一种公路养护碎石混合撒布装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路养护技术领域，具体为一种公路养护碎石混合撒布装置。


背景技术：

2.同步碎石封层技术是一种经济、环保、性能优良的公路养护技术，碎石撒布是该项工艺实施效果好坏的重要环节，现代发展中，汽车道路越来越多，相应的公路养护难度也随之增加，道路的修补养护，也是重中之重，需要不断的进行保养，随着科学技术的飞速发展碎石撒布机增多，碎石混合撒布装置也得到了技术改进。
3.为此中国专利网公开了—种公路养护碎石混合撒布装置，申请号为201720924287.6，通过在导向板底端设置了震动器，通过震动，让粘附在导向板上的物质，抖落出去，使混合撒布机能正常撒布混合碎石。
4.但是该专利的混合撒布机在使用时，由于出料口缺少定位下料组件，导致材料在下料的过程中容易出现材料堆积的过多或过少的现象，从而增加了工作人员后期对材料进行整平的难度。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种公路养护碎石混合撒布装置，可以有效解决上述背景技术中提出的该专利的混合撒布机在使用时，由于出料口缺少定位下料组件，导致材料在下料的过程中容易出现材料堆积的过多或过少的现象，从而增加了工作人员后期对材料进行整平的难度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路养护碎石混合撒布装置，包括混合撒布机机体，所述混合撒布机机体底端安装有定位下料组件，所述定位下料组件由具有对材料定量下料处理的下料辊以及具有防止材料造成下料辊堵塞的遮板组合而成；
7.所述混合撒布机机体内侧安装有清理刮除组件，所述清理刮除组件由具有对刮杆位置移动的功能的螺纹杆和滑块组合而成。
8.优选的，所述定位下料组件包括固定箱、电机、下料辊、遮板、复位弹簧、连接杆、固定筒、限位弹簧、连接盘和固定柱；
9.所述混合撒布机机体底端边部固定安装有固定箱，所述固定箱一侧中部固定安装有电机，所述电机输出轴轴固定连接有下料辊，所述混合撒布机机体内侧底部滑动连接有遮板，所述遮板两端部均固定连接有复位弹簧，所述遮板一侧等距固定安装有连接杆，所述下料辊外侧等距固定安装有固定筒，所述固定筒内侧底部嵌入安装有限位弹簧，所述限位弹簧一端部固定连接有连接盘，所述连接盘一侧中部焊接有固定柱。
10.优选的，所述电机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述连接盘与固定柱均滑动连接于固定筒内侧。
11.优选的，所述遮板内部等距开设有通孔，所述下料辊外侧等距开设有收纳槽。
12.优选的，所述清理刮除组件包括螺纹杆、滑块、刮杆、齿轮、固定块、螺纹柱、固定板、限位框和皮带轮；
13.所述混合撒布机机体内侧顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块底端焊接有刮杆，所述螺纹杆一端部与下料辊一端部均固定焊接有齿轮，所述混合撒布机机体一侧中部固定安装有固定块，所述固定块内侧通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧转动连接有固定板，所述固定板一侧对应螺纹柱外侧位置处固定焊接有限位框，所述固定板一侧固定安装有皮带轮。
14.优选的，所述限位框滑动套接于固定块外侧，所述刮杆外侧与混合撒布机机体内侧接触。
15.优选的，所述螺纹柱转动连接于限位框内侧，所述皮带轮外侧与齿轮外侧通过齿纹啮合连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
17.1.设置有定位下料组件，便于工作人员对材料进行定量下料处理，从而避免材料在下料的过程中出现局部堆积的现象，同时，也便于工作人员对下料辊外侧等距开设收纳槽进行遮挡处理，从而避免材料的掉落造成下料辊旋转过程中卡壳的现象。
18.2.设置有清理刮除组件，便于工作人员根据需要对刮杆的位置进行移动，降低了工作人员移动刮杆的难度，从而便于工作人员对混合撒布机机体内侧附着的杂质进行清理，进而降低清理混合撒布机机体内侧杂质的难度。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型定位下料组件的结构示意图；
23.图3是本实用新型图2中a区域的结构示意图；
24.图4是本实用新型清理刮除组件的结构示意图；
25.图中标号：1、混合撒布机机体；
