1.本实用新型涉及电加热技术领域，特别是涉及一种融雪装置。
背景技术：2.在北方寒冷的极端天气下，大雪覆盖道路、汽车，导致交通不便，因此，往往需要进行铲雪或者融雪，以疏通道路。
3.传统的融雪装置采用电热管加热。电热管利用金属通电后发热的特性进行加热。加热过程中，为了避免电热管温度过高，在电热管的加热温度达到上限阈值时，通过断路器或者控制器控制电热管从电路中断开，以避免温度过高，当温度低于下限阈值时，则再次导通电热管。这种加热控制方式，温度波动较大，且由于电热管的控制存在滞后，导致电热管工作时长无法精确工作，导致较为耗能。
技术实现要素：4.基于此，有必要提供一种融雪装置。
5.一种融雪装置，包括：融雪支撑件、自控温发热层、第一连接导体、第二连接导体和外保护层；
6.所述自控温发热层贴附设置于所述融雪支撑件上，所述第一连接导体的第一端与所述自控温发热层连接，所述第一连接导体的第二端用于与电源组件的一端连接，所述第二连接导体的第一端与所述自控温发热层连接，所述第二连接导体的第二端用于与所述电源组件的另一端连接，所述外保护层包覆于所述融雪支撑件和所述自控温发热层的外侧。
7.在其中一个实施例中，所述融雪支撑件为板状。
8.在其中一个实施例中，所述融雪支撑件为内部空心设置的圆筒状，所述自控温发热层贴附设置于所述融雪支撑件的内侧表面。
9.在其中一个实施例中，所述融雪支撑件的材质为金属，所述自控温发热层贴附通过一绝缘胶层与所述融雪支撑件的内侧表面连接。
10.在其中一个实施例中，所述融雪支撑件的两端分别设置有密封板，所述密封板封闭所述融雪支撑件的两端。
11.在其中一个实施例中，还包括支撑架、支撑杆和电源组件，所述电源组件设置于所述支撑架上，所述支撑架的一端与所述支撑杆转动连接，所述支撑杆与所述融雪支撑件连接。
12.在其中一个实施例中，所述自控温发热层包括聚乙烯层，所述聚乙烯层内设置有若干导电颗粒。
13.在其中一个实施例中，所述导电颗粒为镍包石墨颗粒。
14.在其中一个实施例中，所述导电颗粒为铝颗粒、铜颗粒以及镀银玻璃微珠颗粒中的一种。
15.本实用新型的有益效果是：通过自控温发热层进行通电加热，当自控温发热层加
热至居里温度时，自控温发热层的阻值趋近于无穷大，使得第一连接导体和第二连接导体之间断开，使得自控温发热层停止发热，当自控温发热层温度下降至小于居里温度后，自控温发热层再次导通第一连接导体和第二连接导体，并且自控温发热层再次发热。通过自控温发热层的达到居里温度后阻值趋近于无穷大这一特性，能够有效控制融雪装置的加热，避免温度过高，并且使得温度控制更为及时、准确，有效降低了能耗。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为一实施例的融雪装置的一方向结构示意图；
18.图2为一实施例的融雪装置的另一方向的局部剖面结构示意图；
19.图3为另一实施例的融雪装置的一方向结构示意图；
20.图4为又一实施例的融雪装置的一方向结构示意图；
21.图5为另一实施例的第一导电夹片夹与第一导电柱的连接结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1和图2所示，其为本实用新型一实施例的融雪装置10，包括：融雪支撑件100、自控温发热层200、第一连接导体310、第二连接导体320和外保护层180；所述自控温发热层200贴附设置于所述融雪支撑件100上，所述第一连接导体310的第一端与所述自控温发热层200连接，所述第一连接导体310的第二端用于与电源组件400的一端连接，所述第二连接导体320的第一端与所述自控温发热层200连接，所述第二连接导体320的第二端用于与所述电源组件400的另一端连接，所述外保护层180包覆于所述融雪支撑件100和所述自控温发热层200的外侧。
24.本实施例中，融雪支撑件100用于支撑自控温发热层200，并且该融雪支撑件100也能够用于导热，该自控温发热层200也可以称为自控温加热片，用于通电后发热，发热后的自控温发热层200将热量散发至外部，以使得雪受热融化。外保护层180用于保护融雪支撑件100以及自控温发热层200，并且外保护层180采用绝缘材质制成，用于为融雪支撑件100以及自控温发热层200提供绝缘保护，避免融雪装置10接触水而短路。比如，该外保护层180的材质为环氧树脂层，比如，该外保护层180的材质有油漆层，比如，外保护层180的材质为碳纤维层。这样，外保护层180既可以有效保护融雪支撑件100以及自控温发热层200，还能够有效为融雪支撑件100以及自控温发热层200提供绝缘隔离。
25.应该理解的是，该融雪支撑件100可以连接于推车、铲雪车、铲雪工具上使用，用于使得自控温发热层200发出的热量能够散发至学层，进行融雪。
