，所述行进轮2的数量为四个，且所述行进轮2均匀的分布在固定底板1底部四端；所述固定底板1顶部一侧固定连接第一固定板3，所述第一固定板3左侧对称固定连接推把4，所述推把4表面设置有防滑螺纹，所述第一固定板3一侧固定连接第二固定板5，所述第二固定板5顶部一侧固定连接放置槽6，所述第二固定板5顶部一侧固定连接控制开关7；所述l型杆25贯穿连接固定块27，所述固定块27一侧固定连接第三固定板26，处于所述固定块27下方的l型杆25表面套设有弹簧32，所述弹簧32一侧固定连接固定块27，所述弹簧32另一侧固定连接锤板28，所述锤板28贯穿连接固定底板1，且所述固定底板1顶部开设有第一通孔10；所述第二转动轴19表面固定连接若干个搅拌杆20，所述搅拌杆20一侧固定连接刮片21，所述刮片21与搅拌罐9内壁贴合；所述第二转动轴19底部固定连接固定杆22顶部中轴处，所述固定杆22底部固定连接若干个搅拌齿23；所述固定壳体15一侧固定连接第一电机8，所述第一电机8输出端固定连接第一转动轴16，所述第一转动轴16表面固定连接若干个螺旋片17；所述固定壳体15顶部固定连接搅拌罐9，所述固定壳体15与搅拌罐9之间开设有第二通孔18；所述固定壳体15一侧卡接l型堵板14，所述l型堵板14贯穿连接一侧支撑板11，所述l型堵板14的宽度大于第二通孔18的直径；所述固定壳体15一侧贯穿且固定连接出料管24，所述出料管24底部位于固定底板1底部，所述固定底板1因此而开设有与出料管24适配的通槽。
29.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用养护装置时，首先将装置移动到待使用处，启动第二电机13，第二电机13输出端带动与其固接的第二转动轴19转动，第二转动轴19带动与其固接的搅拌杆20转动，当沥青充分搅拌后，打开l型堵板14，沥青进入固定壳体15，启动第一电机8，第一电机8的输出端带动与其固接的第一转动轴16转动，第一转动轴16带动与其固接的螺旋片17转动，将沥青从
左侧运转到右侧，打开储料管24上方的控制阀，沥青从储料管24排出，便于对地面进行养护修复，同时实现了便于出料的功能，体现了结构的合理性；为了减少浪费，在搅拌杆20转动时，带动一侧与其固接的刮片21转动，刮片21与搅拌罐9内壁贴合，对内壁上的沥青进行刮取，减少沥青的黏连，同时搅拌杆20通过固定杆22带动底部固接的搅拌齿23转动，搅拌齿23既防止底部沉淀凝结又减少沥青黏连底部，一定程度上减少了浪费；当铺设好沥青后，启动第三电机29，第三电机29带动与其固接第三转动轴31转动，第三转动轴31带动与其固接的偏心盘33转动，偏心盘33转动前半圈时，挤压固定珠30受力带动与其固接的l型杆25上移，l型杆25带动底部固接的锤板28上移，同时弹簧32受力收缩，当转动下半圈时，固定珠30挤压力消失，弹簧32复位带动与其固接的锤板28迅速下移，第三电机29持续转动时，实现了快速对底部沥青的充分夯实的功能。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.为了减少浪费，通过搅拌杆、刮片、固定杆以及搅拌齿之间的配合，在搅拌杆转动时，带动一侧与其固接的刮片转动，刮片与搅拌罐内壁贴合，对内壁上的沥青进行刮取，减少沥青的黏连，同时搅拌杆通过固定杆带动底部固接的搅拌齿转动，搅拌齿既防止底部沉淀凝结又减少沥青黏连底部，一定程度上减少了浪费；
32.2.为了快速夯实路面，当铺设好沥青后，启动第三电机，第三电机带动与其固接第三转动轴转动，第三转动轴带动与其固接的偏心盘转动，偏心盘转动前半圈时，挤压固定珠受力带动与其固接的l型杆上移，l型杆带动底部固接的锤板上移，同时弹簧受力收缩，当转动下半圈时，固定珠挤压力消失，弹簧复位带动与其固接的锤板迅速下移，第三电机持续转动时，实现了快速对底部沥青的充分夯实的功能。
33.3.本技术结构合理，当沥青充分搅拌后，打开l型堵板，沥青进入固定壳体，启动第一电机，第一电机的输出端带动与其固接的第一转动轴转动，第一转动轴带动与其固接的螺旋片转动，将沥青从左侧运转到右侧，打开储料管上方的控制阀，沥青从储料管排出，便于对地面进行养护修复，同时实现了便于出料的功能，体现了结构的合理性。
34.第一电机8、第二电机13和第三电机29均采用的是an60型号及其相关的配套电源和电路。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。