26.2、定位下料组件；201、固定箱；202、电机；203、下料辊；204、遮板；205、复位弹簧；206、连接杆；207、固定筒；208、限位弹簧；209、连接盘；210、固定柱；
27.3、清理刮除组件；301、螺纹杆；302、滑块；303、刮杆；304、齿轮；305、固定块；306、螺纹柱；307、固定板；308、限位框；309、皮带轮。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种公路养护碎石混合撒布装置，包括混合撒布机机体1，混合撒布机机体1底端安装有定位下料组件2，定位下料组
件2由具有对材料定量下料处理的下料辊203以及具有防止材料造成下料辊203堵塞的遮板204组合而成；
30.混合撒布机机体1内侧安装有清理刮除组件3，清理刮除组件3由具有对刮杆303位置移动的功能的螺纹杆301和滑块302组合而成。
31.定位下料组件2包括固定箱201、电机202、下料辊203、遮板204、复位弹簧205、连接杆206、固定筒207、限位弹簧208、连接盘209和固定柱210；
32.混合撒布机机体1底端边部固定安装有固定箱201，固定箱201一侧中部固定安装有电机202，电机202输入端与外部电源的输出端电性连接，电机202输出轴轴固定连接有下料辊203，下料辊203外侧等距开设有收纳槽，混合撒布机机体1内侧底部滑动连接有遮板204，遮板204内部等距开设有通孔，遮板204两端部均固定连接有复位弹簧205，遮板204一侧等距固定安装有连接杆206，下料辊203外侧等距固定安装有固定筒207，固定筒207内侧底部嵌入安装有限位弹簧208，限位弹簧208一端部固定连接有连接盘209，连接盘209一侧中部焊接有固定柱210，连接盘209与固定柱210均滑动连接于固定筒207内侧，便于工作人员对材料进行定量下料处理，避免工作人员需要后期对材料进行整平处理。
33.清理刮除组件3包括螺纹杆301、滑块302、刮杆303、齿轮304、固定块305、螺纹柱306、固定板307、限位框308和皮带轮309；
34.混合撒布机机体1内侧顶部转动连接有螺纹杆301，螺纹杆301外侧通过螺纹连接有滑块302，滑块302底端焊接有刮杆303，刮杆303外侧与混合撒布机机体1内侧接触，螺纹杆301一端部与下料辊203一端部均固定焊接有齿轮304，混合撒布机机体1一侧中部固定安装有固定块305，固定块305内侧通过螺纹连接有螺纹柱306，螺纹柱306外侧转动连接有固定板307，固定板307一侧对应螺纹柱306外侧位置处固定焊接有限位框308，限位框308滑动套接于固定块305外侧，螺纹柱306转动连接于限位框308内侧，固定板307一侧固定安装有皮带轮309，皮带轮309外侧与齿轮304外侧通过齿纹啮合连接，便于工作人员对刮杆303的位置进行移动，从而便于工作人员对混合撒布机机体1内侧附着的杂质进行清理。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用过程中，通过电机202的启动，能够使得下料辊203开始转动，在下料辊203旋转过程中，通过下料辊203外侧等距安装的固定筒207内侧嵌入连接的限位弹簧208的弹性作用，能够使得限位弹簧208一端部连接的连接盘209位置进行移动，从而能够使得连接盘209一侧连接的固定柱210位置进行移动，通过固定柱210与连接杆206的接触，能够使得连接杆206随着下料辊203旋转而发生位置移动，之后，通过连接杆206与遮板204的固定连接，能够对遮板204位置进行移动，从而在下料辊203外侧开设的收纳槽与遮板204内部等距开设有通孔分离时，能够对下料辊203外侧开设的收纳槽进行遮挡，避免材料造成下料辊203旋转时的卡壳现象。
36.最后，工作人员扭转螺纹柱306，通过螺纹柱306与固定块305的螺纹连接，且通过螺纹柱306在固定板307内侧的转动，能够对固定板307位置进行移动，同时，通过固定板307一侧固定连接的限位框308在固定块305外侧的滑动连接，能够对固定板307的位置进行限定，通过固定板307位置移动，能够使得固定板307一侧连接的皮带轮309与齿轮304啮合连接，从而能够便于工作人员通过电机202的旋转对螺纹杆301进行转动，通过螺纹杆301与滑块302的螺纹连接，能够对滑块302位置进行移动，通过滑块302与刮杆303的固定连接，能够对刮杆303位置进行移动，在刮杆303位置移动过程中，通过刮杆303外侧与混合撒布机机体
1内侧接触，能够对混合撒布机机体1内侧附着的杂质进行清理。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。