26.自控温发热层200在发热达到其居里温度时，电阻趋近于无穷大，使得第一连接导体310和第二连接导体320断开，从而使得该自控温发热层200停止发热。自控温发热层200采用ptc(positive temperature coefficient，正温度系数)材料制成，其阻值随着温度的变化而变化，并且在居里温度以下时，其具有较小电阻，当自控温发热层200达到居里温度时，其阻值阶跃性增加数万倍至数百万倍，进而将第一连接导体310和第二连接导体320之间的导通阻断。该自控温发热层200可采用现有的ptc材料制成，比如，该自控温发热层200的材质为陶瓷ptc。在下面的实施例中，自控温发热层200可以采用pp或者pe制成。
27.本实施例中，该第一连接导体310和第二连接导体320为导线，第一连接导体310的第二端连接于电源组件400的正极，第二连接导体320的第二端连接于电源组件400的负极，第一连接导体310的第一端通过自控温发热层200与第二连接导体320的第一端连接，从而形成回路，电源组件400为自控温发热层200提供电能，使得自控温发热层200通电后发热。
28.本实施例中，通过自控温发热层200进行通电加热，当自控温发热层200加热至居里温度时，自控温发热层200的阻值趋近于无穷大，使得第一连接导体310和第二连接导体320之间断开，使得自控温发热层200停止发热，当自控温发热层200温度下降至小于居里温度后，自控温发热层200再次导通第一连接导体310和第二连接导体320，并且自控温发热层200再次发热。通过自控温发热层200的达到居里温度后阻值趋近于无穷大这一特性，能够有效控制融雪装置10的加热，避免了融雪装置10的温度的大幅度波动，使得温度控制更为及时、准确，有效降低了能耗。此外，应该理解的是，融雪装置10的温度并不是越高越好，并且融雪装置10的加热温度与融雪效率也并不是简单的正相关关系，因此，融雪装置10过高的温度，将导致能耗的过度消耗，而并不会带来融雪效率的提高，因此，本实施例中，通过自控温发热层200的达到居里温度后阻值趋近于无穷大这一特性，及时控制融雪装置10的停止加热，有效避免了无意义的通电加热，进一步减少了电能的消耗。
29.在一个实施例中，所述自控温发热层200包括聚乙烯(pe，polyethylene)层，所述聚乙烯层内设置有若干导电颗粒。本实施例中，聚乙烯层包覆于导电颗粒的外侧。这样，当第一连接导体310和第二连接导体320通电时，将会使得聚乙烯层内包覆的导电颗粒通电而发热，并且通过聚乙烯层内加入到导电颗粒，使得remington电阻发热层能够通电发热，并且在发热达到居里温度后停止发热，实现了自动的温度控制。
30.在一个实施例中，所述导电颗粒为镍包石墨颗粒。在一个实施例中，所述导电颗粒为铝颗粒、铜颗粒以及镀银玻璃微珠颗粒中的一种。在一个实施例中，所述导电颗粒的粒径为100目至1000目。
31.在另外的实施例中，所述自控温发热层200包括聚丙烯(pp，polypropylene)层，所述聚乙烯层内设置有若干导电颗粒。
32.为了提高与雪的接触面积，提高融雪效率，在一个实施例中，在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述融雪支撑件100为板状，自控温发热层200贴附于融雪支撑件100的一面，这样，能够有效增加自控温发热层200的面积，提高与雪的接触面积，从而有效提高融雪效率。
33.为了使得用户手持融雪装置10进行融雪更为方便，在其中一个实施例中，如图3和图4所示，所述融雪支撑件100为内部空心设置的圆筒状，所述自控温发热层200贴附设置于所述融雪支撑件100的内侧表面。
34.本实施例中，融雪支撑件100设置为圆筒状，因此，融雪支撑件100也可以称为融雪支撑管，融雪支撑件100的内侧设置中空的空腔，自控温发热层200贴附于融雪支撑件100的内侧表面或者贴附于融雪支撑件100的外侧表面。使用时，可通过滚动该融雪支撑件100，带动自控温发热层200转动，对雪进行滚动加热，以使得融雪装置10手持融雪使用时更为方便。
35.为了提高导热效率，提高融雪效率，在其中一个实施例中，所述融雪支撑件100的材质为金属，所述自控温发热层200贴附通过一绝缘胶层与所述融雪支撑件100的内侧表面连接。
36.本实施例中，融雪支撑件100采用导热效率高的金属制成，比如，该融雪支撑件100的材质为铝合金，比如，该融雪支撑件100的材质为铜，铝合金和铜均具有较高的热导率，使得融雪支撑件100具有较高的导热效率，能够高效地将自控温发热层200的热量传导，本实施例中，由于自控温发热层200贴附于圆筒状的融雪支撑件100的内侧表面，使得自控温发热层200的热量能够传导至融雪支撑件100，通过融雪支撑件100的外侧表面将热量传导至雪，实现融雪。此外，绝缘胶层能够为自控温发热层200与融雪支撑件100之间提供绝缘，避免与融雪支撑件100的连接导致的第一连接导体310和第二连接导体320之间的短路。一个实施例中，绝缘胶层为硅胶层，硅胶层不仅能够有效将自控温发热层200与融雪支撑件100之间绝缘隔离，还能够有效导热，使得自控温发热层200的热量能够快速、高效地传导至融雪支撑件100。
37.在其中一个实施例中，所述融雪支撑件100的两端分别设置有密封板120，所述密封板120封闭所述融雪支撑件100的两端。本实施例中，每一密封板连接于圆筒状的融雪支撑件100的一端，从而使得圆筒状的融雪支撑件100的两端得到密封，以避免雪和融化的水进入空腔内。
38.在其中一个实施例中，如图4所示，融雪装置10还包括支撑架500、支撑杆510和电源组件400，所述电源组件400设置于所述支撑架500上，所述支撑架500的一端与所述支撑杆510转动连接，所述支撑杆510与所述融雪支撑件100连接。
39.本实施例中，支撑架500用于支撑电源组件400，并且支撑架500通过支撑杆510支撑该融雪支撑件100，使得电源组件400能够随自控温发热层200以及融雪支撑件100共同运动，便于用户携带和使用，此外，支撑连杆由于与支撑架500转动连接，使得支撑连杆在支撑架500上的角度可调，进而使得用户可以调整使用角度，进一步提高使用的便利性。本实施例中，支撑杆510的数量为两个，两个支撑杆510分别连接于支撑架500的两侧，且每一支撑杆510连接于融雪支撑件100的一端。
40.在其中一个实施例中，所述支撑杆510与所述融雪支撑件100转动连接。本实施例中，支撑杆510远离支撑架500的一端设置转动支撑部，转动支撑部连接一转轴，密封板120开设有转孔，每一转轴转动设置于一转孔内。这样，通过支撑杆510的支撑，使得融雪支撑件100能够在转轴上转动，从而使得用户使用时，能够通过推动融雪支撑件100转动，在转动过程中对雪进行融雪操作。
41.为了实现位于圆筒状的融雪支撑件100内的自控温发热层200与第一连接导体310以及第二连接导体320的连接，使得自控温发热层200在转动过程中维持与第一连接导体310以及第二连接导体320的连接，在一个实施例中，还包括第一导电夹片610和第二导电夹
片，第一导电夹片610与通过一第一导电块与所述自控温发热层200的一端连接，第二导电夹片与通过一第二导电块与所述自控温发热层200的另一端连接，支撑架500、连杆以及转轴内分别开设引线通道，所述第一连接导体310的一端与支撑架500上的电源组件400的一端连接，所述第一连接导体310的另一端依次穿过支撑架500、连杆以及转轴内的引线通道与第一导电柱620电连接，所述第二连接导体320的一端与支撑架500上的电源组件400的一端连接，所述第二连接导体320的另一端依次穿过支撑架500、连杆以及转轴内的引线通道与第二导电柱电连接，所述第一导电柱620和所述第二导电柱分别通过绝缘胶与融雪支撑件100的两端在转轴固定连接，如图5所示，所述第一导电夹片610夹设于所述第一导电柱620的外侧，所述第二导电夹片夹设于所述第二导电柱的外侧。应该理解的是，为了避免第一连接导体310以及第二连接导体320的短路，第一连接导体310以及第二连接导体320的外侧包覆有绝缘层，比如，绝缘层为橡胶层。
42.通过上述结构，实现了自控温发热层200与电源组件400的电连接，并且，由于第一导电夹片610夹在第一导电柱620的表面，与第一导电柱620抵接，第二导电夹片夹在第二导电柱的表面，与第二导电柱抵接，使得第一导电夹片610以及第二导电夹片与第一导电柱620以及第二导电柱相对转动过程中，依然能够保持连接，使得在融雪支撑件100转动融雪的过程中，自控温发热层200能够保持与电源组件400的电连接。
43.在其中一个实施例中，请再次参见图4，所述支撑架500设置有手持把手520。本实施例中，通过手持把手520供用户握持，能够使得融雪装置10使用更为方便。
44.在其中一个实施例中，请再次参见图4，所述支撑架500设置有滚轮550。一个实施例中，滚轮550的数量为多个，比如，为两个、三个或者四个，通过设置滚轮550，能够使得用户能够更好地推动支撑架500移动，进而使得用户手动融雪的效率更高。
45.在一个实施例中，融雪装置10还包括驱动器，驱动器与滚轮550驱动连接，比如，驱动器为电机，电机与电源组件400电连接，本实施例中，通过驱动器驱动滚轮550，能够使得融雪装置10实现自动运行，使得融雪装置10的使用更为便捷。
46.上述各实施例中，通过自控温发热层进行通电加热，当自控温发热层加热至居里温度时，自控温发热层的阻值趋近于无穷大，使得第一连接导体和第二连接导体之间断开，使得自控温发热层停止发热，当自控温发热层温度下降至小于居里温度后，自控温发热层再次导通第一连接导体和第二连接导体，并且自控温发热层再次发热。通过自控温发热层的达到居里温度后阻值趋近于无穷大这一特性，能够有效控制融雪装置的加热，避免温度过高，并且使得温度控制更为及时、准确，有效降低了能耗。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。